本實用新型涉及食品生產(chǎn)領域，具體為一種火腿醬生產(chǎn)離心機。

背景技術：

離心機是利用離心力分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，主要應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭等領域。

火腿醬的生產(chǎn)過程中，在其半成品中，往往由于水分過多，造成火腿醬的品質(zhì)不佳，口感不好，且現(xiàn)有的離心機并不能滿足于火腿醬的半成品中水分的分離。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種火腿醬生產(chǎn)離心機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種火腿醬生產(chǎn)離心機包括外筒、主軸、轉(zhuǎn)鼓、支架以及驅(qū)動機構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)鼓包括第一端和第二端，由所述第一端至所述第二端，所述轉(zhuǎn)鼓的外徑逐漸增大，所述第一端通過所述主軸安裝于所述外筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁開設有螺旋形的凹槽，所述第二端由濾網(wǎng)封閉，所述轉(zhuǎn)鼓的軸線與所述主軸的軸線位于同一直線上，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述主軸繞其軸線轉(zhuǎn)動；

所述外筒固定設置于所述支架，所述外筒包括筒蓋、側(cè)壁和底壁，所述筒蓋開設有進料口，所述進料口通過進料管與所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)連通，所述底壁相對所述筒蓋傾斜設置，所述底壁的邊緣處設置有出料管，所述出料管與所述外筒的內(nèi)部連通。

本實用新型可選的實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條，所述第一鏈輪設置于所述主軸的遠離所述轉(zhuǎn)鼓的一端且與所述主軸同步轉(zhuǎn)動，所述第二鏈輪設置于所述電機的輸出軸且與所述電機的輸出軸同步轉(zhuǎn)動，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過所述鏈條連接。

本實用新型可選的實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括電機安裝座，所述電機固定安裝于所述電機安裝座，所述電機安裝座呈圓筒形，其內(nèi)部中空，所述電機的輸出軸伸入至所述電機安裝座內(nèi)，所述第二鏈輪位于所述電機安裝座內(nèi)。

本實用新型可選的實施例中，所述主軸通過軸承安裝于所述支架。

本實用新型可選的實施例中，所述出料管還設置有閥門。

本實用新型可選的實施例中，所述底壁包括第一傾斜端和第二傾斜端，所述第一傾斜端與所述支架固定連接，所述第二傾斜端通過支撐柱固定設置于所述支架。

本實用新型可選的實施例中，所述筒蓋設置有內(nèi)螺紋，所述側(cè)壁設置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該火腿醬生產(chǎn)離心機通過使用驅(qū)動機構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，而該轉(zhuǎn)鼓呈圓臺形，且轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設置有螺旋形的凹槽，當轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時，在離心力的作用下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)質(zhì)量較輕的液體將隨螺旋形的凹槽逐漸向上并從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分離出來，而質(zhì)量較重的成分則仍保留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，從而使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的火腿醬保持合適的水分，保證了火腿醬的品質(zhì)，另外，由于外筒呈傾斜狀，使得外筒內(nèi)部的液體能夠方便地排出。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的火腿醬生產(chǎn)離心機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為擋板與濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的火腿醬生產(chǎn)離心機的電機安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外筒，2、轉(zhuǎn)鼓，3、凹槽，4、擋板，5、濾網(wǎng)，6、進料口，7、進料管，8、出料管，9、閥門，10、主軸，11、筒蓋，12、側(cè)壁，13、底壁，14、軸承，15、支架，16、第一鏈輪，17、鏈條，18、電機，19、第二鏈輪，20、電機安裝座，21、通孔，22、支撐柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種火腿醬生產(chǎn)離心機包括外筒1、主軸10、轉(zhuǎn)鼓2、支架15以及驅(qū)動機構(gòu)。

參閱圖1，其中，外筒1呈棱柱狀，優(yōu)選為圓柱狀，其內(nèi)部中空，外筒1固定設置于支架15，支架15為框架結(jié)構(gòu)，外筒1與支架15之間可以采用焊接或者采用螺栓、螺母進行連接，外筒1包括筒蓋11、側(cè)壁12和底壁13，筒蓋11開設有進料口6，進料口6通過進料管7與轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部連通，底壁13相對筒蓋11傾斜設置，底壁13的邊緣處設置有出料管8，出料管8還設置有閥門9，該閥門9可以用于控制外筒1內(nèi)水分的排出，出料管8與外筒1的內(nèi)部連通。為使底壁13相對筒蓋11傾斜設置，底壁13則可設置為傾斜狀，其中，底壁13包括第一傾斜端和第二傾斜端，第一傾斜端與支架15固定連接，第二傾斜端通過支撐柱22固定設置于支架15，通過支撐柱22則可使外筒1保持水平，第一傾斜端與支架15、第二傾斜端與支撐柱22、支撐柱22與支架15之間優(yōu)選采用焊接的方式。

