本發(fā)明涉及一種選煤廠篩分設(shè)備，具體地說是一種可以將單層振動篩在不改變篩體結(jié)構(gòu)前提下變?yōu)殡p層篩的雙層結(jié)構(gòu)篩板。
背景技術(shù)：
物料篩分過程中，由于粒度要求發(fā)生變化需要分選出三種不同粒級產(chǎn)品時(shí)，原設(shè)計(jì)選用的單層分級篩就無法滿足生產(chǎn)要求。現(xiàn)有的技改方案是：(1)將單層篩靠近出口端的幾組篩板更換為大孔徑篩板進(jìn)行二次分級，但此種做法造成小粒度篩分面積減小，篩分效果減弱；而大粒級的篩分面積又不足，篩分效果也不佳，同時(shí)還需要降低篩子的處理量來保證一定程度的篩分效果，因此，此方案在篩分效果和處理能力上均不能達(dá)到要求；(2)將單層篩更換為雙層篩，但此方案投資大、工程量大、耗時(shí)長。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)篩分效果差、工程量大、耗時(shí)長等不足，本發(fā)明提供一種在不用更換振動篩的前提下，將原有的單層篩改裝為雙層篩的雙層結(jié)構(gòu)篩板，實(shí)現(xiàn)增加分級等級、增大篩分面積和提高處理能力的效果。
解決上述問題采用的技術(shù)方案是：
一種雙層結(jié)構(gòu)篩板，包括安裝在篩體上的篩板，還包括支撐卡軌、底層卡軌，所述的篩板分為上層篩板和下層篩板，下層篩板與上層篩板通過支撐卡軌連接為一體，支撐卡軌作為上層篩板的基座，支撐上層篩板；底層卡軌上部與下層篩板鉤、槽配合緊密連接，底層卡軌的底部與篩體底座連接。
作為優(yōu)選方案：
所述支撐卡軌的底部設(shè)有卡槽，下層篩板邊框上部設(shè)置與支撐卡軌底部卡槽對應(yīng)的卡鉤，支撐卡軌通過卡槽，與下層篩板上部的卡鉤相互連接，將支撐卡軌與下層篩板固定連接在一起，形成一體結(jié)構(gòu)。
所述支撐卡軌的底部設(shè)有兩道卡槽，下層篩板邊框上部并列設(shè)置與支撐卡軌底部兩道卡槽對應(yīng)的兩道卡鉤，支撐卡軌通過底側(cè)的雙道卡槽，與并列在下層篩板上部的兩道卡鉤相互連接，將支撐卡軌與下層篩板固定連接在一起，形成一體結(jié)構(gòu)。
所述支撐卡軌的上部設(shè)置有卡鉤，上層篩板的底部設(shè)置有與卡鉤對應(yīng)的卡槽，支撐卡軌作為上層篩板的基座，對上層篩板起支撐作用，并通過卡鉤與上層篩板的卡槽緊密連接。
所述支撐卡軌的上部并列設(shè)置有兩道卡鉤，上層篩板的底部設(shè)置有與支撐卡軌的兩道卡鉤對應(yīng)的兩道卡槽，支撐卡軌的兩道卡鉤分別與上層篩板的兩道卡槽緊密連接。
所述底層卡軌的中部穿接有螺栓，通過螺栓將下層篩板的底部與底層卡軌、與篩體的底座擰接固定。
所述的上層篩板的篩孔大于下層篩板的篩孔。
所述的底層卡軌、支撐卡軌、下層篩板、上層篩板的邊框分別設(shè)有包邊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明設(shè)置了雙層結(jié)構(gòu)的篩板，相對于技改方案(1)，在小粒度篩分面積不變的情況下，增加了等面積的大粒度篩分層，篩分總面積增加了一倍，提高了物料的篩分效果，增大了振動篩的處理能力；相對于技改方案(2)，本發(fā)明不僅能達(dá)到雙層篩的分級效果，且不需要上層底梁等部件，簡化了振動篩結(jié)構(gòu)、減小了設(shè)備重量、降低了功耗，同時(shí)，因其成本低、更換方便，更適合小型篩分機(jī)技術(shù)改造。因此，在需要對現(xiàn)有物料進(jìn)行多層分級時(shí)，本發(fā)明在滿足工藝要求的前提下，投資少、篩分效果好。
附圖說明
圖1本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖中：1-底層卡軌，2-固定螺栓，3-卡鉤1，4-卡鉤2，5-下層篩板，6-支撐卡軌，7-上層篩板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的內(nèi)容是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
見附圖1，一種雙層結(jié)構(gòu)篩板，包括：底層卡軌1、下層篩板5、支撐卡軌6、上層篩板7，雙層結(jié)構(gòu)篩板按序安裝在篩體上，由聚氨酯一次澆筑完成。具體結(jié)構(gòu)為：
支撐卡軌6的底部設(shè)有兩道卡槽，下層篩板5邊框上部并列設(shè)置與支撐卡軌6的底部兩道卡槽對應(yīng)的卡鉤4，支撐卡軌6通過底側(cè)的雙道卡槽，與并列在下層篩板上部的兩卡鉤4相互連接，將支撐卡軌6與下層篩板5固定連接在一起，形成一體結(jié)構(gòu)；支撐卡軌6作為上層篩板7的基座，對上層篩板7起支撐作用。支撐卡軌6將上下兩層篩板分隔形成底層物料的拋射分級空間。
支撐卡軌6的上部并列設(shè)置有兩道卡鉤，上層篩板7的底部設(shè)置有與支撐卡軌6的兩道卡鉤對應(yīng)的兩道卡槽，支撐卡軌6做為上層篩板7的基座，對上層篩板7起支撐作用，并通過其上部的兩道卡鉤分別與上層篩板7的兩道卡槽緊密連接。
底層卡軌1上部設(shè)置兩道卡鉤3，兩道卡鉤3并列設(shè)置，下層篩板5的邊框上設(shè)有與卡鉤相對應(yīng)的卡槽，安裝時(shí)通過卡鉤3鉤連，將底層卡軌上的卡鉤3臥在下層篩板邊框的卡槽內(nèi)，保證在篩體振動過程中緊密結(jié)合。
底層卡軌的中部穿接有螺栓2，螺栓2位于兩道卡鉤3之間。通過螺栓2將下層篩板5的底部與底層卡軌1、與篩體的底座擰接固定。
底層卡軌1、支撐卡軌6、下層篩板5、上層篩板7的邊框分別設(shè)有厚度為mm的包邊，包邊均為聚氨酯或橡膠材質(zhì)，下層篩板5、上層篩板7采用不銹鋼材質(zhì)或用聚氨酯材質(zhì)制作。
上層篩板7的篩孔為大篩孔、下層篩板5為小篩孔，物料先落在上層篩板7上，大于上層篩板篩孔的物料留在篩面上部，小于上層篩板篩孔的透過上層篩板至下層篩板5進(jìn)行二次分級，大于下層篩板篩孔的留在下層篩板上部、小于下層篩板篩孔的透過下層篩板下部，最終物料被分級為三種不同粒度的產(chǎn)品。
本發(fā)明通過篩板的更換，可以在不更換篩分設(shè)備的前提下，高效、便捷的實(shí)現(xiàn)單層篩變?yōu)殡p層篩的效果，達(dá)到物料多層分級的目的。
上述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，實(shí)施例各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、設(shè)置位置及形狀都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。