本發(fā)明涉及中藥加工裝置,具體是一種多級枸杞除雜機。
背景技術:
枸杞既是傳統(tǒng)名貴中藥材,又是一種營養(yǎng)滋補品。通過化學成分分析,枸杞的果實檢測出含有豐富的天然胡蘿卜素、維生素c、枸杞蛋白多糖、甜菜堿、亞油酸以及鐵、磷、鈣等營養(yǎng)成分,有補虛安神、明目祛風、滋腎潤肺以及護肝抗腫瘤等作用。
在干制后會參雜一些碎葉片,要將其分離出來沒有專門設備,費時費工,為了解決上述問題,現(xiàn)有專利公告號為cn205868801u的專利公布了一種除雜機,但是這種裝置只能對枸杞進行一次風選除雜,除雜效果較差,而且這種除雜容易使得枸杞受潮,進而導致枸杞保質期縮短。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種多級枸杞除雜機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種多級枸杞除雜機,包括除雜箱,所述除雜箱下端兩側對稱設有支腿,左右兩側的支腿之間的除雜箱底部設有出料口,出料口所在的除雜箱底部設有收集斗,所述除雜箱上端中間位置設有下料管,下料管右側設有下料閥,下料管上端設有儲料斗,下料管左側的除雜箱上端設有振動電機,振動電機的作用是方便物料順利從下料管中流下,所述除雜箱內設有若干個等間距設置的翻料機構,翻料機構包括聚料斗和分散罩,聚料斗上端口與除雜箱內壁固定連接,聚料斗上方設有分散罩,分散罩為上端尖下端圓的錐形,分散罩下端外側與除雜箱內壁之間設有下料間隙,分散罩通過支撐桿與聚料斗連接固定,所述分散罩左上側的除雜箱上設有揚塵管,揚塵管左端連接供氣管,供氣管上端連接加熱箱,加熱箱的進氣端連接循環(huán)風機,除雜箱右側設有與揚塵管相對應的吸塵管,吸塵管左端設有吸塵罩,吸塵管右端連接吸塵導管,吸塵導管上端連接除塵過濾箱,除塵過濾箱內設有除塵過濾網(wǎng),除塵過濾網(wǎng)的出氣口連接干燥箱,干燥箱中填充有干燥劑,干燥箱的出氣端通過導氣軟管連接循環(huán)風機的進氣端。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述除雜箱內壁還設有保溫層。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述保溫層由于除雜箱內壁相接的隔音層、位于中間的隔熱層和位于外側的耐磨層構成。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述出料斗上設有箱蓋。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述分散罩和聚料斗表面都設有光滑的陶瓷層。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述加熱箱內的加熱部件為電阻絲。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述循環(huán)風機和加熱箱通過螺栓固定在除雜箱左上側。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述分散罩左上側和右上側的除雜箱內壁分別設有一個紫外消毒燈。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述紫外消毒燈、振動電機、循環(huán)風機和加熱箱電性連接位于支腿上的控制開關。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在除雜箱內設有若干個等間距設置的翻料機構,翻料機構包括聚料斗和分散罩,當物料從下料管落下時,物料會沿著分散罩向四周輻射分散開,然后在聚料斗的作用下又向中間匯集,這樣反復幾次翻料,從而實現(xiàn)對物料的有效翻料,然后在循環(huán)風機的作用下,加熱箱中的熱氣沿著供氣管進入揚塵管中,進而將沿著分散罩下滑物料中的雜質吹氣,同時也是對物料的烘干,避免物料受潮的問題,同樣,在循環(huán)風機的作用下,吸塵管左端的吸塵罩處產(chǎn)生負壓,進而將灰塵吸走,灰塵沿著吸塵導管進入除塵過濾箱中進行除塵處理,然后在進入干燥箱中進行干燥處理,干燥后的廢氣在循環(huán)風機的作用下又重新進入除雜箱中,從而實現(xiàn)氣體的循環(huán)使用,這樣就實現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用,同時也降低了裝置廢氣對環(huán)境的污染,消除了現(xiàn)有裝置除雜效果不好的問題,實用性強。