參閱圖1，本實施例中，轉(zhuǎn)鼓2位于外筒1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)鼓2呈圓臺形，轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)部中空，轉(zhuǎn)鼓2包括第一端和第二端，由第一端至第二端，轉(zhuǎn)鼓2的外徑逐漸增大，換言之，轉(zhuǎn)鼓2的上部外徑大，而轉(zhuǎn)鼓2的下部外徑較小，第一端通過主軸10安裝于外筒1內(nèi)且與主軸10同步轉(zhuǎn)動，具體可通過鍵將轉(zhuǎn)鼓2安裝在主軸10上，主軸10伸入至轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，且主軸10與轉(zhuǎn)鼓2的接觸處密封，具體可采用O型密封圈進行密封，主軸10伸入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)的長度最好為主軸10的三分之一以上，當然，主軸10也可以穿過轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)部并與轉(zhuǎn)鼓2的第二端連接，轉(zhuǎn)鼓2的側(cè)壁開設有凹槽3，參閱圖1，在轉(zhuǎn)鼓2的外側(cè)壁，該凹槽3相對轉(zhuǎn)鼓2的側(cè)壁向外突出，該凹槽3由第一端至第二端，呈螺旋形地分布，參閱圖2，轉(zhuǎn)鼓2的第二端設置有擋板4，該擋板4優(yōu)選為骨架結(jié)構(gòu)，擋板4上設置有濾網(wǎng)5，且該濾網(wǎng)5將第二端覆蓋，通過濾網(wǎng)5將第二端封閉，在轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)質(zhì)量較重的成分則始終保留在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，而轉(zhuǎn)鼓2多余的水分則隨凹槽3逐漸向上并最終通過濾網(wǎng)5進入外筒1的邊緣，最終通過外筒1邊緣處的出料管8排出，轉(zhuǎn)鼓2的軸線與主軸10的軸線位于同一直線上，這樣，轉(zhuǎn)鼓2則可始終隨主軸10轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)鼓2不會相對主軸10傾斜，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動主軸10繞主軸10的軸線轉(zhuǎn)動。

參閱圖1，本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)包括電機18、第一鏈輪16、第二鏈輪19和鏈條17，其中，第一鏈輪16為從動鏈輪，第二鏈輪19為主動鏈輪，第一鏈輪16設置于主軸10的遠離轉(zhuǎn)鼓2的一端且與主軸10同步轉(zhuǎn)動，第一鏈輪16位于呈框架結(jié)構(gòu)的支架15內(nèi)，具體地，第一鏈輪16與主軸10之間可采用花鍵連接，第二鏈輪19設置于電機18的輸出軸且與電機18的輸出軸同步轉(zhuǎn)動，第二鏈輪19與電機18的輸出軸之間也可以采用花鍵連接，第一鏈輪16與第二鏈輪19通過鏈條17連接，當電機18工作時，電機18的輸出軸即可帶動第二鏈輪19同步轉(zhuǎn)動，進而帶動第一鏈輪16、主軸10以及轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)鼓2產(chǎn)生離心力。

參閱圖3，為方便電機18的固定，驅(qū)動機構(gòu)還包括電機安裝座20，電機18固定安裝在電機安裝座20上，具體地，可通過螺栓以及螺母將電機18安裝在電機安裝座20上，電機安裝座20呈圓筒形，其內(nèi)部中空，電機安裝座20的側(cè)壁開設有通孔21，該通孔21用于鏈條17的穿過，電機18的輸出軸伸入至電機安裝座20內(nèi)，第二鏈輪19位于電機安裝座20內(nèi)，由于電機18存在震動，在電機18與電機安裝座20之間還可以設置減震墊，以減緩電機18的震動。

本實施例中，主軸10通過軸承14安裝于支架15，而軸承14的外圈與支架15固定連接，這樣，軸承14可承載主軸10以及轉(zhuǎn)鼓2的重量，而主軸10也能夠自由地轉(zhuǎn)動。

本實施例中，為方便使轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)火腿醬半成品的排出，筒蓋11與側(cè)壁12優(yōu)選為活動連接，其中，筒蓋11設置有內(nèi)螺紋，側(cè)壁12設置有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，通過螺紋連接的方式使筒蓋11與側(cè)壁12可拆卸連接，當然，筒蓋11與側(cè)壁12也可以為轉(zhuǎn)動連接，具體可采用活頁使筒蓋11與側(cè)壁12連接。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。