技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種篩選機(jī)械及塑料顆粒的分級篩選方法。

背景技術(shù)：

振動(dòng)篩是常用的篩選機(jī)械，其利用振動(dòng)顆料的原理將顆粒從篩網(wǎng)處篩出，小顆粒落于篩網(wǎng)、大顆粒位于篩網(wǎng)上方并從另一口子排出，振動(dòng)篩最大的問題是噪聲大，在同一車間內(nèi)放上幾臺(tái)振動(dòng)篩連講話都聽不到了。

201610502208 .2公開一種塑料顆粒篩選裝置，其提出依靠風(fēng)選的原理來分篩塑料顆粒，但要將所有塑料顆粒置于懸浮狀，再級篩選，效率較低，難度大，實(shí)用性并不強(qiáng)。由于存在這樣的問題，所以有必要對現(xiàn)有的篩選機(jī)械進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種采用風(fēng)選且噪聲小的篩選機(jī)械。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種篩選機(jī)械，包括風(fēng)選裝置、斜向篩選裝置和尾部篩選裝置，所述風(fēng)選裝置、斜向篩選裝置和尾部篩選裝置依次連接。

本發(fā)明進(jìn)一步的方案如下：

所述風(fēng)選裝置包括機(jī)殼、支架和進(jìn)料斗，所述機(jī)殼位于支架上方，所述進(jìn)料斗位于機(jī)殼上方，在所述機(jī)殼頂部設(shè)有進(jìn)料器，所述進(jìn)料斗位于進(jìn)料器的上方，進(jìn)料器底部具有一個(gè)扁平的條狀出口；在所述機(jī)殼一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)相對一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，在出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，在出風(fēng)口外設(shè)有風(fēng)袋；所述機(jī)殼下部設(shè)有下隔板，下隔板兩側(cè)分別設(shè)有出料斗A和出料斗B，出料斗A位于靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)，出料斗B位于遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)，所述出料斗B底部具有一根向外伸出的傾斜的風(fēng)選出料管；

所述機(jī)殼頂部設(shè)有開口，所述進(jìn)料器兩側(cè)分設(shè)有導(dǎo)桿座，進(jìn)料器兩端設(shè)有可在導(dǎo)桿座內(nèi)移動(dòng)的導(dǎo)向桿，在其中一個(gè)導(dǎo)桿座側(cè)面固定設(shè)有電機(jī)A，電機(jī)A與一根螺桿傳動(dòng)連接，該螺桿穿過相應(yīng)導(dǎo)桿座后與一個(gè)連接在進(jìn)料器上的螺母相螺接，所述導(dǎo)桿座供所述螺桿穿過處設(shè)有軸承；

所述風(fēng)機(jī)分為上風(fēng)機(jī)A和下風(fēng)機(jī)B，在所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有上隔板，所述上隔板位于上風(fēng)機(jī)A和下風(fēng)機(jī)B之間，上隔板左側(cè)下方設(shè)有分料斗A、右側(cè)下方設(shè)有分料斗B，所述分料斗A和分料斗B底部的條狀出口都位于所述上隔板左側(cè)下方，且分料斗A的出口更靠近下風(fēng)機(jī)B；所述的左是指更靠近風(fēng)機(jī)的方向；

所述斜向篩選裝置包括外殼、上篩筒、下篩筒、中心桿、電機(jī)B和電機(jī)C；所述上篩筒和下篩筒呈傾斜狀且位于所述外殼內(nèi)，所述風(fēng)選出料管的出口位于所述上篩筒內(nèi)，所述上篩筒尾部插入于下篩筒內(nèi)且相互間設(shè)有軸承，在所述外殼前端設(shè)有上軸承座，在外殼后端設(shè)有下軸承座，所述上篩筒設(shè)于上軸承座的軸承內(nèi)，所述下篩筒設(shè)于下軸承座的軸承內(nèi)，所述的上篩筒和下篩筒上設(shè)有篩孔但它們的兩個(gè)端部都沒有設(shè)置篩孔；所述電機(jī)B設(shè)于外殼上且驅(qū)動(dòng)所述上篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)C設(shè)于外殼上且驅(qū)動(dòng)所述下篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心桿穿過所述上篩筒和下篩筒，在上篩筒內(nèi)設(shè)有毛刷座A，在下篩筒內(nèi)設(shè)有毛刷座B，所述毛刷座A可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述中心桿上且在中心桿位于毛刷座A兩端的位置設(shè)有限位環(huán)，所述毛刷座B固定設(shè)置在中心桿上，在所述毛刷座A和毛刷座B都設(shè)有刷毛，所述外殼內(nèi)下部的位置設(shè)有斜出料板，在外殼上設(shè)有與斜出料板相通的斜出料口；

