本發(fā)明屬于工業(yè)環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜電除塵器橢圓管脈沖波式放電陰極線。

背景技術(shù)：

在靜電除塵器中，放電陰極線是其核心部件之一，陰極線的結(jié)構(gòu)形式直接影響放電收塵效果。目前，陰極線多為普通芒針極線或芒刺片極線，起暈電壓高，電場力分布不均，存在電暈死區(qū)，除塵效果不佳?，F(xiàn)有的陰極線多采用橢圓管，其長度達(dá)16米，在陰極線兩端采用壓扁沖孔的方式，以滿足施工現(xiàn)場安裝要求，其生產(chǎn)工序多，在現(xiàn)場實(shí)際施工時(shí)勞動強(qiáng)度大，工程時(shí)間比較長，并且成本也很高。因此有必要設(shè)計(jì)一種新的放電陰極線，以滿足靜電除塵器放電收塵的要求，改善其生產(chǎn)施工環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種采用高頻橢圓型焊管的放電陰極線，它兩端無需壓扁，同時(shí)又能符合快速安裝要求，具有較好的放電、收塵效果，并且能滿足振打、清灰的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案：

一種靜電除塵器橢圓管脈沖波式放電陰極線，包括高頻橢圓焊管，在高頻橢圓焊管的管壁上設(shè)有均勻?qū)ΨQ交錯(cuò)焊接的脈沖波芒針，其特征在于所述高頻橢圓焊管的上端設(shè)有上掛片聯(lián)接頂部框架，在其下端設(shè)有導(dǎo)向環(huán)直接插入下端底部框架導(dǎo)向棒。

所述高頻橢圓焊管上端焊接有橢圓片和上掛片，上掛片焊接在經(jīng)橢圓片加厚的高頻橢圓焊管的上端部，其上掛片沖有連接孔與頂部框架通過螺栓螺母連接固定。

所述高頻橢圓焊管下端管孔內(nèi)配合焊接一個(gè)與其同心的導(dǎo)向環(huán)，其導(dǎo)向環(huán)直接插入下端底部框架導(dǎo)向棒完成下端連接。

該技術(shù)方案利用頂部振打系統(tǒng)，通過振打器振打頂部框架且做為陰極線主懸掛梁來安裝固定陰極線，陰極線上端采用焊接橢圓片增加管壁厚度，通過上掛片與頂部框架連接，在陰極線下端通過焊接的導(dǎo)向環(huán)連接底部框架導(dǎo)向棒，從而使所有陰極線與頂部框架、底部框架合為一個(gè)整體的放電、收塵、振打和清灰組合。同時(shí)陰極線利用高頻橢圓型焊管作為陰極線骨架在其橢圓長軸面焊接脈沖波式芒針，芒針交錯(cuò)焊接形成波峰波谷。

本發(fā)明的有益效果是：一、陰極線采用高頻橢圓型焊管，強(qiáng)度高，剛性大，極線最長可達(dá)16米且不變形扭曲。二、陰極線結(jié)構(gòu)便于現(xiàn)場安裝，上端采用焊接橢圓片、上掛片直接用螺栓螺母與頂部框架連接，顛覆以往陰極線用特殊模具壓扁的連接方式，省去昂貴的模具費(fèi)用。陰極線下端焊接導(dǎo)向環(huán)且可直接插入底部框架導(dǎo)向棒，其加工工藝簡單，制作成本低，連接方式簡便，降低現(xiàn)場施工勞動強(qiáng)度，節(jié)約工程時(shí)間和成本。三、陰極線的脈沖波式芒針采用ф2mm低碳結(jié)構(gòu)鋼絲制作，成本低廉，其脈沖波式芒針與橢圓型焊管連接方式采用焊機(jī)點(diǎn)焊在橢圓長軸面，即減小了除塵器內(nèi)部所占空間又與焊管成t型焊接，增強(qiáng)了極線牢固性防止極線安裝過程中的變形彎曲，脈沖波芒針以每個(gè)波峰放電，并且低碳結(jié)構(gòu)鋼絲不易積灰，從而增強(qiáng)除塵效果。四、陰極線采用脈沖波芒針波峰放電結(jié)構(gòu)具有安裝施工簡便、降低勞動強(qiáng)度、起暈電壓低、電暈死區(qū)少、波峰火花放電電壓高、電場強(qiáng)度高均電流密度大的特點(diǎn)，解決了放電陰極線易積灰、易掉針的缺陷，從而提供了一種安裝便捷收塵高效且能降低除塵器故障的新型陰極線。

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明陰極線主視圖；

圖2為本發(fā)明陰極線左視圖；

圖3為本發(fā)明陰極線a-a剖面視圖；

圖4為本發(fā)明陰極線脈沖波芒針詳圖b；

圖5為本發(fā)明陰極線c-c剖面視圖；

圖6為本發(fā)明陰極線上端裝配圖a；

圖7為本發(fā)明陰極線下端裝配圖b；

圖8為本發(fā)明陰極線軸側(cè)視圖；

圖中：1、高頻橢圓焊管；2、脈沖波芒針；3、導(dǎo)向環(huán)；4、橢圓片；5、上掛片；6、頂部框架；7、底部框架導(dǎo)向棒。

具體實(shí)施方式

如附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本技術(shù)方案采用高頻橢圓焊管1作為剛性金屬管，在高頻橢圓焊管1管壁上均勻焊接有100mm間距且在其橢圓長軸面對稱交錯(cuò)的φ2mm脈沖波芒針2。

高頻橢圓焊管1的上端是用橢圓片4加厚并和上掛片5焊接組合成，橢圓片4焊接在高頻橢圓焊管1的端部，上掛片5與高頻橢圓焊管1和橢圓片4的端面焊接在一起，并且通過角鋼用標(biāo)準(zhǔn)件螺栓螺母連接頂部框架6，在高頻橢圓焊管1的下端孔內(nèi)焊接有導(dǎo)向環(huán)3，且在安裝時(shí)直接將導(dǎo)向環(huán)3插入底部框架導(dǎo)向棒7，底部框架導(dǎo)向棒7設(shè)置在底部框架的角鋼上，該技術(shù)方案的生產(chǎn)過程工藝簡單、放電收塵效果顯著，并且頂部框架、陰極線、底部框架三者組合安裝快捷，是一種較理想的新型靜電除塵陰極線。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種靜電除塵器橢圓管脈沖波式放電陰極線，包括高頻橢圓焊管(1)，在高頻橢圓焊管(1)的管壁上設(shè)有均勻?qū)ΨQ交錯(cuò)焊接的脈沖波芒針(2)，其特征在于所述高頻橢圓焊管(1)上端焊接有橢圓片(4)和上掛片(5)，其上掛片(5)沖有連接孔與頂部框架(6)通過螺栓螺母連接固定，在所述高頻橢圓焊管(1)下端管孔內(nèi)配合焊接一個(gè)與其同心的導(dǎo)向環(huán)(3)，其導(dǎo)向環(huán)(3)直接插入下端底部框架導(dǎo)向棒(7)完成下端連接。該技術(shù)方案具有生產(chǎn)制作簡便，安裝施工快捷的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)放電陰極線起暈電壓低，波峰火花放電電壓高，電場強(qiáng)度高，是一種收塵高效且能降低除塵器故障的放電陰極線。

技術(shù)研發(fā)人員：朱合目;史建成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：艾尼科環(huán)保技術(shù)（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.05
技術(shù)公布日：2017.07.18