本發(fā)明涉及香芯篩選領域，尤其是指一種提高香芯品質的自動篩選機。

背景技術：

禮佛祭祀或者居室用的香，也叫神香，佛香，或者衛(wèi)生香。北方主要流行的是無芯的線香，也叫直條香；南方流行的是有芯的竹簽香或棒香。以竹簽香為例，竹簽香的芯通俗稱為香芯，現(xiàn)如今對香芯的長度篩選主要是通過人工操作，這會導致生產效率低，而且質量難以保證。也有出現(xiàn)了一些通過篩選機進行篩選，但其篩選效果并不理想，其篩選效率不高，軟料難以去除，而且故障率高，難以推廣普及使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種提高香芯品質的自動篩選機，其主要目的在于克服現(xiàn)有香芯篩選效果不理想，其篩選效率不高，軟料難以去除，而且故障率高等缺陷。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種提高香芯品質的自動篩選機，包括機架，該機架上設置有篩選平臺、用于盛放香芯的供料裝置、將供料裝置內香芯輸送到篩選平臺上進行篩選作業(yè)的上料輪裝置以及用于承接篩選平臺上合格香芯的收料裝置；所述上料輪裝置包括位于供料裝置前端并且將其內香芯提起并輸送到篩選平臺上的旋轉輪圈以及位于旋轉輪圈后半段上方的弧形壓板，該弧形壓板和所述輪圈的外側之間形成一上料間隙，所述旋轉輪圈的外側一圈設有均布的香芯槽；所述篩選平臺包括布置在機架上并且承接輪圈上香芯的兩側輸送帶以及用于驅動兩側輸送帶轉動的驅動機構，該兩側輸送帶之間形成不合格香芯的收料口。

所述弧形壓板的底端和供料裝置的底板之間形成香芯進料口，該弧形壓板的底端背面通過一連接組件可上下調節(jié)地連接在供料裝置的前擋板上，該弧形壓板的頂端背面通過一弧形回位彈簧連接在供料裝置的前擋板上。

所述弧形壓板的底端向外延伸一傾斜塊，所述連接組件包括豎板、呈L形狀的連接件以及與連接件的一側壁固定連接的條形件，該連接件另一側壁開設有下條形槽，所述傾斜塊上開設有上條形槽，該弧形壓板通過第一螺栓依次穿設在上、下條形槽中與連接件可上下調節(jié)地連接，所述條形件頂端一側壁緊靠在豎板的下段部上，并且通過第二螺栓將條形件和豎板的下段部鎖固在供料裝置的前擋板上，該前擋板和豎板的下段部之間的第二螺栓的桿身套設有第二回位彈簧，所述豎板的上段部通過第三螺栓鎖固在供料裝置的前擋板上，該前擋板和豎板的上段部之間的第三螺栓的桿身套設有第三回位彈簧，所述弧形回位彈簧一端固定連接在弧形壓板的頂端背面上，其另一端固定連接在第三螺栓的栓帽上。

所述上料輪裝置還包括位于輪圈的前半段兩側的兩個弧形支撐板,該兩個弧形支撐板的底端通過橫板固定在機架上。

所述篩選平臺還包括軟料勾除組件，該軟料勾除組件包括固定在機架上的轉動鉤件和軟料吹風機，該轉動鉤件包括沿機架帶寬度方向設置的轉動柱以及布置在轉動柱外側壁上的復數(shù)個彎鉤，所述軟料吹風機位于兩側輸送帶上方，所述轉動鉤件位于兩側輸送帶下方，并且所述軟料吹風機的吹風口位于復數(shù)個彎鉤的正上方。

所述軟料勾除組件的數(shù)目至少兩個，并且其沿兩側輸送帶長度方向依次間隔布置，所述篩選平臺還包括裝設在機架上的短料吹風機，該短料吹風機位于軟料勾除組件的后方，并且短料吹風機的吹風口正對著兩側輸送帶之間中心處。

所述軟料勾除組件的數(shù)目為兩個,該兩個軟料勾除組件沿兩側輸送帶長度方向前后間隔布置,前方的軟料吹風機的吹風口的離地高度大于后方的軟料吹風機的吹風口的離地高度。