所述上篩筒的前端筒身上以及下篩筒的后端筒身上都設(shè)有傳動(dòng)環(huán)，所述電機(jī)B通過減速機(jī)與所述上篩筒上的傳動(dòng)環(huán)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)C通過減速機(jī)與所述下篩筒上的傳動(dòng)環(huán)傳動(dòng)連接，所述上篩筒的轉(zhuǎn)速大于所述下篩筒的的轉(zhuǎn)速；

所述尾部篩選裝置包括進(jìn)料罩、篩選筒、前固定座、后固定座、電機(jī)D和收集槽；所述前固定座上設(shè)有前軸承座，所述后固定座上設(shè)有后軸承座；所述篩選筒兩端位于所述前軸承座和后軸承座的軸承內(nèi)，在所述篩選筒上設(shè)有篩孔，所述進(jìn)料罩設(shè)在前固定座前方，所述下篩筒的出口位于所述進(jìn)料罩內(nèi)，所述進(jìn)料罩的出口位于所述篩選筒內(nèi)，所述收集槽位于所述篩選筒下方；所述電機(jī)D驅(qū)動(dòng)所述篩選筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在篩選筒中部還設(shè)有門；所述的中心桿前端穿過所述風(fēng)選出料管后固定于所述下隔板上，所述中心桿后端固定于所述進(jìn)料罩內(nèi)；

所述篩選筒呈中間大、兩邊小的形狀；

所述篩選筒外設(shè)有傳動(dòng)環(huán)，所述電機(jī)D通過減速機(jī)與所述篩選筒外的傳動(dòng)環(huán)傳動(dòng)連接；

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的篩選機(jī)械，它的有益效果是：采用風(fēng)選裝置可以將大顆粒及小顆粒首先分出，再通過斜向篩選裝置和尾部篩選裝置進(jìn)行進(jìn)一步的分選，集合了風(fēng)選的優(yōu)勢，同時(shí)斜向篩選裝置和尾部篩選裝置采用轉(zhuǎn)動(dòng)式的篩選方式，相對于現(xiàn)在振動(dòng)篩振動(dòng)的篩選方式噪音明顯可以減小，實(shí)用性強(qiáng)。

本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種塑料顆粒的分級篩選方法，它將塑料顆粒分為從大到小的A、B、C、D四級，其特征是采用本發(fā)明所述的篩選機(jī)械，利用提升將待分篩的塑料顆粒送入進(jìn)料斗，從出料斗A處排出的為A級，從篩選筒內(nèi)收集的為B級，從斜出料口和收集槽收集的為C級，從風(fēng)袋中收集的為D級。這種分級篩選方法具有方便、噪音小的特點(diǎn)，A、B、C、D四個(gè)等級的塑料顆粒可以各自包裝、標(biāo)識(shí)大小并銷售。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1篩選機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1風(fēng)選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1斜向篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1尾部篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2風(fēng)選裝置機(jī)殼頂部的示意圖；

圖6是實(shí)施例3風(fēng)選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例2風(fēng)選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：風(fēng)選裝置1、機(jī)殼101、支架102、進(jìn)料斗103、進(jìn)料器104、風(fēng)機(jī)105、出風(fēng)口106、篩網(wǎng)107、風(fēng)袋108、下隔板109、出料斗A110、出料斗B111、風(fēng)選出料管112、開口113、導(dǎo)桿座114、導(dǎo)向桿115、電機(jī)A116、螺桿117、螺母118、上風(fēng)機(jī)A119、下風(fēng)機(jī)B120、上隔板121、分料斗A122、分料斗B123；

