本實(shí)用新型屬于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過濾除鐵裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，手機(jī)、攝像機(jī)、筆記本電腦、便攜式DVD和數(shù)碼相機(jī)等移動(dòng)設(shè)備有了越來越廣泛的應(yīng)用。鋰離子電池作為這些數(shù)碼設(shè)備的動(dòng)力源，發(fā)揮著不可或缺的作用。

目前，由于對(duì)電池的安全性能要求越來越高，鋰離子電池漿料的均勻性和一致性也顯得尤其重要。目前，各行各業(yè)通常是在漿料的輸送管路上分別安裝磁鐵過濾器和篩網(wǎng)式過濾器對(duì)漿料進(jìn)行逐級(jí)過濾。但其仍存在一些不足：第一，功能相互獨(dú)立，占用空間布局大；第二，管道設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，接頭也比較多，從而導(dǎo)致管道氣密性不好；第三，難于清洗更換。然而，這些不足都會(huì)影響到漿料的均勻性和一致性，進(jìn)而影響鋰離子電池的安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種過濾除鐵裝置，既能節(jié)約空間，又能有效地去除漿料中的大顆粒物質(zhì)和磁鐵，確保漿料的均勻性和一致性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種過濾除鐵裝置，包括進(jìn)料口、輸料管道、出料口、過濾芯和除鐵器，所述進(jìn)料口和所述出料口分別安裝于所述輸料管道的兩端，所述過濾芯設(shè)置于所述輸料管道內(nèi)，所述除鐵器伸入所述過濾芯內(nèi)部，所述除鐵器的一端與所述過濾芯的一端連接，所述過濾芯的另一端與所述出料口連接。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述過濾芯與所述輸料管道形成過濾腔。漿料從進(jìn)料口進(jìn)入到過濾腔中，漿料中的大顆粒物質(zhì)得以去除。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料口通過快卡接頭與所述輸料管道的輸入端連接，所述出料口通過快卡接頭與所述輸料管道的輸出端連接。采用快卡接頭連接，便于進(jìn)料口和出料口的安裝和拆卸，也容易清洗。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述過濾芯與所述出料口螺紋連接。采用螺紋連接方便過濾芯的安裝和拆卸，也便于過濾芯的清洗。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述除鐵器包括磁鐵部、連接部和把手部，所述把手部通過所述連接部與所述磁鐵部連接，所述磁鐵部伸入所述過濾芯內(nèi)，所述連接部與所述過濾芯螺紋連接。把手部在拆卸和安裝時(shí)能起到支撐作用，連接部與過濾芯螺紋連接方便安裝與拆卸，磁鐵部用于吸附已經(jīng)過濾去除大顆粒物質(zhì)的漿料中的磁性物質(zhì)。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述磁鐵部與所述過濾芯形成除鐵腔。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述磁鐵部的表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大于12000GS。磁場(chǎng)強(qiáng)度越大，其吸附磁性物質(zhì)的效果越好。磁場(chǎng)強(qiáng)度小于12000GS時(shí)，其吸附效果不能滿足要求。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述把手部設(shè)置為“U”型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述過濾芯的過濾精度為0.01um-8mm。可根據(jù)需求選用不同過濾精度的過濾芯。

作為本實(shí)用新型所述的過濾除鐵裝置的一種改進(jìn)，所述過濾芯的過濾精度為100um-150um。電池漿料行業(yè)多使用過濾精度為100um~150um的過濾芯。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種過濾除鐵裝置，包括進(jìn)料口、輸料管道、出料口、過濾芯和除鐵器，所述進(jìn)料口和所述出料口分別安裝于所述輸料管道的兩端，所述過濾芯設(shè)置于所述輸料管道內(nèi)，所述除鐵器伸入所述過濾芯內(nèi)部，所述除鐵器的一端與所述過濾芯的一端連接，所述過濾芯的另一端與所述出料口連接。本實(shí)用新型將過濾芯和除鐵器設(shè)置為一體，既能節(jié)約空間，又能在過濾去除大顆粒物質(zhì)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)去除磁鐵的功能，確保了漿料的均勻性和一致性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的平面圖。

圖3是圖2中B-B的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型使用時(shí)漿料的流向圖。

其中：1-進(jìn)料口，2-輸料管道，3-出料口，4-過濾芯，5-除鐵器，21-輸入端，22-輸出端，51-磁鐵部，52-連接部，53-把手部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

如圖1~3所示，一種過濾除鐵裝置，包括進(jìn)料口1、輸料管道2、出料口3、過濾芯4和除鐵器5，進(jìn)料口1和出料口3分別安裝于輸料管道2的兩端，過濾芯4設(shè)置于輸料管道2內(nèi)，除鐵器5伸入過濾芯4內(nèi)部，除鐵器5的一端與過濾芯4的一端連接，過濾芯4的另一端與出料口3連接。

優(yōu)選的，進(jìn)料口1通過快卡接頭與輸料管道2的輸入端21連接，出料口3通過快卡接頭與輸料管道2的輸出端22連接。過濾芯4與出料口3螺紋連接。

優(yōu)選的，除鐵器5包括磁鐵部51、連接部52和把手部53，所述把手部53通過所述連接部52與所述磁鐵部51連接，所述磁鐵部51伸入所述過濾芯4內(nèi)，所述連接部52與所述過濾芯4螺紋連接。

優(yōu)選的，過濾芯4與輸料管道2形成過濾腔，磁鐵部51與所述過濾芯4形成除鐵腔。

優(yōu)選的，磁鐵部51的表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大于12000GS。

優(yōu)選的，把手部53設(shè)置為“U”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，過濾芯4的過濾精度為0.01um-8mm。更為優(yōu)選的，過濾芯4的過濾精度為100um-150um。

如圖4所示，使用時(shí)，首先，漿料從進(jìn)料口1進(jìn)入輸料管道2；其次，在輸料管道2中，漿料由過濾芯4外部流向過濾性內(nèi)部，漿料中的大顆粒物質(zhì)被過濾去除；再次，漿料由過濾芯4內(nèi)部流向出料口3時(shí)，在除鐵器5的磁鐵部51的磁力作用下，漿料中的磁鐵被吸附在磁鐵部51上從而得以去除；最后，已經(jīng)過濾去除大顆粒物質(zhì)和磁鐵的漿料流出出料口3。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。