所述轉動柱為圓形轉動柱，所述復數(shù)個彎鉤徑向布置在圓形轉動柱的外側壁中心處，并且復數(shù)個彎鉤位于兩側輸送帶之間的對稱軸線上。

所述篩選平臺還包括裝設在機架上的左擋板和右擋板，該左擋板和右擋板分別對應位于兩側輸送帶的外側。

所述兩側輸送帶包括可轉動地裝設在機架上并且間距布置的前、后轉動軸，前、后轉動軸上均套設有左轉動輪和右轉動輪，兩個左轉動輪之間通過左皮帶連接，兩個右轉動輪之間通過右皮帶連接，該左、右皮帶之間形成所述不合格香芯的收料口，所述后轉動軸上套設有第一轉動輪和所述旋轉輪圈；所述驅動機構包括電機和調速組件，該調速組件包括第一轉動桿和第二轉動桿，所述電機的輸出軸以小皮帶輪帶動大皮帶輪傳動方式與第一轉動桿連接，所述第一轉動桿以小皮帶輪帶動大皮帶輪傳動方式與第二傳動桿連接，所述第二傳動桿通過小皮帶輪帶動大皮帶輪的傳動方式與后轉動軸連接，所述第二傳動桿通過大皮帶輪帶動小皮帶輪傳動方式與轉動柱連接。

所述供料裝置包括底板、位于底板前端的前擋板、固定在底板下方的第三轉動桿以及位于底板兩側的左側板和右側板，該前擋板和底板之間形成香芯移動通道，所述底板呈傾斜狀；所述第三轉動桿一端部呈L形狀，呈L形狀的該端部活動連接有擺動桿，所述底板的底部設有凸耳，所述擺動桿另一端與凸耳鉸接，所述第三轉動桿通過擺動桿拉動底板前后往復運動。

和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明產生的有益效果在于：本自動篩選機結構設計理想而且巧妙，篩選品質好而且生產效率高，將一些香芯長度不夠（即短料）和香芯直徑偏?。ㄈ畿浟希┯行У厝コ?，篩選后的香芯合格率高而且品質穩(wěn)定，本設備故障率低，便于推廣普及使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明的示意圖，其中部分部件未畫出。

圖3為圖2中傳動機構和收料裝置未畫出的示意圖。

圖4為本發(fā)明中供料裝置和上料輪裝置之間配合的示意圖。

圖5為本發(fā)明中上料輪裝置、轉動鉤件和篩選平臺之間配合的示意圖。

圖6為本發(fā)明中轉動鉤件和兩側輸送帶之間配合的示意圖，其香芯有畫上。

具體實施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

參照附圖1和圖2。一種提高香芯品質的自動篩選機，包括機架1，該機架1上設置有篩選平臺2、用于盛放香芯3的供料裝置4、將供料裝置4內香芯3輸送到篩選平臺2上進行篩選作業(yè)的上料輪裝置5以及用于承接篩選平臺2上合格香芯3的收料裝置6，該收料裝置6為頂部開口的收料容器，該收料容器固定在機架的前端部上。

參照附圖1、圖2、圖4和圖5。所述上料輪裝置5包括位于供料裝置4前端并且將其內香芯3提起并輸送到篩選平臺2上的旋轉輪圈50以及位于旋轉輪圈50后半段上方的弧形壓板51，該弧形壓板51和所述旋轉輪圈50的外側之間形成一上料間隙52，所述旋轉輪圈50的外側一圈設有均布的香芯槽500，該旋轉輪圈50為單齒輪圈，該單齒輪圈包括輪圈本體501以及固定在輪圈本體501的外周面上的橡膠層502，該橡膠層502的外周面均布有所述香芯槽500。所述篩選平臺2包括布置在機架1上并且承接旋轉輪圈50上香芯3的兩側輸送帶21以及用于驅動兩側輸送帶轉動的驅動機構，該兩側輸送帶21之間形成不合格香芯的收料口20。

參照圖1、圖2、圖4和圖5。所述弧形壓板51的底端和供料裝置4的底板40之間形成香芯進料口53，該弧形壓板51的底端背面通過一連接組件可上下調節(jié)地連接在供料裝置4的前擋板41上，該弧形壓板51的頂端背面通過一弧形回位彈簧54連接在供料裝置4的前擋板41上。所述上料輪裝置5還包括位于旋轉輪圈50的前半段兩側的兩個弧形支撐板55,該兩個弧形支撐板55的底端通過橫板56固定在機架1上。隨著旋轉輪圈50的轉動，香芯3不斷進入香芯進料口53處，由于弧形壓板51的壓制作用，香芯不易跑偏，輸送平穩(wěn)而且香芯效率高，卡在香芯槽500內以及上料間隙52中的香芯3平穩(wěn)地向上提升輸送到兩側輸送帶21上進行篩選，一些香芯長度不夠（即短料）從收料口20掉落，即可去除掉短料。

參照附圖2和圖4。所述弧形壓板51的底端向外延伸一傾斜塊510，所述連接組件包括豎板570、呈L形狀的連接件571以及與連接件571的一側壁固定連接的條形件572，該連接件571另一側壁開設有下條形槽，所述傾斜塊510上開設有上條形槽，該弧形壓板51通過第一螺栓573依次穿設在上、下條形槽中與連接件571可上下調節(jié)地連接，所述條形件572頂端一側壁緊靠在豎板570的下段部上，并且通過第二螺栓574將條形件572和豎板570的下段部鎖固在供料裝置4的前擋板41上，該前擋板41和豎板570的下段部之間的第二螺栓574的桿身套設有第二回位彈簧575，所述豎板570的上段部通過第三螺栓576鎖固在供料裝置4的前擋板41上，該前擋板41和豎板570的上段部之間的第三螺栓576的桿身套設有第三回位彈簧577，所述弧形回位彈簧54一端固定連接在弧形壓板51的頂端背面上，其另一端固定連接在第三螺栓576的栓帽上。