斜向篩選裝置2、外殼201、上篩筒202、下篩筒203、中心桿204、電機(jī)B205、電機(jī)C206、上軸承座207、下軸承座208、毛刷座A209、限位環(huán)210、毛刷座B211、斜出料板212、斜出料口213、

尾部篩選裝置3、進(jìn)料罩301、篩選筒302、前固定座303、后固定座304、電機(jī)D305、收集槽306、前軸承座307、后軸承座308、篩孔309、門310；

傳動(dòng)環(huán)4；

減速機(jī)5。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例所描述的篩選機(jī)械，包括風(fēng)選裝置1、斜向篩選裝置2和尾部篩選裝置3，所述風(fēng)選裝置1、斜向篩選裝置2和尾部篩選裝置3依次連接。

其中，如圖2所示，所述風(fēng)選裝置1包括機(jī)殼101、支架102和進(jìn)料斗103，所述機(jī)殼101位于支架102上方，所述進(jìn)料斗103位于機(jī)殼101上方，在所述機(jī)殼101頂部設(shè)有進(jìn)料器104，所述進(jìn)料斗103位于進(jìn)料器104的上方，進(jìn)料器104底部具有一個(gè)扁平的條狀出口；在所述機(jī)殼101一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)105、與風(fēng)機(jī)105相對一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口106，在出風(fēng)口106內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)107，在出風(fēng)口106外設(shè)有風(fēng)袋108；所述機(jī)殼101下部設(shè)有下隔板109，下隔板109兩側(cè)分別設(shè)有出料斗A110和出料斗B111，出料斗A110位于靠近風(fēng)機(jī)105一側(cè)，出料斗B111位于遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)105一側(cè)，所述出料斗B111底部具有一根向外伸出的傾斜的風(fēng)選出料管112；

如圖3所示，所述斜向篩選裝置2包括外殼201、上篩筒202、下篩筒203、中心桿204、電機(jī)B205和電機(jī)C206；所述上篩筒202和下篩筒203呈傾斜狀且位于所述外殼201內(nèi)，所述風(fēng)選出料管112的出口位于所述上篩筒202內(nèi)，所述上篩筒202尾部插入于下篩筒203內(nèi)且相互間設(shè)有軸承，在所述外殼201前端設(shè)有上軸承座207，在外殼201后端設(shè)有下軸承座208，所述上篩筒202設(shè)于上軸承座207的軸承內(nèi)，所述下篩筒203設(shè)于下軸承座208的軸承內(nèi)，所述的上篩筒202和下篩筒203上設(shè)有篩孔但它們的兩個(gè)端部都沒有設(shè)置篩孔；所述電機(jī)B205設(shè)于外殼201上且驅(qū)動(dòng)所述上篩筒202轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)C206設(shè)于外殼201上且驅(qū)動(dòng)所述下篩筒203轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心桿204穿過所述上篩筒202和下篩筒203，在上篩筒202內(nèi)設(shè)有毛刷座A209，在下篩筒203內(nèi)設(shè)有毛刷座B211，所述毛刷座A209可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述中心桿204上且在中心桿204位于毛刷座A209兩端的位置設(shè)有限位環(huán)210，所述毛刷座B211固定設(shè)置在中心桿204上，在所述毛刷座A209和毛刷座B211都設(shè)有刷毛（刷毛邊緣與上篩筒202和下篩筒203之間的間距最好在平均粒徑的5-10倍），所述外殼201內(nèi)下部的位置設(shè)有斜出料板212，在外殼201上設(shè)有與斜出料板212相通的斜出料口213；

如圖4所示，所述尾部篩選裝置3包括進(jìn)料罩301、篩選筒302、前固定座303、后固定座304、電機(jī)D305和收集槽306；所述前固定座303上設(shè)有前軸承座307，所述后固定座304上設(shè)有后軸承座308；所述篩選筒302兩端位于所述前軸承座307和后軸承座308的軸承內(nèi)，在所述篩選筒302上設(shè)有篩孔309，所述進(jìn)料罩301設(shè)在前固定座303前方，所述下篩筒203的出口位于所述進(jìn)料罩301內(nèi)，所述進(jìn)料罩301的出口位于所述篩選筒302內(nèi)，所述收集槽306位于所述篩選筒302下方；所述電機(jī)D305驅(qū)動(dòng)所述篩選筒302轉(zhuǎn)動(dòng)，在篩選筒302中部還設(shè)有門310；所述的中心桿204前端穿過所述風(fēng)選出料管112后固定于所述下隔板109上，所述中心桿204后端固定于所述進(jìn)料罩301內(nèi)。

