本實用新型涉及種子加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種種子精選裝置。

背景技術(shù)：

目前，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，主要采用兩種方式對各類農(nóng)作物的種子進(jìn)行精選，一是利用風(fēng)力進(jìn)行選種，一是利用比重進(jìn)行選種，風(fēng)力選種是利用風(fēng)力及篩網(wǎng)對種子進(jìn)行精選，只能除去種子中的輕質(zhì)雜質(zhì)，比重選種是利用種子顆粒與重質(zhì)雜質(zhì)的重量不同進(jìn)行選種，只能去除種子中比重不符合要求的重質(zhì)雜質(zhì)，然而，實際的收購的種子中，不僅存在著灰塵、谷殼等輕質(zhì)雜質(zhì)，還包含有石粒等重質(zhì)雜質(zhì)，所以，要實現(xiàn)種子的精選，一般都是采用風(fēng)選和比重選兩種結(jié)合的方式，現(xiàn)在，在國內(nèi)廣泛使用的而種子精選裝置中，一般都是采用種子垂直下落的方式，然后利用風(fēng)機(jī)將種子吹起，這種分選的方式不僅很難清除種子中的輕質(zhì)雜質(zhì)，風(fēng)選的效果得不到保證，而且比重精選的效果也不好，嚴(yán)重影響了種子精選的效果和效率，還有就是傳統(tǒng)精選裝置在進(jìn)行風(fēng)選時，風(fēng)選后的大量灰塵沒有進(jìn)行統(tǒng)一的集中處理，使得空氣中的灰塵含量大，嚴(yán)重影響了周圍的空氣質(zhì)量和操作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于種子精選中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種種子精選裝置。

本實用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種種子精選裝置，其包括：精選罐、進(jìn)料口、錐形分料盤、大雜質(zhì)篩板、大雜質(zhì)出口、小雜質(zhì)篩板、輕雜質(zhì)收集口、進(jìn)風(fēng)口、小雜質(zhì)導(dǎo)向板、小雜質(zhì)收集口、轉(zhuǎn)料通道、精種分離器、重雜質(zhì)收集口、電機(jī)、皮帶、擋環(huán)、精種收集口和支架，所述精選罐整體為圓柱型結(jié)構(gòu)，上部端面為平面，下部端面為斜面，所述進(jìn)料口位于精選罐上部端面的邊緣位置，其下部安裝有錐形分料盤，防止種子進(jìn)料過程中，造成在大雜質(zhì)篩板上的堆積，所述大雜質(zhì)篩板傾斜安裝在精選罐的內(nèi)部，用于對種子中的大雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾，所述大雜質(zhì)出口位于大雜質(zhì)篩板的低端位置，遠(yuǎn)離進(jìn)料口側(cè)，用于對種子中的大雜質(zhì)顆粒進(jìn)行收集，所述小雜質(zhì)篩板位于大雜質(zhì)篩板的下部，和大雜質(zhì)篩板平行安裝，用于對種子中的小雜質(zhì)等進(jìn)行過濾，所述輕雜質(zhì)收集口位于小雜質(zhì)篩板的高端位置，用于對種子中的輕雜質(zhì)及灰塵等進(jìn)行收集，所述進(jìn)風(fēng)口位于小雜質(zhì)篩板的低端位置一側(cè)，位置高于轉(zhuǎn)料通道，用于將小雜質(zhì)篩板上的輕質(zhì)雜質(zhì)及灰塵吹到輕雜質(zhì)收集口內(nèi)，所述小雜質(zhì)導(dǎo)向板傾斜安裝在精選罐內(nèi)，位于小雜質(zhì)篩板的下側(cè)，使過濾后的小雜質(zhì)落在其上，所述小雜質(zhì)收集口位于小雜質(zhì)導(dǎo)向板的低端位置，用于對落在小雜質(zhì)導(dǎo)向板上的小雜質(zhì)進(jìn)行收集，所述轉(zhuǎn)料通道位于小雜質(zhì)篩板的低端位置，用于將完成小雜質(zhì)過濾的種子送入精種分離器中，所述精種分離器為錐形結(jié)構(gòu)，安裝在精選罐的底部斜面上，用于轉(zhuǎn)動時將優(yōu)質(zhì)種子從精種分離器中甩出，而將重質(zhì)雜質(zhì)留在其內(nèi)，并在其底部中間位置開有通孔，作為重雜質(zhì)收集口，所述電機(jī)位于精選罐外部，精種分離器的側(cè)面，并通過皮帶帶動精種分離器轉(zhuǎn)動，所述擋環(huán)和精種分離器同心安裝，用于防止優(yōu)選后的精種進(jìn)入到精種分離器的工作范圍內(nèi)，所述精種收集口位于精選罐底端斜面的最低側(cè)邊緣位置，用于對精選后的種子進(jìn)行收集，所述支架安裝在精選罐的側(cè)面，用于對整個精選罐進(jìn)行支撐。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有向內(nèi)打開的單向擋板，防止進(jìn)料過程中灰塵的溢出。

