本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件生產(chǎn),具體涉及一種實(shí)用型零件除雜分類設(shè)備。
背景技術(shù):
汽車配件種類和規(guī)范繁多,由于場(chǎng)地的限制,部分物件會(huì)放置到一起,如鑄造成型的鋼球,物件表面會(huì)吸附有砂芯上的型砂、鐵屑等雜質(zhì),如何將物件表面的雜質(zhì)進(jìn)行去除,使之接近下一工序要求,且有效的對(duì)物件進(jìn)行分類是目前需要解決的問題,目前物料的篩選主要通過人工實(shí)現(xiàn),嚴(yán)重浪費(fèi)人力,而且耗費(fèi)時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種實(shí)用型零件除雜分類設(shè)備。
本實(shí)用新型提出的一種實(shí)用型零件除雜分類設(shè)備,包括底座、支撐柱、操作盤、外環(huán)形護(hù)板、內(nèi)環(huán)形護(hù)板和導(dǎo)料架;
支撐柱安裝在底座上方,操作盤安裝在支撐柱上方,外環(huán)形護(hù)板安裝在操作盤上方,內(nèi)環(huán)形護(hù)板可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在操作盤上方,并位于外環(huán)形護(hù)板內(nèi),內(nèi)環(huán)形護(hù)板繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),外環(huán)形護(hù)板和內(nèi)環(huán)形護(hù)板軸線重合;
導(dǎo)料架安裝在外環(huán)形護(hù)板上,導(dǎo)料架上設(shè)有導(dǎo)料通孔,導(dǎo)料通孔第一端位于外環(huán)形護(hù)板和內(nèi)環(huán)形護(hù)板之間,導(dǎo)料通孔高度由其第二端向其第一端逐漸降低;
操作盤上設(shè)有多個(gè)物料分類孔組,物料分類孔組位于外環(huán)形護(hù)板和內(nèi)環(huán)形護(hù)板之間,任意一個(gè)物料分類孔組包括多個(gè)物料分類孔;由導(dǎo)料架所在位置沿內(nèi)環(huán)形護(hù)板周向,物料分類孔組的物料分類孔孔徑依次增加;
內(nèi)環(huán)形護(hù)板上安裝有推料板,推料板位于外環(huán)形護(hù)板和內(nèi)環(huán)形護(hù)板之間。
優(yōu)選地,內(nèi)環(huán)形護(hù)板上安裝有安裝桿,安裝桿位于外環(huán)形護(hù)板和內(nèi)環(huán)形護(hù)板之間,安裝桿下部安裝有除雜刷。
優(yōu)選地,導(dǎo)料架上位于導(dǎo)料通孔第二端的位置處安裝有聚雜架,聚雜架上設(shè)有聚料通孔,聚料通孔橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小。
優(yōu)選地,所述實(shí)用型零件除雜分類設(shè)備還包括多個(gè)儲(chǔ)料箱,儲(chǔ)料箱放置于底座和操作盤之間;儲(chǔ)料箱與物料分類孔組一一對(duì)應(yīng),儲(chǔ)料箱位于物料分類孔組下方。
優(yōu)選地,儲(chǔ)料箱內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型使用時(shí)通過導(dǎo)料通孔第二端加入物料,物料通過導(dǎo)料通孔落至操作盤上,內(nèi)環(huán)形護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推料板轉(zhuǎn)動(dòng),使推料板沿著物料分類孔孔徑依次增加的方向繞內(nèi)環(huán)形護(hù)板軸線移動(dòng),推料板帶動(dòng)物料移動(dòng),這樣雜質(zhì)會(huì)在具有最小孔徑的物料分類孔組處排出,物料隨后在推料板的推動(dòng)下依次經(jīng)過不同物料分類孔組,由于不同物料分類孔組的物料分類孔孔徑不同,物料通過的物料分類孔孔徑逐漸增加,因此零件會(huì)由小體積至大體積依次通過不同的物料分類孔組。本實(shí)用新型使用方便,可以持續(xù)加入物料,且適用范圍廣。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種實(shí)用型零件除雜分類設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型提出的一種實(shí)用型零件除雜分類設(shè)備,包括底座1、支撐柱2、操作盤3、外環(huán)形護(hù)板4、內(nèi)環(huán)形護(hù)板5和導(dǎo)料架6;
支撐柱2安裝在底座1上方,操作盤3安裝在支撐柱2上方,外環(huán)形護(hù)板4安裝在操作盤3上方,內(nèi)環(huán)形護(hù)板5可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在操作盤3上方,并位于外環(huán)形護(hù)板4內(nèi),內(nèi)環(huán)形護(hù)板5繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),外環(huán)形護(hù)板4和內(nèi)環(huán)形護(hù)板5軸線重合;
導(dǎo)料架6安裝在外環(huán)形護(hù)板4上,導(dǎo)料架6上設(shè)有導(dǎo)料通孔,導(dǎo)料通孔第一端位于外環(huán)形護(hù)板4和內(nèi)環(huán)形護(hù)板5之間,導(dǎo)料通孔高度由其第二端向其第一端逐漸降低;
操作盤3上設(shè)有多個(gè)物料分類孔組31,物料分類孔組31位于外環(huán)形護(hù)板4和內(nèi)環(huán)形護(hù)板5之間,任意一個(gè)物料分類孔組31包括多個(gè)物料分類孔;由導(dǎo)料架6所在位置沿內(nèi)環(huán)形護(hù)板5周向,物料分類孔組31的物料分類孔孔徑依次增加;
內(nèi)環(huán)形護(hù)板5上安裝有推料板51,推料板51位于外環(huán)形護(hù)板4和內(nèi)環(huán)形護(hù)板5之間。
本實(shí)用新型使用時(shí)通過導(dǎo)料通孔第二端加入物料,物料通過導(dǎo)料通孔落至操作盤3上,內(nèi)環(huán)形護(hù)板5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推料板51轉(zhuǎn)動(dòng),使推料板51沿著物料分類孔孔徑依次增加的方向繞內(nèi)環(huán)形護(hù)板5軸線移動(dòng),推料板51帶動(dòng)物料移動(dòng),這樣雜質(zhì)會(huì)在具有最小孔徑的物料分類孔組31處排出,物料隨后在推料板51的推動(dòng)下依次經(jīng)過不同物料分類孔組31,由于不同物料分類孔組31的物料分類孔孔徑不同,物料通過的物料分類孔孔徑逐漸增加,因此零件會(huì)由小體積至大體積依次通過不同的物料分類孔組31。
本實(shí)施方式中,內(nèi)環(huán)形護(hù)板5上安裝有安裝桿52,安裝桿52位于外環(huán)形護(hù)板4和內(nèi)環(huán)形護(hù)板5之間,安裝桿52下部安裝有除雜刷53,通過除雜刷53不斷清理操作盤3上的雜質(zhì)可以保持操作盤3的清潔。
本實(shí)施方式中,導(dǎo)料架6上位于導(dǎo)料通孔第二端的位置處安裝有聚雜架61,聚雜架61上設(shè)有聚料通孔611,聚料通孔611橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小,便于物料進(jìn)入導(dǎo)料通孔。
本實(shí)施方式中,所述實(shí)用型零件除雜分類設(shè)備還包括多個(gè)儲(chǔ)料箱7,儲(chǔ)料箱7放置于底座1和操作盤3之間;儲(chǔ)料箱7與物料分類孔組31一一對(duì)應(yīng),儲(chǔ)料箱7位于物料分類孔組31下方,便于物料分類回收,儲(chǔ)料箱7內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),便于物料中殘存的雜質(zhì)與物料分離。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。