而上面所說的電機(jī)驅(qū)動(dòng)具體方式為：所述上篩筒202的前端筒身上以及下篩筒203的后端筒身上都設(shè)有傳動(dòng)環(huán)4，所述電機(jī)B205通過減速機(jī)5與所述上篩筒202上的傳動(dòng)環(huán)4傳動(dòng)連接，所述電機(jī)C206通過減速機(jī)5與所述下篩筒203上的傳動(dòng)環(huán)4傳動(dòng)連接，所述上篩筒202的轉(zhuǎn)速大于所述下篩筒203的的轉(zhuǎn)速（速度差的存在使得顆粒從上篩筒202到下篩筒203時(shí)更易于從下篩筒203的篩孔處篩出）；所述篩選筒302外設(shè)有傳動(dòng)環(huán)4，所述電機(jī)D305通過減速機(jī)5與所述篩選筒302外的傳動(dòng)環(huán)4傳動(dòng)連接；明顯地，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式并不限于此。

本實(shí)施例所描述的篩選機(jī)械的工作原理是：待分篩的顆粒依次經(jīng)過風(fēng)選裝置1、斜向篩選裝置2和尾部篩選裝置3，待分篩的顆?？梢岳锰嵘龣C(jī)得升至進(jìn)料斗103中，待分篩的顆粒從進(jìn)料斗103落下進(jìn)入進(jìn)料器104，從進(jìn)料器104的扁平的條狀出口落下的顆粒呈片狀，在經(jīng)過風(fēng)機(jī)105（風(fēng)機(jī)105的風(fēng)力可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整合適大?。r(shí)，較大的顆粒因受風(fēng)后偏轉(zhuǎn)較小，最終進(jìn)入下隔板109左側(cè)的出料斗A110并排出，較小的顆粒因受風(fēng)后偏轉(zhuǎn)過大，從篩網(wǎng)107外排出收集于風(fēng)袋108中，而風(fēng)從風(fēng)袋108（風(fēng)袋可采用無紡布或普通滌綸布）中排出，而其它的顆粒收集于出料斗B111中，并從出料斗B111底部的風(fēng)選出料管112排出至斜向篩選裝置2的上篩筒202中，上篩筒202轉(zhuǎn)速較快，其內(nèi)部的刷毛是可活動(dòng)，在受力時(shí)可改變位置，刷毛對顆粒有一個(gè)阻擋的作用，又兼之離心力和重力的共同作用，會(huì)有一部分能通過上篩筒202篩孔的顆?？上侣?，另外的顆粒進(jìn)入下篩筒203，下篩筒203轉(zhuǎn)速相對于上篩筒202較慢，但其刷毛是固定不動(dòng)的，刷毛對顆粒的作用力更強(qiáng)，又兼之離心力和重力的共同作用，會(huì)有一部分能通過下篩筒203的顆?？上侣?，這些下落的顆粒在斜出料板212的導(dǎo)向作用下從斜出料口213排出；而其它的顆粒從下篩筒203排出進(jìn)入尾部篩選裝置3的進(jìn)料罩301，并最終落入篩選筒302，篩選筒302不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)部的顆粒最終從篩選筒302的篩孔309中篩出，而最后位于篩選筒302內(nèi)的顆粒因粒徑較大而不能排出，可最終打開門310排出收集。上篩筒202、下篩筒203和篩選筒302的篩孔可以一樣大，而篩網(wǎng)處的孔可相對小一些。

本實(shí)施例所描述的篩選機(jī)械，它的有益效果是：采用風(fēng)選裝置1可以將大顆粒及小顆粒首先分出，再通過斜向篩選裝置2和尾部篩選裝置3進(jìn)行進(jìn)一步的分選，集合了風(fēng)選的優(yōu)勢，同時(shí)斜向篩選裝置2和尾部篩選裝置3采用轉(zhuǎn)動(dòng)式的篩選方式，相對于現(xiàn)在振動(dòng)篩振動(dòng)的篩選方式噪音明顯可以減小，實(shí)用性強(qiáng)。

需要說明的是：也可不用提升機(jī)，而是進(jìn)料斗103本身就是一個(gè)待篩料罐的錐形底部，而待篩料因工藝原因直接存于待篩料罐中。

實(shí)施例2：

如圖5所示，本實(shí)施例所描述的篩選機(jī)械，與實(shí)施例1不同的是：所述機(jī)殼101頂部設(shè)有開口113，所述進(jìn)料器104兩側(cè)分設(shè)有導(dǎo)桿座114，進(jìn)料器104兩端設(shè)有可在導(dǎo)桿座114內(nèi)移動(dòng)的導(dǎo)向桿115，在其中一個(gè)導(dǎo)桿座114側(cè)面固定設(shè)有電機(jī)A116，電機(jī)A116與一根螺桿117傳動(dòng)連接，該螺桿117穿過相應(yīng)導(dǎo)桿座114后與一個(gè)連接在進(jìn)料器104上的螺母118相螺接，所述導(dǎo)桿座114供所述螺桿117穿過處設(shè)有軸承。

本實(shí)施例所描述的篩選機(jī)械，在電機(jī)A116（最好采用步進(jìn)電機(jī)）的作用下，進(jìn)料器104可左右移動(dòng)，進(jìn)料器104位置的不同將決定從出料斗A110排出的顆粒大小，進(jìn)料器104越靠近風(fēng)機(jī)，會(huì)有越多的顆粒從出料斗A110落下，進(jìn)料器104越遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，只有較大的顆粒才能從出料斗A110落下排出，可以根據(jù)需要人為地調(diào)節(jié)。

實(shí)施例3：

如圖6、7所示，本實(shí)施例所描述的篩選機(jī)械，與實(shí)施例1不同的是：所述風(fēng)機(jī)105分為上風(fēng)機(jī)A119和下風(fēng)機(jī)B120，在所述機(jī)殼101內(nèi)設(shè)有上隔板121，所述上隔板121位于上風(fēng)機(jī)A119和下風(fēng)機(jī)B120之間，上隔板121左側(cè)下方設(shè)有分料斗A122、右側(cè)下方設(shè)有分料斗B123，所述分料斗A122和分料斗B123底部的條狀出口都位于所述上隔板121左側(cè)下方，且分料斗A122的出口更靠近下風(fēng)機(jī)B120；所述的左是指更靠近風(fēng)機(jī)105的方向；

本實(shí)施例的改進(jìn)同樣適合于實(shí)施例2的方案。

本實(shí)施例所描述的篩選機(jī)械，大顆粒相當(dāng)于進(jìn)行了兩次風(fēng)選，大顆粒第一次被上隔板121隔向左邊，從分料斗A122的條狀出口排出，因其更靠近下風(fēng)機(jī)B120，它們最終也只能從出料斗A110排出；而某此大顆粒第一次因各種原因（如相互碰撞、起始位置等）被上隔板121隔向右邊，第二次時(shí)它們從分料斗B123的條狀出口排出后，在下風(fēng)機(jī)B120的作用下不足以過度偏轉(zhuǎn)，最終也從出料斗A110排出，這樣的方式可以盡量將大顆粒在風(fēng)選裝置1處排出，減少后道斜向篩選裝置2和尾部篩選裝置3的壓力。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例設(shè)計(jì)一種塑料顆粒的分級篩選方法，它將塑料顆粒分為從大到小的A、B、C、D四級，其特征是采用本發(fā)明實(shí)施例1-3中所述的篩選機(jī)械，利用提升將待分篩的塑料顆粒送入進(jìn)料斗103，從出料斗A處排出的為A級，從篩選筒302內(nèi)收集的為B級，從斜出料口和收集槽收集的為C級，從風(fēng)袋中收集的為D級。這種分級篩選方法具有方便、噪音小的特點(diǎn)，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的振動(dòng)篩。

上述實(shí)施例僅僅是舉例說明，明顯地，本專利的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。對上述實(shí)施例所作的各種等同修改應(yīng)當(dāng)落入本專利的保護(hù)范圍。