優(yōu)選地，所述大雜質(zhì)篩板和小雜質(zhì)篩板的下部安裝有上下震動裝置。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)安裝有風(fēng)力控制裝置。

優(yōu)選地，所述大雜質(zhì)出口、輕雜質(zhì)收集口和小雜質(zhì)收集口處安裝有透風(fēng)防塵布袋，用于對雜質(zhì)進(jìn)行收集，并防止灰塵的溢出，且輕雜質(zhì)收集口前端存在U型擋板，防止優(yōu)質(zhì)種子被誤吹入其內(nèi)。

優(yōu)選地，所述小雜質(zhì)導(dǎo)向板的傾斜方向和小雜質(zhì)篩板的傾斜方向相反。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)料通道的進(jìn)端位置安裝有和輕雜質(zhì)篩板上端面具有一定距離的擋板，其出端位置位于精種分離器的上端中間位置。

優(yōu)選地，所述精種分離器的底部通孔處安裝有閥門，用于控制重雜質(zhì)收集口的開閉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種種子精選裝置的有益效果在于：

通過所述種子精選裝置的結(jié)構(gòu)組成，不僅能夠?qū)⒎N子中的大顆粒雜質(zhì)、灰塵及輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)依次進(jìn)行分離，完成種子的規(guī)范化分級精選，提高種子精選的效率，還避免了種子精選過程中大量灰塵的溢出，保證了工作環(huán)境的整潔和操作人員的健康。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的種子精選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-精選罐；2-進(jìn)料口；3-錐形分料盤；4-大雜質(zhì)篩板；5-大雜質(zhì)出口；6-小雜質(zhì)篩板；7-輕雜質(zhì)收集口；8-進(jìn)風(fēng)口；9-小雜質(zhì)導(dǎo)向板；10-小雜質(zhì)收集口；11-轉(zhuǎn)料通道；12-精種分離器；13-重雜質(zhì)收集口；14-電機(jī)；15-皮帶；16-擋環(huán)；17-精種收集口；18-支架。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦?。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種種子精選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個部分組成。所述精選裝置包括：精選罐1、進(jìn)料口2、錐形分料盤3、大雜質(zhì)篩板4、大雜質(zhì)出口5、小雜質(zhì)篩板6、輕雜質(zhì)收集口7、進(jìn)風(fēng)口8、小雜質(zhì)導(dǎo)向板9、小雜質(zhì)收集口10、轉(zhuǎn)料通道11、精種分離器12、重雜質(zhì)收集口13、電機(jī)14、皮帶15、擋環(huán)16、精種收集口17和支架18，所述精選罐1整體為圓柱型結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)，上部端面為平面，下部端面為斜面，其傾角至少為30度，所述進(jìn)料口2焊接安裝在精選罐1上部端面的邊緣位置，且進(jìn)料口2內(nèi)安裝有向內(nèi)打開的單向擋板，防止進(jìn)料過程中灰塵的溢出，所述錐形分料