參照附圖1、圖2、圖3、圖5和圖6。所述篩選平臺2還包括軟料勾除組件，該軟料勾除組件包括固定在機架1上的轉動鉤件和軟料吹風機22，該轉動鉤件包括沿機架1帶寬度方向設置的轉動柱23以及布置在轉動柱23外側壁上的復數(shù)個彎鉤24，所述軟料吹風機22位于兩側輸送帶21上方，所述轉動鉤件位于兩側輸送帶21下方，并且所述軟料吹風機22的吹風口220位于復數(shù)個彎鉤24的正上方。所述軟料勾除組件的數(shù)目為兩個，并且其沿兩側輸送帶21長度方向依次間隔布置。該前方的軟料吹風機22的吹風口220的離地高度大于后方的軟料吹風機22的吹風口220的離地高度。所述篩選平臺2還包括裝設在機架1上的短料吹風機10，該短料吹風機10位于軟料勾除組件的后方，并且短料吹風機10的吹風口100正對著兩側輸送帶21之間中心處。所述轉動柱23為圓形轉動柱，所述復數(shù)個彎鉤24徑向布置在圓形轉動柱的外側壁中心處，并且復數(shù)個彎鉤24位于兩側輸送帶21之間的對稱軸線上。所述篩選平臺1還包括裝設在機架上的左擋板11和右擋板12，該左擋板11和右擋板12分別對應位于兩側輸送帶21的外側。在兩側輸送帶21上的香芯3，首選，通過短料吹風機10的吹風口100對香芯3進行向下吹風作業(yè)，香芯3不易堆積，使得夾設在香芯3中的一些長度不夠的短料受到向下風力作用更加容易從收料口20掉落，提到短料篩選效率；其次，香芯3經(jīng)過軟料吹風機22時，其受到軟料吹風機22的吹風口220向下吹風作業(yè)，這樣對于一些直徑偏小的香芯（即軟料）會產生彎曲現(xiàn)象，彎曲的軟料被下方的轉動鉤件上的復數(shù)個彎鉤24勾除，即達到去除軟料的目的。這樣本篩選平臺2可以將一些香芯長度不夠（即短料）和香芯直徑偏?。ㄈ畿浟希┯行У厝コ?，篩選后的香芯合格率高而且品質穩(wěn)定性好。

另外，所述軟料勾除組件的數(shù)目也可以為一個或三個或四個等其他合適的數(shù)目。

參照附圖2、圖5和圖6。所述兩側輸送帶21包括可轉動地裝設在機架1上并且間距布置的前轉動軸211和后轉動軸212，前轉動軸211和后轉動軸212上均套設有左轉動輪213和右轉動輪214，兩個左轉動輪213之間通過左皮帶215連接，兩個右轉動輪214之間通過右皮帶216連接，該左皮帶215和右皮帶216之間形成所述不合格香芯的收料口20，所述后轉動軸212上套設有第一轉動輪217和所述旋轉輪圈50；所述驅動機構包括電機7和調速組件，該調速組件包括第一轉動桿71和第二轉動桿72，所述電機7的輸出軸70以小皮帶輪73帶動大皮帶輪74傳動方式與第一轉動桿71連接，所述第一轉動桿71以小皮帶輪75帶動大皮帶輪76傳動方式與第二傳動桿72連接，所述第二傳動桿72通過小皮帶輪77帶動大皮帶輪（即所述第一轉動輪217）的傳動方式與后轉動軸212連接，所述第二傳動桿72通過大皮帶輪78帶動小皮帶輪79傳動方式與轉動柱23連接。所述大皮帶輪78和小皮帶輪79均為雙槽皮帶輪。

參照附圖2、圖4和圖5。所述供料裝置4包括底板40、位于底板40前端的前擋板41、固定在底板40下方的第三轉動桿42以及位于底板40兩側的左側板43和右側板44，該前擋板41和底板40之間形成香芯移動通道45，所述底板40呈傾斜狀；所述第三轉動桿42一端部420呈L形狀，呈L形狀的該端部420活動連接有擺動桿46，所述底板40的底部設有凸耳400，所述擺動桿46另一端與凸耳400鉸接，所述第三轉動桿42通過擺動桿46拉動底板40前后往復運動。所述第二傳動桿72通過大皮帶輪78帶動小皮帶輪47傳動方式與所述第三轉動桿42連接。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。