本申請涉及標簽處理設備領域,尤其是涉及一種標簽處理裝置。
背景技術:
1、標簽在生產(chǎn)加工完成后,往往還需要進行一系列的后續(xù)處理才能投入市場進行銷售,如:標簽噴碼、干燥、檢碼、貼標等一系列的處理。
2、相關技術中,標簽在進行后續(xù)處理過程中,需要使用相應的設備對標簽進行處理,但是這些不同的設備往往安裝在不同的位置,工作人員需要將標簽依次搬運至不同的位置進行處理,這就導致標簽整個處理過程較為繁瑣,效率低,不利于日常標簽的加工生產(chǎn)。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N標簽處理裝置,目的是為了對標簽后續(xù)的處理步驟進行優(yōu)化,進而有效提高標簽日常加工生產(chǎn)的效率。
2、本申請?zhí)峁┮环N標簽處理裝置,采用如下的技術方案:
3、一種標簽處理裝置,
4、包括上料架和運輸架,所述上料架安裝有上料件和上料帶,所述上料件用于存放標簽,所述上料帶用于將所述上料件的標簽轉(zhuǎn)移至所述運輸架,所述運輸架安裝有運輸帶,所述上料帶的終端與所述運輸帶的前端相銜接;
5、所述運輸架上沿所述運輸帶前進方向依次設有噴碼組件、干燥組件、第一檢碼組件、貼標組件;
6、所述噴碼組件用于在標簽上噴涂條形碼;
7、所述干燥組件用于將標簽上噴涂的條形碼進行干燥定型;
8、所述第一檢碼組件用于對標簽上的條形碼進行第一次檢測,以確認標簽上條形碼噴涂是否合格;
9、所述貼標組件用于將標簽粘貼至標簽表面的條形碼上,對條形碼進行遮擋。
10、通過采用上述技術方案,將噴碼組件、干燥組件、第一檢碼組件、貼標組件通過運輸架一體化的設計,標簽在后續(xù)處理的過程中,工作人員不需要將標簽搬運至不同的位置,進而能夠?qū)撕灪罄m(xù)的處理步驟進行優(yōu)化,有利于提高標簽日常加工生產(chǎn)的效率。
11、優(yōu)選的,所述上料架的底部固定有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪用于將所述上料件的標簽轉(zhuǎn)移至所述上料帶。
12、通過采用上述技術方案,當工作人員將整摞的標簽堆疊在上料架上時,整摞標簽的底部與驅(qū)動輪的頂部相接觸,上料時,通過驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動帶動標簽轉(zhuǎn)移至上料帶。
13、優(yōu)選的,所述運輸架靠近所述上料帶的一端固定有超聲波探頭,所述超聲波探頭位于所述運輸帶上方,所述超聲波探頭用于對標簽厚度進行探測。
14、通過采用上述技術方案,當上料帶將標簽轉(zhuǎn)移至運輸帶上時,超聲波探頭會對標簽的厚度進行檢測,如果超聲波探頭檢測出標簽的厚度是單張時,則標簽正常在運輸帶上進行運輸;如果超聲波探頭檢測出標簽的厚度不是單張時,則系統(tǒng)停止運行。
15、利用超聲波探頭對標簽的厚度進行檢測,以有效保障上料帶向運輸帶上轉(zhuǎn)移的標簽是單張,進而能夠有效避免標簽在后續(xù)處理過程中出現(xiàn)漏加工的現(xiàn)象發(fā)生。
16、優(yōu)選的,所述干燥組件為干燥燈,所述干燥燈通過相應的固定架安裝在所述運輸帶上方。
17、通過采用上述技術方案,標簽經(jīng)過噴碼組件噴涂條形碼之后,經(jīng)過干燥燈下方,通過干燥燈將標簽上噴涂的條形碼進行干燥定型。利用干燥燈對標簽進行干燥定型,能夠有效提高作業(yè)安全性,同時,通過固定架將干燥燈安裝在運輸帶上方對標簽進行干燥,工作人員不需要長時間的對干燥燈進行手持,有利于降低工作人員的工作強度。
18、優(yōu)選的,所述運輸帶上還加設有第二檢碼組件,所述第二檢碼組件用于對標簽進行第二次檢測。
19、通過采用上述技術方案,第二檢碼組件用于對標簽進行第二次檢測,以確認標簽對條形碼的遮擋是否合格,進而與第一檢碼組件組成對標簽的兩次檢測,進而能夠進一步確保對標簽檢測結(jié)果的準確性。
20、優(yōu)選的,還包括廢料處理組件,所述廢料處理組件包括廢料收集箱,所述廢料收集箱安裝至所述運輸帶遠離所述上料帶一端的底部,所述廢料收集箱用于對不合格的標簽進行收集。
21、通過采用上述技術方案,利用廢料收集箱對不合格的標簽進行收集,便于工作人員對不合格的標簽集中處理。
22、優(yōu)選的,所述廢料處理組件還包括氣管,所述氣管安裝在所述運輸架,且所述氣管位于所述運輸帶終端的上方,所述氣管的氣嘴朝向所述運輸帶設置。
23、通過采用上述技術方案,當不合格的標簽經(jīng)過運輸帶終端時,系統(tǒng)控制氣管向不合格的標簽進行噴氣,從而將不合格的標簽噴到運輸帶底部的廢料收集箱內(nèi)進行集中處理。
24、優(yōu)選的,所述氣管設為多個,多個所述氣管間隔分布至所述運輸架上。
25、通過采用上述技術方案,將氣管設為多個,能夠有效保障廢料處理組件對不合格標簽處理的效率。
26、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
27、1.將噴碼組件、干燥組件、第一檢碼組件、貼標組件通過運輸架一體化的設計,標簽在后續(xù)處理的過程中,工作人員不需要將標簽搬運至不同的位置,進而能夠?qū)撕灪罄m(xù)的處理步驟進行優(yōu)化,有利于提高標簽日常加工生產(chǎn)的效率;
28、2.當上料帶將標簽轉(zhuǎn)移至運輸帶上時,超聲波探頭會對標簽的厚度進行檢測,如果超聲波探頭檢測出標簽的厚度是單張時,則標簽正常在運輸帶上進行運輸;如果超聲波探頭檢測出標簽的厚度不是單張時,則系統(tǒng)停止運行。
29、利用超聲波探頭對標簽的厚度進行檢測,以有效保障上料帶向運輸帶上轉(zhuǎn)移的標簽是單張,進而能夠有效避免標簽在后續(xù)處理過程中出現(xiàn)漏加工的現(xiàn)象發(fā)生;
30、3.當不合格的標簽經(jīng)過運輸帶終端時,系統(tǒng)控制氣管向不合格的標簽進行噴氣,從而將不合格的標簽噴到運輸帶底部的廢料收集箱內(nèi)進行集中處理。
1.一種標簽處理裝置,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽處理裝置,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽處理裝置,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽處理裝置,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽處理裝置,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽處理裝置,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種標簽處理裝置,其特征在于:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種標簽處理裝置,其特征在于: