本實用新型涉及一種物品篩選裝置，特別涉及一種砂石分離裝置。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，城市建設(shè)的加快和對住房質(zhì)量要求的提高，為了提高房屋等建筑的使用壽命，對沙子的純凈度有一定的要求，則需要用到砂石分離裝置將純凈的沙子篩選出來。

例如公開號為CN204866461U的專利，公開了一種滾筒式篩選機，包括進料斗、傳送帶、第一發(fā)動機、支架、控制箱、篩選滾筒、篩選腔、第二發(fā)動機、輸出帶、出料口、旋轉(zhuǎn)軸、雜質(zhì)排口、變速箱和第三發(fā)動機，所述進料斗安裝在支架上，所述傳送帶通過皮帶與第一發(fā)動機連接，所述控制箱安裝在支架上，所述篩選滾筒與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述篩選腔與傳送帶連接，所述第二發(fā)動機通過皮帶與輸出帶連接，所述出料口與篩選腔連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與變速箱通過齒輪連接，所述雜質(zhì)排口固定在支架上，所述第三發(fā)動機通過齒輪與變速箱連接。

上述現(xiàn)有技術(shù)公開了一種滾筒式篩選機，解決了小型沙場無力因為純凈度而去購買社會上的篩選機械的問題，就此問題，本實用新型現(xiàn)提出另一種砂石分離裝置來提高沙子的純凈度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種砂石分離裝置，由驅(qū)動電機帶動篩選滾筒滾動對沙子進行篩選分離，成本較低，篩選滾筒網(wǎng)孔較小只能通過不大于沙子大小的東西，篩選效果好，故解決了上述背景技術(shù)中的問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種砂石分離裝置，包括用以提供給支撐的支撐架、存放原料的儲料斗和分離砂石的篩選滾筒，所述篩選滾筒軸向一端開口為進口，所述儲料斗和所述篩選滾筒皆固定在所述支撐架上，所述儲料斗位于所述進口的上方，所述儲料斗下端開口連接有彎曲的外接管道，所述外接管道背離所儲料斗一端自所述進口處伸入所述篩選滾筒內(nèi)，且所述外接管道卡嵌于所述篩選滾筒，所述篩選滾筒靠近所述外接管道一端的外壁還連接有驅(qū)動所述篩選滾筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定連接于所述支撐架。

通過采用上述方案，儲料斗和篩選滾筒皆固定支撐在支撐架上，原料被倒入儲料斗內(nèi)，再由儲料斗經(jīng)過外接管道輸入篩選滾筒內(nèi)，篩選滾筒的外壁連接著第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機帶動篩選滾筒一邊轉(zhuǎn)動一邊對輸入篩選滾筒內(nèi)的原料進行篩選，將大于篩選滾筒上網(wǎng)孔大小的雜質(zhì)留在篩選滾筒內(nèi)，純凈度達標的沙子則穿過篩選滾筒上的網(wǎng)孔落下，此種方式既經(jīng)濟篩選效果又好。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述儲料斗下端設(shè)有可啟閉所述儲料斗下端開口的閥門。

通過采用上述方案，通過控制閥門的啟閉程度，可以限制儲料斗下端輸送原料的通道大小，從而控制原料進入篩選滾筒內(nèi)進行篩選的速率大小。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述支撐架上設(shè)有卸料槽，所述篩選滾筒位于所述卸料槽內(nèi)，且所述篩選滾筒自靠近所述外接管道一端到背離所述外接管道一端向下傾斜，所述卸料槽亦隨之傾斜。

通過采用上述方案，將篩選滾筒設(shè)置為傾斜，在篩選滾筒的下方設(shè)置隨之傾斜的卸料槽，在篩選滾筒進行滾動篩選的同時，純凈度達標的沙子落入到卸料槽內(nèi)，然后隨著卸料槽的斜坡下滑出卸料槽，原料內(nèi)的雜質(zhì)則被滯留在篩選滾筒內(nèi)隨著篩選滾筒滾動，滾動到篩選滾筒遠離外接管道的一端，從而不滯留在篩選滾筒靠近外接管道一端對原料的篩選造成影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述篩選滾筒中心設(shè)有主軸，所述卸料槽背離所述外接管道一端設(shè)有支撐桿，所述主軸一端轉(zhuǎn)動連接于所述支撐桿，所述主軸側(cè)壁還固定連接有若干支桿，所述支桿背離所述主軸一端固定連接于所述篩選滾筒，所述卸料槽靠近所述外接管道一端固定有滾動軸承，所述篩選滾筒支撐在所述滾動軸承上且兩者呈滾動配合。

通過采用上述方案，篩選滾筒遠離外接管道一端通過支桿和主軸支撐在支撐桿上不與卸料槽接觸進行轉(zhuǎn)動，篩選滾筒靠近外接管道一端則支撐在滾動軸承上進行轉(zhuǎn)動，避免了與卸料槽直接接觸，篩選滾筒與滾動軸承之間為滾動摩擦，摩擦力較小，故便于篩選滾筒轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有齒輪，所述篩選滾筒外壁的相應(yīng)位置亦設(shè)有齒紋，所述篩選滾筒與所述齒輪嚙合。

通過采用上述方案，在第一驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接齒輪和篩選滾筒的外壁嚙合，通過齒輪嚙合的方式大大的提高了第一驅(qū)動電機和篩選滾筒之間的相互作用力，可以防止第一驅(qū)動電機在驅(qū)動篩選滾筒轉(zhuǎn)動時發(fā)生打滑。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述卸料槽的內(nèi)底部設(shè)有傳送帶，所述卸料槽外設(shè)有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動連接于所述傳送帶。

通過采用上述方案，第二驅(qū)動電機帶動傳送帶在卸料槽內(nèi)底部沿卸料槽斜坡向下進行轉(zhuǎn)動，將從篩選滾筒內(nèi)過濾落下的沙子通過傳送帶傳輸出卸料槽，可以防止篩選速度過快進入卸料槽的沙子較多來不及滑出卸料槽，沙子堆積在卸料槽內(nèi)對篩選滾筒的滾動篩選造成影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述傳送帶與所述卸料槽底部之間設(shè)有若干傳動輥，所述傳動輥的兩端支撐在所述卸料槽的兩側(cè)壁上不與所述卸料槽的底部接觸，且所述傳動輥與所述卸料槽呈轉(zhuǎn)動配合。

通過采用上述方案，篩選滾筒內(nèi)過濾落下的沙子落在傳送帶上，重量較重，在傳送帶和卸料槽之間設(shè)置傳動輥，傳送帶和傳動輥之間為滾動摩擦，摩擦力較小，可以防止傳送帶與卸料槽直接接觸，兩者之間摩擦力過大造成第二驅(qū)動電機燒壞。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述卸料槽背離所述外接管道一端設(shè)有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽自靠近所述卸料槽一端到遠離所述卸料槽一端越來越窄。

通過采用上述方案，在較寬的卸料槽上設(shè)置越來越窄的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽可以將沙子導(dǎo)向在一個較小的范圍內(nèi)，便于接料。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述篩選滾筒遠離所述外接管道一端面分為兩半，其中一半為可啟閉的擋網(wǎng)且鉸接于另一半，另一半固定連接在所述篩選滾筒上，所述擋網(wǎng)上還設(shè)有卡扣，所述卡扣扣接于所述篩選滾筒的側(cè)壁。

通過采用上述方案，原料內(nèi)被篩選滾筒過濾剩下的雜質(zhì)全都隨著滾動和傾斜堆積在篩選滾筒遠離外接管道一端，通過打開擋網(wǎng)，可以清理篩選滾筒內(nèi)過濾剩下的雜質(zhì)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滾筒上設(shè)有加強箍，所述支桿的一端固定連接于所述主軸，另一端固定連接于所述加強箍。

通過采用上述方案，在滾筒上設(shè)置加強箍加強篩選滾筒的強度，可以防止進入篩選滾筒內(nèi)的原料過多過重從而損壞篩選滾筒。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：第一驅(qū)動電機帶動傾斜的篩選滾筒轉(zhuǎn)動對從儲料斗內(nèi)進入篩選滾筒內(nèi)的原料進行篩選，雜質(zhì)會被過濾滯留在篩選滾筒內(nèi)，既經(jīng)濟篩選效果又好。

附圖說明

圖1是實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的剖視圖；

圖4是圖3的剖視圖；

圖5是圖4的剖視圖；

圖6是圖5中A部分的放大圖；

圖7是圖5中B部分的放大圖。

附圖標記：1、支撐架；2、儲料斗；3、篩選滾筒；4、外接管道；5、第一驅(qū)動電機；6、閥門；7、卸料槽；8、主軸；9、支撐桿；10、支桿；11、滾動軸承；12、齒輪；13、傳送帶；14、第二驅(qū)動電機；15、傳動輥；16、導(dǎo)料槽；17、擋網(wǎng)；18、卡扣；19、加強箍。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖3所示，一種砂石分離裝置，包括為整體提供支撐的支撐架1、存放原料的儲料斗2和用于篩選分離砂石的篩選滾筒3，篩選滾筒3的一端開口，且此開口為進口；儲料斗2固定在支撐架1上，且儲料斗2的上下開口呈漏斗型，儲料斗2的下端設(shè)有閥門6，閥門6可啟閉儲料斗2的下端開口，篩選滾筒3亦固定在支撐架1上，且篩選滾筒3位于儲料斗2的下方，儲料斗2的下方開口處連接有彎曲的外接管道4，外接管道4一端連接于儲料斗2，另一端自篩選滾筒3的進口處伸入篩選滾筒3內(nèi)，且兩者呈卡嵌配合，原料先是被倒入儲料斗2內(nèi)，通過閥門6控制儲料斗2下端開口通道的大小，可以控制儲料斗2內(nèi)原料進入外接管道4再輸入篩選滾筒3內(nèi)的量的多少，即控制原料輸入的速率快慢，原料進入篩選滾筒3內(nèi)后，直徑小于篩選滾筒3上網(wǎng)孔孔徑的沙子則從網(wǎng)孔中穿過落下，而直徑大于篩選滾筒3上網(wǎng)孔孔徑的雜質(zhì)則內(nèi)滯留在篩選滾筒3內(nèi)，以此來達到剔除雜質(zhì)的效果。

如圖5和圖7所示，再結(jié)合圖2和圖3，支撐架1上還設(shè)有卸料槽7，篩選滾筒3位于卸料槽7內(nèi)，卸料槽7和篩選滾筒3背離外接管道4一端皆向下傾斜，篩選滾筒3內(nèi)的中心位置設(shè)有主軸8，卸料槽7背離外接管道4一端設(shè)有支撐桿9，主軸8支撐在支撐桿9上，且主軸8與支撐桿9呈轉(zhuǎn)動連接，主軸8可以在圓周上轉(zhuǎn)動，篩選滾筒3上設(shè)有加強箍19，主軸8上固定連接有若干支桿10，支桿10一端連固定連接在主軸8上，另一端固定連接在加強箍19上，篩選滾筒3遠離外接管道4一端被支撐桿9、主軸8和支桿10配合架在半空，卸料槽7靠近外接管道4一端的槽內(nèi)設(shè)有固定座，固定座上固定著滾動軸承11，篩選滾筒3靠近外接管道4一端支撐在滾動軸承11上，篩選滾筒3靠近外接管道4一端還設(shè)有第一驅(qū)動電機5，第一驅(qū)動電機5的轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有齒輪12（圖4中可見），篩選滾筒3靠近外接管道4一端外壁設(shè)有齒紋，齒輪12和篩選滾筒3上的齒紋嚙合，第一驅(qū)動電機5可以驅(qū)動篩選滾筒3在卸料槽7內(nèi)滾動。

采用齒紋嚙合的方式傳動可以避免第一驅(qū)動電機5在驅(qū)動篩選滾筒3轉(zhuǎn)動時兩者間發(fā)生打滑；篩選滾筒3靠近外接管道4一端支撐在滾動軸承11上進行轉(zhuǎn)動，篩選滾筒3和滾動軸承11之間為滾動摩擦，摩擦力小，便于篩選滾筒3的轉(zhuǎn)動；原料在進入滾動的傾斜篩選滾筒3后，由于篩選滾筒3傾斜，原料會向篩選滾筒3另一端移動，不會堆積在進料處，同時篩選滾筒3在進行滾動，加快了篩選滾筒3的篩選速度，避免原料內(nèi)的雜質(zhì)堵住篩選滾筒3上的網(wǎng)孔影響篩選；直徑大于篩選滾筒3上網(wǎng)孔直徑的雜質(zhì)會隨著篩選滾筒3的滾動向篩選滾筒3向下傾斜一端移動，穿過篩選滾筒3上網(wǎng)孔的沙子落入到卸料槽7內(nèi)，由于卸料槽7傾斜，沙子亦會向卸料槽7傾斜向下一端滑動然后排除卸料槽7，不會堆積在卸料槽7靠近外接管道4一端。

