本發(fā)明涉及一種浮選機(jī)，特別是一種混合式礦物浮選機(jī)。

背景技術(shù)：

礦物浮選機(jī)主要是通過電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫，調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

但是，現(xiàn)有礦物浮選機(jī)主要為機(jī)械攪拌式，存在以下缺陷 ：一是攪拌過程中空氣進(jìn)入不充足，造成發(fā)泡和混合不充分，進(jìn)而選礦效率低，時(shí)間長(zhǎng)，藥劑消耗大；二是浮選結(jié)束后，不能夠自動(dòng)出料，不僅增加勞動(dòng)量，也影響工作效率。因此，現(xiàn)有的礦物浮選機(jī)不能很好的滿足人們對(duì)于選礦的需求，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種供給空氣量充足、發(fā)泡混合充分的混合式礦物浮選機(jī)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種混合式礦物浮選機(jī)，該浮選機(jī)包括浮選箱和中空的中心軸，所述浮選箱頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，所述中心軸由上至下貫穿浮選箱、并通過軸承和軸承座安裝在浮選箱上；中心軸的上端封閉且連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、下端連接有充氣裝置；浮選箱內(nèi)的中心軸上固定安裝有與中心軸連通的攪拌管，攪拌管上設(shè)有若干出氣孔。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述充氣裝置包括充氣室和與充氣室連通的充氣泵，中心軸的下端伸入充氣室、并通過軸承和軸承座與浮選箱連接。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述浮選箱的底部設(shè)有用于開關(guān)出料口的出料控制裝置，出料控制裝置包括氣缸、滑軌和用于開閉出料口的滑塊，滑軌固定安裝在出料口兩側(cè)的浮選箱上，滑塊設(shè)置在滑軌上、且與氣缸的伸出端連接。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述浮選箱內(nèi)的中心軸上設(shè)有若干圓孔。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述圓孔的直徑為2mm-4mm。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述圓孔的開口方向斜向下設(shè)置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述浮選箱的內(nèi)壁上固定安裝有若干導(dǎo)流板。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述進(jìn)料口處的浮選箱上設(shè)有用于開關(guān)進(jìn)料口的開關(guān)門。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述浮選箱整體呈圓柱狀設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用中空的中心軸與攪拌管旋轉(zhuǎn)進(jìn)行礦物浮選攪拌，同時(shí)利用充氣泵將空氣送入浮選箱內(nèi)，加大了空氣氣泡量的產(chǎn)生，并且使空氣氣泡在浮選箱內(nèi)混合的更加均勻、充分；礦物浮選結(jié)束后，通過氣缸帶動(dòng)滑塊在滑軌上移動(dòng)進(jìn)而進(jìn)行出料口的開閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料，方便快捷。該浮選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有效的加大了浮選發(fā)泡量，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)量，提高了選礦效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明出料控制裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

參照?qǐng)D1-2，一種混合式礦物浮選機(jī)，該浮選機(jī)包括浮選箱4和中空的中心軸2，所述浮選箱4頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，所述中心軸2由上至下貫穿浮選箱4、并通過軸承和軸承座安裝在浮選箱4上；中心軸2的上端封閉且連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、下端連接有充氣裝置；浮選箱4內(nèi)的中心軸2上固定安裝有與中心軸2連通的攪拌管6，攪拌管6上設(shè)有若干出氣孔12。進(jìn)料口用于向浮選箱4內(nèi)添加物料及漿料；出料口用于將浮選后的物料排出；中心軸2沿浮選箱4的頂部的中部垂直貫穿浮選箱4；驅(qū)動(dòng)電機(jī)1用于帶動(dòng)中心軸2和攪拌管6旋轉(zhuǎn)對(duì)浮選箱4內(nèi)的物料和漿料進(jìn)行自動(dòng)攪拌；充氣裝置用于向中心軸2內(nèi)充入空氣，然后空氣通過圓孔13和出氣孔12進(jìn)入浮選箱4，使物料和漿料混合的更加充分，提高浮選質(zhì)量和浮選效率。

所述充氣裝置包括充氣室8和與充氣室8連通的充氣泵7，中心軸2的下端伸入充氣室8、并通過軸承和軸承座與浮選箱4連接。充氣泵7將空氣通過充氣室8、中心軸2進(jìn)入浮選箱4，不僅對(duì)礦物與藥劑起到攪拌的作用，也使得空氣的進(jìn)入量加大，提高發(fā)泡率。

所述浮選箱4的底部設(shè)有用于開關(guān)出料口的出料控制裝置，出料控制裝置包括氣缸9、滑軌11和用于開閉出料口的滑塊10，滑軌11固定安裝在出料口兩側(cè)的浮選箱4上，滑塊10設(shè)置在滑軌11上、且與氣缸9的伸出端連接?；瑝K10安裝在滑軌11上，氣缸9的活塞桿伸縮帶動(dòng)滑塊10在滑軌11上移動(dòng)，進(jìn)而開閉出料口，實(shí)現(xiàn)浮選箱4的自動(dòng)出料。

所述浮選箱4內(nèi)的中心軸2上設(shè)有若干圓孔13；所述圓孔13的直徑為2mm-4mm；圓孔13的最優(yōu)直徑為2mm。圓孔13的設(shè)置進(jìn)一步增大了浮選箱4的進(jìn)氣量。

所述圓孔13的開口方向斜向下設(shè)置，方便氣流從圓孔13中排出并對(duì)物料進(jìn)行更好的攪拌。

所述浮選箱4的內(nèi)壁上固定安裝有若干導(dǎo)流板5。導(dǎo)流板5的設(shè)置加快了物料與藥劑的混合物形成紊流狀態(tài)，進(jìn)而提高浮選效率。

所述進(jìn)料口處的浮選箱4上設(shè)有用于開關(guān)進(jìn)料口的開關(guān)門3。開關(guān)門3的設(shè)置避免浮選過程中物料或藥劑飛濺出浮選箱4。

所述浮選箱4整體呈圓柱狀設(shè)置，使得中心軸2與攪拌管6將礦物與藥劑攪拌的更加充分，同時(shí)避免礦物進(jìn)入浮選箱4角落，造成攪拌不充分。