本實用新型涉及一種振動篩,具體是一種可移動單傳動節(jié)能振動篩。
背景技術(shù):
振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振動篩利用振動電機(jī)激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運(yùn)動,物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物,分別從各自的出口排出。直線振動篩(直線篩)具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點,是一種高效新型的篩分設(shè)備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
振動篩采用單面且孔徑不變的篩網(wǎng),因此只能篩除或篩出一種物料,且一次加工成品率低,往往需要多個振動篩協(xié)同,才能獲得精分的物料,加工周期較長,且振動篩振動結(jié)構(gòu)采用較重的重錘,重錘和物料同時被拋起,因此能耗較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種可移動單傳動節(jié)能振動篩,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種可移動單傳動節(jié)能振動篩,包括:篩網(wǎng)、臺架、振動機(jī)構(gòu)和支座結(jié)構(gòu),所述篩網(wǎng)的兩端傾斜安裝在臺架上;篩網(wǎng)共有三段,由上至下依次為第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)間、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)間均設(shè)置連接框,第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)均活動設(shè)置在連接框內(nèi),連接框焊接固定在臺架上;所述振動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和凸輪,所述轉(zhuǎn)軸位于篩網(wǎng)的左側(cè)且與篩網(wǎng)共面設(shè)置,轉(zhuǎn)軸連接電機(jī),轉(zhuǎn)軸上還安裝三個凸輪,自上而下分別為第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪,第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪分別位于第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)左側(cè)的中部位置,且與篩網(wǎng)接觸,第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪的尺寸依次增大,第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的右側(cè)與臺架之間固定安裝壓簧。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述支座結(jié)構(gòu)包括第一滾輪、支座和螺紋套筒,所述第一滾輪固定安裝在臺架底部,臺架底部設(shè)置為帶外螺紋的空心管體,所述螺紋套筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在臺架底部,所述支座通過轉(zhuǎn)動副連接在細(xì)桿底部,細(xì)桿與螺紋套筒焊接固定。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述細(xì)桿的直徑小于空心管體的內(nèi)徑。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的左側(cè)中部均安裝第二滾輪,所述第二滾輪分別與凸輪接觸。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的頂部和底部均安裝若干組第三滾輪,第三滾輪位于連接框內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型采用三段式的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),利用不同尺寸的凸輪控制三段篩網(wǎng)不同大小的振動幅度和振動強(qiáng)度,使物料進(jìn)行梯級式的篩分,篩分效果更佳,且單電機(jī)傳動結(jié)構(gòu)也更利于節(jié)能。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型中連接框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型中第二滾輪8的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~4,本實用新型實施例中,一種可移動單傳動節(jié)能振動篩,包括:篩網(wǎng)1、臺架2、振動機(jī)構(gòu)和支座結(jié)構(gòu),所述篩網(wǎng)1的兩端傾斜安裝在臺架2上;篩網(wǎng)1共有三段,由上至下依次為第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13,所述第一篩網(wǎng)11和第二篩網(wǎng)12間、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13間均設(shè)置連接框14,第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13均活動設(shè)置在連接框14內(nèi),連接框14焊接固定在臺架2上;所述振動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸16和凸輪,所述轉(zhuǎn)軸16位于篩網(wǎng)1的左側(cè)且與篩網(wǎng)1共面設(shè)置,轉(zhuǎn)軸16連接電機(jī)9,轉(zhuǎn)軸16上還安裝三個凸輪,自上而下分別為第一凸輪71、第二凸輪72和第三凸輪73,第一凸輪71、第二凸輪72和第三凸輪73分別位于第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13左側(cè)的中部位置,且與篩網(wǎng)1接觸,此外,第一凸輪71、第二凸輪72和第三凸輪73的尺寸依次增大,第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13的右側(cè)與臺架2之間固定安裝壓簧10,電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動時,凸輪推動三個篩網(wǎng)向右移動,而壓簧10使篩網(wǎng)復(fù)位,這樣在凸輪高速轉(zhuǎn)動下,篩網(wǎng)在連接框14內(nèi)左右反復(fù)滑動,產(chǎn)生直線振動,對物料進(jìn)行篩分,而由于第一凸輪71、第二凸輪72和第三凸輪73的尺寸依次增大,因此,第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13左右振動的幅度和強(qiáng)度也逐漸增大,這樣便形成梯級式的篩分方式,使物料進(jìn)行不同程度的振動篩分。
所述支座結(jié)構(gòu)包括第一滾輪3、支座4和螺紋套筒5,所述第一滾輪3固定安裝在臺架2底部,臺架2底部設(shè)置為帶外螺紋的空心管體,所述螺紋套筒5轉(zhuǎn)動設(shè)置在臺架2底部,所述支座4通過轉(zhuǎn)動副連接在細(xì)桿6底部,細(xì)桿6與螺紋套筒5焊接固定,轉(zhuǎn)動螺紋套筒5,支座4下移時,將支撐到地面,使第一滾輪3與地面脫離,使臺架2能夠穩(wěn)固放置在地面上,而轉(zhuǎn)動螺紋套筒5上移時,第一滾輪3將支撐于地面,這樣可方便將臺架2移動,便于運(yùn)輸。
所述細(xì)桿6的直徑小于空心管體的內(nèi)徑,螺紋套筒5上移時,細(xì)桿6進(jìn)入空心管體的空腔內(nèi)。
所述第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13的左側(cè)中部均安裝第二滾輪8,所述第二滾輪8分別與凸輪接觸,凸輪與第二滾輪8間滾動摩擦,可降低凸輪磨損,也降低摩擦減少能耗。
所述第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13的頂部和底部均安裝若干組第三滾輪15,第三滾輪15位于連接框14內(nèi),以轉(zhuǎn)動摩擦替代滑動摩擦。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。