卸料槽7內(nèi)底部還設(shè)有傳送帶13，傳送帶13位于卸料槽7和篩選滾筒3之間，傳送帶13和卸料槽7底部之間還設(shè)有傳動輥15，傳動輥15的兩端支撐在卸料槽7的兩側(cè)壁上，傳動輥15與卸料槽7之間為轉(zhuǎn)動連接，且傳動輥15不與卸料槽7底部接觸，傳送帶13支撐在傳動輥15上，卸料槽7外還設(shè)有第二驅(qū)動電機14，第二驅(qū)動電機14驅(qū)動傳送帶13沿著卸料槽7的斜坡向下轉(zhuǎn)動，篩選滾筒3內(nèi)落下的沙子會落到傳送帶13上，隨著傳送帶13的運動被排除卸料槽7，設(shè)置傳送帶13可以防止篩選速度過快，落下的沙子速度過快量過多，沙子來不及沿卸料槽7滑動排出堆積在卸料槽7內(nèi)對篩選造成影響，設(shè)置傳動輥15避免了傳送帶13和卸料槽7底直接接觸，傳動輥15和傳送帶13之間為滾動摩擦，摩擦力較小，可以避免大量沙子堆積在傳送帶13上時，由于傳送帶13和卸料槽7底部之間的摩擦力過大造成第二驅(qū)動電機14燒壞。

卸料槽7下端還設(shè)置有導(dǎo)料槽16，導(dǎo)料槽16自靠近卸料槽7一端向遠離卸料槽7一端越來越窄，導(dǎo)料槽16可以將過濾后的沙子限制在較小的范圍內(nèi)排出，便于工人接料。

直徑大于篩選滾筒3上網(wǎng)孔孔徑大小的雜質(zhì)被滯留在篩選滾筒3內(nèi)，由于篩選滾筒3的傾斜和滾動會堆積在篩選滾筒3的下端，所以將篩選滾筒3軸向的下端分為兩半，一半固定連接在篩選滾筒3上，另一半呈可啟閉設(shè)置為擋網(wǎng)17鉸接在固定的一半上，擋網(wǎng)17上還設(shè)有卡扣18（圖6中可見），擋網(wǎng)17扣接在篩選滾筒3的側(cè)壁上，當擋網(wǎng)17關(guān)閉時，雜質(zhì)會被阻擋在篩選滾筒3內(nèi)的下端，不會影響篩選滾筒3對原料的篩選，打開擋網(wǎng)17，篩選滾筒3內(nèi)被過濾殘留的雜質(zhì)能通過篩選滾筒3的傾斜從擋網(wǎng)17處排出篩選滾筒3，從而對篩選滾筒3內(nèi)的雜質(zhì)進行清理。

具體實施為：原料一開始被儲存在儲料斗2內(nèi)，通過閥門6的開閉程度控制原料進入篩選滾筒3的速度，篩選滾筒3傾斜且被第一驅(qū)動電機5帶動滾動對原料進行篩選，原料在經(jīng)過篩選滾筒3篩選過后，直徑小于篩選滾筒3上網(wǎng)孔孔徑的沙子會落入到篩選滾筒3下方卸料槽7內(nèi)的傳送帶13上，隨著第二驅(qū)動電機14帶動傳送帶13的轉(zhuǎn)動傳送到卸料槽7下端被導(dǎo)料槽16限制在一個較小的范圍內(nèi)，然后工人在導(dǎo)料槽16遠離卸料槽7一端進行接料；直徑大于篩選滾筒3上網(wǎng)孔孔徑的雜質(zhì)則可以通過篩選滾筒3下端的擋網(wǎng)17的啟閉被排出篩選滾筒3。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。