附圖說明
圖1為本會用新型的結構示意圖。
圖2為本會用新型中保溫層的結構示意圖。
其中:除雜箱1、支腿2、出料口3、收集斗4、聚料斗5、支撐桿6、分散罩7、吸塵管8、吸塵罩9、吸塵導管10、除塵過濾箱11、干燥箱12、下料閥13、下料管14、儲料斗15、振動電機16、循環(huán)風機17、加熱箱18、供氣管19、揚塵管20、紫外消毒燈21、隔音層27、隔熱層28、耐磨層29。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明實施例中,一種多級枸杞除雜機,包括除雜箱1,所述除雜箱1下端兩側對稱設有支腿2,左右兩側的支腿2之間的除雜箱1底部設有出料口3,出料口3所在的除雜箱1底部設有收集斗4,所述除雜箱1上端中間位置設有下料管14,下料管14右側設有下料閥13,下料閥13用于調節(jié)物料下料速度,下料管14上端設有儲料斗15,出料斗15上設有箱蓋,下料管14左側的除雜箱1上端設有振動電機16,振動電機16的作用是方便物料順利從下料管14中流下,所述除雜箱1內設有若干個等間距設置的翻料機構,翻料機構包括聚料斗5和分散罩7,聚料斗5上端口與除雜箱1內壁固定連接,聚料斗5上方設有分散罩7,分散罩7為上端尖下端圓的錐形,分散罩7下端外側與除雜箱1內壁之間設有下料間隙,分散罩7通過支撐桿6與聚料斗5連接固定,分散罩7和聚料斗5表面都設有光滑的陶瓷層,當物料從下料管14落下時,物料會沿著分散罩7向四周輻射分散開,然后在聚料斗5的作用下又向中間匯集,這樣反復幾次翻料,從而實現(xiàn)對物料的有效翻料,所述分散罩7左上側的除雜箱1上設有揚塵管20,揚塵管20左端連接供氣管19,供氣管19上端連接加熱箱18,加熱箱18內的加熱部件為電阻絲,加熱箱18的進氣端連接循環(huán)風機17,循環(huán)風機17和加熱箱18通過螺栓固定在除雜箱1左上側,除雜箱1右側設有與揚塵管20相對應的吸塵管8,吸塵管8左端設有吸塵罩9,吸塵管8右端連接吸塵導管10,吸塵導管10上端連接除塵過濾箱11,除塵過濾箱11內設有除塵過濾網(wǎng),除塵過濾網(wǎng)11的出氣口連接干燥箱12,干燥箱12中填充有干燥劑,干燥箱12的出氣端通過導氣軟管連接循環(huán)風機17的進氣端,在循環(huán)風機17的作用下,加熱箱18中的熱氣沿著供氣管19進入揚塵管20中,進而將沿著分散罩7下滑物料中的雜質吹氣,同時也是對物料的烘干,避免物料受潮的問題,同樣,在循環(huán)風機17的作用下,吸塵管8左端的吸塵罩9處產(chǎn)生負壓,進而將灰塵吸走,灰塵沿著吸塵導管10進入除塵過濾箱11中進行除塵處理,然后在進入干燥箱12中進行干燥處理,干燥后的廢氣在循環(huán)風機17的作用下又重新進入除雜箱1中,從而實現(xiàn)氣體的循環(huán)使用,這樣就實現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用,同時也降低了裝置廢氣對環(huán)境的污染,所述分散罩7左上側和右上側的除雜箱1內壁分別設有一個紫外消毒燈21,紫外消毒燈21的作用是對物料進行消毒殺菌處理,從而保證了物料加工的安全性,紫外消毒燈21、振動電機18、循環(huán)風機17和加熱箱18電性連接位于支腿2上的控制開關,所述除雜箱1內壁還設有保溫層,保溫層由于除雜箱1內壁相接的隔音層、位于中間的隔熱層和位于外側的耐磨層構成,這樣就降低了裝置產(chǎn)生的噪音污染。
對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。