本實(shí)用新型涉及一種矽砂精選設(shè)備，即一種適于人工水面多用采砂船。

背景技術(shù)：

石英砂也稱矽砂或硅砂，是重要的工業(yè)原料。以天然流沙為原料，通過水選生產(chǎn)硅砂，是硅砂生產(chǎn)的主要途徑。過去的洗砂工藝是把流沙用車輛運(yùn)送到車間，再進(jìn)行洗選，需要大量的人力物力，成本較高。近年來，我們借鑒引進(jìn)江河湖海的采砂技術(shù)，在天然沙礦造成人工水面，在水面上設(shè)置采砂船，把流沙和水通過管道輸送到車間，替代了車輛運(yùn)輸，節(jié)省了大量的人力物力，提高了洗砂的經(jīng)濟(jì)效益?？墒牵缮按杉牧魃昂写罅磕嗤梁碗s質(zhì)，上岸以后還要進(jìn)行去雜、分級(jí)、去土等分選工序才能進(jìn)行提純。由于礦床到車間的距離較遠(yuǎn)，輸送路線較長(zhǎng)，流砂當(dāng)中的雜質(zhì)和要消耗大量的運(yùn)輸成本。特別是分選用水也要取自礦床水面，也要消耗大量運(yùn)輸成本。如果能夠節(jié)約這兩項(xiàng)費(fèi)用，洗砂成本會(huì)大幅降低，但目前尚無可行的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能大幅減少雜質(zhì)和分選用水輸送成本的多用采砂船。

上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：研制一種多用采砂船，包括船體和挖沙器，其特點(diǎn)是：所述船體設(shè)有分選機(jī)，分選機(jī)有筒狀罐體，上端開口，上部外面圍有一層以上的分離槽，分離槽是由槽壁和槽底圍成的環(huán)狀槽，每層分離槽的槽底都設(shè)有排放口，分選機(jī)的下部一側(cè)與挖砂器的采砂管相通，另一側(cè)與輸砂管相通。

所述采砂管從分選機(jī)的下部進(jìn)入，在分選機(jī)內(nèi)向上彎折，采砂管開口的上方設(shè)有穩(wěn)流器。

所述穩(wěn)流器是多片傾斜的摩擦片構(gòu)成的百葉窗狀的阻尼板。

所述穩(wěn)流器是盤繞在采砂管開口外圍的螺線板。

所述輸砂管與分選機(jī)的接口低于采砂管的上口。

所述輸砂管上設(shè)有調(diào)整輸出流量低于采砂管輸入流量的限流閥。

所述分選機(jī)的下部為雙層罐壁，內(nèi)層罐壁周圍開有多個(gè)分流口，輸砂管接在外層罐壁上，且與分流口的位置錯(cuò)開。

所述分選機(jī)的下部穿過船體的底部向下延伸。

所述分選機(jī)與船體底部的通孔為可滑動(dòng)的密封配合。

所述分選機(jī)的下方裝有行走輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：采砂船即能采砂，又能分選，可把直接去除泥土等雜質(zhì)或直接分級(jí)，替代了車間的大部工序、場(chǎng)地及設(shè)備，原料和用水的輸送成本大幅降低，特別是分選機(jī)罐體穿過船底，可利用水下高程，增加船體的穩(wěn)定性，可望成為天然流沙洗選作業(yè)的最佳設(shè)備。

附圖說明

圖1是第一種實(shí)施例的主視圖；

圖2是第一種實(shí)施例的分選機(jī)的主視圖；

圖3是第二種實(shí)施例的分選機(jī)的主視圖；

圖4是第二種實(shí)施例的分選機(jī)的俯視圖；

圖5是第三種實(shí)施例的螺線板的俯視圖；

圖6是第四種實(shí)施例的主視圖。

圖中可見：船體1，挖沙器2，采砂管3，分選機(jī)4，輸砂管5，分離槽6，排放口7，外層罐壁8，分流口9，限流閥10，穩(wěn)流器11，摩擦片12，螺線板 13，行走輪14。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明總的構(gòu)思是在采砂船上安裝分選機(jī)，把采集的原料直接分選后送往洗選車間。下面圍繞這一構(gòu)思結(jié)合附圖介紹四種實(shí)施例：

第一種實(shí)施例：圖1介紹了一種多用采砂船，其船體1上有甲板和操作室，下有船底，船艙里面安裝有動(dòng)力機(jī)，船體1前方安裝挖沙器2，挖沙器2通過采砂管3把挖取的物料送到船艙，船尾的立柱是用于穩(wěn)定船體定位樁。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有人工水面采砂船的結(jié)構(gòu)基本相同。其改進(jìn)是：在船體的中后部安裝了一個(gè)分選機(jī)4。過去，采砂管3把挖取的物料通過大功率泵送到輸送管道，經(jīng)幾次加壓送到洗選車間附近，再經(jīng)過去雜和分級(jí)后送入車間進(jìn)行洗選。安裝了這臺(tái)分選機(jī)4，就可以直接在船上進(jìn)行去雜甚至分級(jí)。

