本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種防堆積篩分布料器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有篩分設(shè)備有滾筒篩、振動(dòng)篩、滾軸篩，采用這幾種設(shè)備篩分物料時(shí)，只有篩分功能，沒(méi)有撥料功能，不能布料均勻，同時(shí)篩孔容易堵塞?，F(xiàn)有篩分設(shè)備與物料接觸的易磨損快，使用壽命短；且篩分效率低，設(shè)備體積大、占地面積大，占用空間多，工作人員檢修維護(hù)更換篩軸難度大，特別是物料堵塞篩孔時(shí)，物料流動(dòng)性能差；螺旋滾筒篩的優(yōu)點(diǎn)是物料粘濕度小時(shí)，篩分效果好，缺點(diǎn)是大塊物料時(shí)由于其抗擊性差，容易引起篩縫變形無(wú)法確保粒徑，磨損嚴(yán)重使用壽命短，檢修維護(hù)量大，無(wú)布料功能，物料粘濕大時(shí)流動(dòng)性差；同時(shí)篩后的物料，還容易堆積，影響機(jī)器正常工作,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種防堆積篩分布料器，其通過(guò)連齒輥帶動(dòng)齒環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)篩分出粗細(xì)物料，同時(shí)用戶通過(guò)防堆積裝置，防止了物料堆積，使機(jī)器正常工作，提高了工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防堆積篩分布料器，該布料器的電機(jī)及減速器通過(guò)聯(lián)軸器與齒輥連接，進(jìn)料口安裝在所述齒輥篩分布料器的頂部并與機(jī)架連接，細(xì)料出料口設(shè)在所述齒輥篩分布料器的下方，粗料出料口設(shè)在第一齒輥的前端，齒輥安裝在軸承座上，軸承座固定在機(jī)架上，所述的出料口上設(shè)置有防堆積裝置。

優(yōu)選的，所述的防堆積裝置為導(dǎo)板。

優(yōu)選的，若干個(gè)齒環(huán)等距安裝在每根齒輥上，且相鄰齒輥上的齒環(huán)相互所述的齒環(huán)為原板狀，所述齒環(huán)的中心設(shè)有穿過(guò)其的篩軸，所述齒環(huán)的圓周上均勻布列有篩齒，同一齒環(huán)上所述篩齒之間的間隙呈傾斜的喇叭口形。

優(yōu)選的，所述的齒環(huán)上的篩齒的形狀為菱形且所述篩齒外端的角為圓角。

優(yōu)選的，所述的齒環(huán)采用鉻鉬合金鋼鑄造而成。

優(yōu)選的，所述的齒輥為1～7個(gè)。

優(yōu)選的，所述齒輥之間通過(guò)皮帶或鏈接鏈接。

本實(shí)用新型提供一種防堆積篩分布料器，該布料器的電機(jī)及減速器通過(guò)聯(lián)軸器與齒輥連接，進(jìn)料口安裝在所述齒輥篩分布料器的頂部并與機(jī)架連接，細(xì)料出料口設(shè)在所述齒輥篩分布料器的下方，粗料出料口設(shè)在第一齒輥的前端，齒輥安裝在軸承座上，軸承座固定在機(jī)架上，所述的出料口上設(shè)置有防堆積裝置，防止了物料堆積，使機(jī)器正常工作，提高了工作效率。

本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

由于無(wú)需篩板或篩網(wǎng)，因此物料不粘不堵、噪音小、振動(dòng)小、粉塵少；由于物料落到齒輥后作波浪式滾動(dòng)前進(jìn)，能給后續(xù)設(shè)備均勻布料；整機(jī)密封性能好，不漏粉塵，保證使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔；能耗低、占地面積小、維修簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例齒輥分布料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒輥篩分布料器的俯視圖、；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單個(gè)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖1-圖4中：

1、齒輥；2、進(jìn)料口；3、細(xì)出料口；4、粗出料口；5、電機(jī)及減速器；6、聯(lián)軸器；7、皮帶輪；8、皮帶；9、機(jī)架；10、軸承座。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種防堆積篩分布料器，其通過(guò)連接頭內(nèi)的第一卡齒與連接帶上相鄰的第二卡齒之間的卡槽配合實(shí)現(xiàn)捆扎，用戶可在扎帶生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)改變第一卡齒的齒高、齒寬和拔模角度來(lái)調(diào)節(jié)扎帶的扎緊力。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防堆積篩分布料器，其所述電機(jī)及減速器5通過(guò)聯(lián)軸器6與第一齒輥1連接，皮帶輪7裝在齒輥1上，其余地二齒輥1-1、第三齒輥1-2、第四齒輥1-3、第五齒輥1-4、第六齒輥1-5、第七齒輥1-6通過(guò)皮帶8相互連接，進(jìn)料口2安裝在所述齒輥篩分布料器的頂部并與機(jī)架9連接，細(xì)出料口3設(shè)在所訴齒輥篩分布料器的下方，粗出料口4設(shè)在第一齒輥1的前端，齒輥安裝在軸承座10上，軸承座10固定在機(jī)架9上。

所述齒輥篩分布料器工作原理和過(guò)程是：電機(jī)及減速器5與第一齒輥1通過(guò)聯(lián)軸器6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輥1帶動(dòng)其余的齒輥同方向運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行篩分，復(fù)合粒度要求的物料從兩齒輥嚙合間的間隙中排除，細(xì)物料從細(xì)料口3排出，未達(dá)到粒度要求的從粗出料口4排出。

其中，所述的齒環(huán)采用鉻鉬合金鋼鑄造而成，且所述的齒環(huán)上的篩齒外端的角為圓角。

所述齒環(huán)上帶有傾斜喇叭口齒形，不但提高篩分效率，同時(shí)推動(dòng)物料波浪式前進(jìn)而達(dá)到布料效果；所述齒環(huán)采用鉻鉬合金鋼精密鑄造而成，然后通過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理使用其硬度達(dá)到五十度以上，具有耐磨耐沖擊的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型所述齒環(huán)篩分效率高，故可降低篩分面積，設(shè)備整體體積小，可減少安裝占地面積。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。