本技術(shù)分選，尤其是涉及一種小型化的智能干選機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的智能干選機(jī)因存在疊壓的問題，只能通過減少物料的鋪滿率，以提高智能干選機(jī)的分選精度，但此種方式會嚴(yán)重制約設(shè)備的工作效率。

2、所以針對上述技術(shù)問題還需進(jìn)一步解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種小型化的智能干選機(jī)，以緩解相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、本實用新型提供一種小型化的智能干選機(jī)，包括：

3、輸送皮帶以及第一支架，所述輸送皮帶設(shè)置于所述第一支架上；

4、第二支架以及振動部，所述第二支架上設(shè)置有所述振動部，所述振動部的輸出端通過所述第一支架伸入所述輸送皮帶的內(nèi)側(cè)，并與所述輸送皮帶相貼合，所述振動部用于驅(qū)動所述輸送皮帶振動，以使所述輸送皮帶對所需輸送的物料除疊；

5、識別組件，所述識別組件設(shè)置于所述第一支架上，所述識別組件位于所述輸送皮帶的下方，且位于所述輸送皮帶的出料端與入料端之間，所述識別組件用于識別所述輸送皮帶上所輸送的物料；

6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一支架上，并位于所述輸送皮帶的出料端的下方，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于分類歸納所述識別組件所識別后的所述物料；

7、接收組件，所述接收組件設(shè)置于所述第一支架上，并位于所述輸送皮帶的出料端的下方，所述接收組件用于接收所述識別組件所反饋的信息，并傳遞給所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

8、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中所述振動部包括：

9、激振器，所述激振器設(shè)置于所述第二支架上，所述激振器的輸出端通過所述第一支架伸入所述輸送皮帶的內(nèi)側(cè)，并與所述輸送皮帶相貼合，所述激振器的輸出端靠近所述輸送皮帶的入料端設(shè)置；

10、其中，所述激振器的輸出端與所述輸送皮帶的出料端之間的距離為穩(wěn)定距離。

11、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中所述穩(wěn)定距離為所述輸送皮帶長度的1/5。

12、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中所述輸送皮帶的長度與所述物料的顆粒粒度正相關(guān)。

13、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中所述振動部還包括：

14、傳遞板，所述激振器的輸出端連接有所述傳遞板，所述傳遞板與所述輸送皮帶相貼合。

15、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中所述激振器的個數(shù)為一個，

16、或，

17、所述激振器的個數(shù)為多個，多個所述激振器呈矩陣式分布于所述第二支架上，每個所述激振器的輸出端均配合一個所述傳遞板，每個所述傳遞板均通過所述第一支架伸入所述輸送皮帶的內(nèi)側(cè)，并與所述輸送皮帶相貼合。

18、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中所述輸送皮帶用于輸送所述物料的面與所述輸送皮帶與承載面相對的面之間的距離小于80mm，所述承載面為地面。

19、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中還包括：

20、給料部，所述給料部設(shè)置于所述第一支架上，并位于所述輸送皮帶入料端的上方。

21、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中所述第一支架上安裝有安裝架，所述安裝架與所述輸送皮帶相對，所述安裝架包括：

22、底板以及間隔設(shè)置于所述底板上的兩個支板，兩個所述支板相對所述底板對稱分布，所述底板上間隔設(shè)置有兩個支腿，兩個所述支腿相對所述底板對稱，并位于兩個所述支板之間，兩個所述支腿上轉(zhuǎn)動連接有固定架，每個所述支板上均設(shè)置有限位板，每個所述限位板均朝所述支腿所在的方向延伸，兩個所述限位板用于與垂直于所述底板的所述固定架背離兩個所述支腿一側(cè)面的邊沿相貼合，所述固定架能相對兩個所述支腿翻轉(zhuǎn)，并置于兩個所述支腿上；

23、其中，所述固定架上安裝有接收組件。

24、可選地，前述的小型化的智能干選機(jī)，其中每個所述傳遞板上均設(shè)置多個肋板。

25、借由上述技術(shù)方案，本申請的干選機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

26、本申請實施例提供的干選機(jī)，其通過具有振動效果的振動部，將振動部的輸出端通過第一支架伸入皮帶的內(nèi)側(cè)，并與皮帶相貼合，振動部通過輸出端驅(qū)動皮帶振動，以使輸料組件對所輸送的物料實現(xiàn)除疊的效果，此結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅不會影響干選機(jī)的分篩精度，也不會降低設(shè)備的工作效率，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，所述振動部(2)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，所述振動部(2)還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型化的智能干選機(jī)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種小型化的智能干選機(jī)，涉及分選技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送皮帶設(shè)置于所述第一支架上；第二支架上設(shè)置有所述振動部，振動部的輸出端通過第一支架伸入輸送皮帶的內(nèi)側(cè)，并與輸送皮帶相貼合，振動部用于驅(qū)動輸送皮帶振動，以使輸送皮帶對所需輸送的物料除疊；識別組件設(shè)置于第一支架上，識別組件位于輸送皮帶的下方，且位于輸送皮帶的出料端與入料端之間，識別組件用于識別輸送皮帶上所輸送的物料；執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一支架上，并位于輸送皮帶的出料端的下方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于分類歸納識別組件所識別后的物料。此結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅不會影響干選機(jī)的分篩精度，也不會降低設(shè)備的工作效率，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉純,葛小冬,田楓,王旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津美騰科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19