需要說明，天然流砂采砂船都是在人工水面上作業(yè)的小型采砂船，能夠在小型船體上安裝并完成分選作業(yè)的設(shè)備，必須具有體積小，性能好的特點(diǎn)。圖 2推薦了一種分選機(jī)1，其主體是筒狀罐體，罐體上端開口，開口外圍有一層以上的分離槽6。分離槽6是由槽壁和槽底圍成的環(huán)狀槽，每層分離槽6的槽底都設(shè)有排放口7，分選機(jī)1的下部一側(cè)與挖砂器的采砂管3相通，另一側(cè)與輸砂管 5相通。這里所用的采砂管3最好從分選機(jī)1罐體的下部進(jìn)入，在罐內(nèi)向上彎折，采砂管的上口要高于輸砂管與分選機(jī)的接口。

工作時(shí)，采砂管把挖取的硅砂和水送到罐內(nèi)，較輕的物料向上漂浮進(jìn)入外層分離槽排出，較重的物料從輸砂管輸出。這樣，就可以利用水的浮力，把不同比重的物料分離開來。分出的廢料可以定點(diǎn)堆積，僅運(yùn)輸潔凈的原料，運(yùn)輸成本大幅降低。由于人工水面的水體比較穩(wěn)定，潔凈砂料也可以定點(diǎn)堆放在水內(nèi)，根據(jù)需要再進(jìn)行輸送。

第二種實(shí)施例：圖3、圖4介紹的分選機(jī)是在第一種實(shí)施例的基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)。由于分選機(jī)是利用水的浮力進(jìn)行分選，只有在水體穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，物料才能在比較均勻一致的浮力下按照比重分開。可是，采砂管3進(jìn)入的水流具有較強(qiáng)的沖擊力，會(huì)造成水流的紊亂。為了穩(wěn)定水流，采砂管3開口的上方設(shè)有穩(wěn)流器11。穩(wěn)流器11的形式可有多種，圖中推薦一種穩(wěn)流器11，是多片傾斜的摩擦片12平行等距安裝，構(gòu)成的百葉窗狀的阻尼板。使進(jìn)入的水流經(jīng)過摩擦而穩(wěn)定下來，平穩(wěn)的上升。

此外，輸砂管5向外排放也會(huì)破壞罐內(nèi)水體的平衡，為了解決這個(gè)問題，可以如圖3所示，分選機(jī)1的下部設(shè)有雙層罐壁，內(nèi)層罐壁周圍開有多個(gè)分流口 9，輸砂管5接在外層罐壁上，且與分流口9在錯(cuò)開。這樣，就可以大幅降低輸砂管5向外排放所造成的不平衡，保持水體的穩(wěn)定。

第三種實(shí)施例：在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上介紹一種穩(wěn)流器11，如圖5所示，這種穩(wěn)流器11是盤繞在采砂管開口外圍的螺線板13。其作用是，采砂管3進(jìn)入罐體的水流在螺線板13是的限制下形成旋轉(zhuǎn)水流，可以消化水流的沖擊力，形成有序的穩(wěn)流。

這種螺線板13可以單獨(dú)采用，也可以和第二種實(shí)施例的摩擦片構(gòu)成的阻尼板配合使用，可以獲得意想不到的效果。

此外，在所述輸砂管上設(shè)有限流閥10，調(diào)整輸出流量低于采砂管輸入流量,。一般輸砂管的流量為采砂管輸入流量的70％以下，浮出流量可以滿足雜質(zhì)分離的要求。當(dāng)然，對(duì)于不同的作業(yè)，可以調(diào)整不同的限流參數(shù)。

第四種實(shí)施例：在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，如圖6所示，分選機(jī)4罐體的下部穿過船體1的底部向下延伸，也就是罐體的下部在水下工作。顯然，船體底部需要開設(shè)通孔，分選機(jī)4的罐體在通孔中通過，罐體與通孔之間最好采用可滑動(dòng)的密封配合，既可以調(diào)整罐體的高度，又不能從安裝處滲水。這種罐體可以根據(jù)工藝需求設(shè)定高度以及進(jìn)入水下的深度，可以進(jìn)行去雜和分級(jí)，一次可完成多種規(guī)格產(chǎn)品的分級(jí)作業(yè)。分選機(jī)4的罐體下方最好裝有行走輪14。使用時(shí)，可以接觸水底。這種結(jié)構(gòu)，可以保持船體的穩(wěn)定，又可以根據(jù)作業(yè)的需要移動(dòng)。省略了原來的定位樁，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。