盤3位于進(jìn)料口2的下部，防止種子在進(jìn)料過程中，造成在大雜質(zhì)篩板4上的堆積，所述大雜質(zhì)篩板4傾斜安裝在精選罐1的內(nèi)部，傾斜角至少為25度，用于對種子中的大雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾，所述大雜質(zhì)出口5位于大雜質(zhì)篩板4的低端位置，遠(yuǎn)離進(jìn)料口2側(cè)，用于對種子中的大雜質(zhì)顆粒進(jìn)行收集，所述小雜質(zhì)篩板6位于大雜質(zhì)篩板4的下部，和大雜質(zhì)篩板4平行安裝，用于對種子中的小雜質(zhì)等進(jìn)行過濾，且大雜質(zhì)篩板4和小雜質(zhì)篩板6的下部安裝有上下震動裝置，所述輕雜質(zhì)收集口7位于小雜質(zhì)篩板6的高端位置，用于對種子中的輕雜質(zhì)及灰塵等進(jìn)行收集，且其前端存在U型擋板，防止優(yōu)質(zhì)種子被誤吹入其內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)口8位于小雜質(zhì)篩板6的低端位置一側(cè)，其內(nèi)安裝有風(fēng)力控制裝置，用于將小雜質(zhì)篩板6上的輕質(zhì)雜質(zhì)及灰塵吹到輕雜質(zhì)收集口7內(nèi)，且位置高于轉(zhuǎn)料通道11，所述小雜質(zhì)導(dǎo)向板9傾斜焊接安裝在精選罐1內(nèi)，位于小雜質(zhì)篩板6的下側(cè)，其傾斜方向和小雜質(zhì)篩板6的傾斜方向相反，傾斜角至少為35度，使過濾后的小雜質(zhì)落在其上，所述小雜質(zhì)收集口10位于小雜質(zhì)導(dǎo)向板9的低端位置，用于對落在小雜質(zhì)導(dǎo)向板9上的小雜質(zhì)進(jìn)行收集，且大雜質(zhì)出口5、輕雜質(zhì)收集口7和小雜質(zhì)收集口10處安裝有透風(fēng)防塵布袋，用于對雜質(zhì)進(jìn)行收集，并防止灰塵的溢出，所述轉(zhuǎn)料通道11位于小雜質(zhì)篩板6的低端位置，用于將完成小雜質(zhì)過濾的種子送入精種分離器12中，且轉(zhuǎn)料通道11的進(jìn)端位置安裝有和輕雜質(zhì)篩板上端面具有一定距離的擋板，用于對小雜質(zhì)篩板6上的輕質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，并限制進(jìn)入轉(zhuǎn)料通道11中種子的流速，其出端位置位于精種分離器12的上端中間位置，所述精種分離器12為錐形結(jié)構(gòu)，安裝在精選罐1的底部斜面上，用于轉(zhuǎn)動時將優(yōu)質(zhì)種子從精種分離器12中甩出，而將重質(zhì)雜質(zhì)留在其內(nèi)，并在其底部中間位置開有通孔，作為重雜質(zhì)收集口13，且精種分離器12的底部通孔處安裝有閥門，用于控制重雜質(zhì)收集口13的開閉，所述電機(jī)14位于精選罐1外部，精種分離器12的側(cè)面，并通過皮帶15帶動精種分離器12轉(zhuǎn)動，所述擋環(huán)16和精種分離器12同心安裝，焊接在精選罐1底部的傾斜面上，用于防止優(yōu)選后的精種進(jìn)入到精種分離器12的工作范圍內(nèi)，所述精種收集口17位于精選罐1底端斜面的最低側(cè)邊緣位置，用于對精選后的種子進(jìn)行收集，所述支架18至少為三個，均勻焊接安裝在精選罐1的側(cè)面，用于對整個精選罐1進(jìn)行支撐。

盡管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。