本實用新型涉及一種自動化生產設備，更具體地說，它涉及一種稱重剔除機。

背景技術：

由于人工裝箱勞動強度大，在人員狀態(tài)不佳的情況下裝箱過程中可能會出現(xiàn)少裝漏裝現(xiàn)象，封箱后產品無法拆開檢驗，存在一定的質量風險。公告號為CN203778354U的中國專利，公開了一種新型稱重剔除機，包括稱重臺、控制器、傳送裝置、剔除機構、剔除推板、支架，其特征在于還包括推板保護層、計數(shù)器、校直器，所述傳送裝置分為傳送裝置、合格品傳送裝置和不合格品傳送裝置，所述支架上安裝有合格品傳送裝置、不合格品傳送裝置、傳送裝置、稱重臺，所述傳送裝置位于稱重臺前端，本實用新型還的校直器可以保證需要檢驗的產品在規(guī)定的軌道上運行，保證剔除時可以準確的將不合格品推到不合格品傳送裝置上。本實用新型還設有計數(shù)器，計數(shù)器安裝在稱重臺上，可以在稱重時對產品進行計數(shù)，在檢查完畢后便于進行數(shù)量校對，避免產品丟失。

然而，上述專利所公開的稱重剔除機，在將不合格口剔除時，沒有相應的提醒，若工作人員不長時間不在場，這就會造成不合格物品的大量堆積，從而可能會影響剔除機構的正常運行。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種稱重剔除機，具有提醒功能。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種稱重剔除機，包括稱重機構、剔除機構、不合格品傳送機構以及控制柜；還包括剔除提醒裝置，所述剔除提醒裝置包括：

物品檢測器，安裝于不合格品傳送機構上，用于檢測是否有不合格產品被推到所述不合格品傳送機構上，并輸出相應的第一檢測信號；

人體檢測器，安裝于不合格品傳送機構上，用于檢測是否有工作人員在不合格品傳送機構附近，并輸出相應的第二檢測信號；

控制器，耦接于所述物品檢測器和人體檢測器，并響應于所述第一檢測信號、第二檢測信號輸出相應的控制信號；

提示器，耦接于控制器，并響應于所述控制信號發(fā)出提醒信號。

通過以上技術方案：當檢測到有不合格品進入到不合格品傳送機構上時，物品檢測器會向控制器發(fā)送一個第一檢測信號，若此時人體檢測器未檢測到有工作人員在不合格品傳送機構附近，即控制器未接收到第二檢測信號，則控制器向提示器發(fā)送相應的控制信號，以控制其發(fā)出提醒信號。若檢測到有工作人員在不合格品傳送機構附近，則控制器不控制提示器發(fā)送提醒信號。

進一步地，所述物品檢測器采用光電傳感器。

通過以上技術方案：當不合格品擋住光電傳感器的光線時，光電傳感器則輸出第一檢測信號。

進一步地，所述人體檢測器采用熱釋電傳感器。

通過以上技術方案：當有工作人員在不合格品傳送機構附近時，熱釋電傳感器能夠檢測到工作人員身體發(fā)出的熱輻射能量，進而輸出第二檢測信號。

進一步地，所述控制器包括：

計數(shù)器，耦接于物品檢測器，并響應于第一檢測信號進行計數(shù)，以及在計滿預定的次數(shù)后，輸出一觸發(fā)信號；

非門電路，其一個輸入端耦接于人體檢測器；

與門電路，其一個輸入端耦接于非門電路的輸出端，另一個輸入端耦接于計數(shù)器。

通過以上技術方案：實現(xiàn)了當累計滿預定數(shù)量的不合格品進入到不合格品傳送機構時，若工作人員未在不合格品傳送機構附近，邏輯判斷電路輸出控制信號至提示器發(fā)出提醒信號。

進一步地，所述提示器包括開關電路和蜂鳴器；所述開關電路響應于所述控制信號控制所述蜂鳴器工作。

通過以上技術方案：當開關電路接收到控制信號時，打開蜂鳴器的通電回路，使蜂鳴器通電，實現(xiàn)聲音提示。

進一步地，所述提示器還包括GSM發(fā)射器，所述GSM發(fā)射器包括處理器和GSM模塊；所述處理器響應于所述控制信號以控制GSM模塊發(fā)送短信。

通過以上技術方案：可實現(xiàn)通過短信的方式，將提醒信息發(fā)送至相關負責人的手機上。

附圖說明

圖1為實施例1中稱重剔除機的整體結構圖；

圖2為實施例1中剔除提醒裝置的模塊原理圖；

圖3為實施例1中人體檢測器的電路圖；

圖4為實施例1中提醒器的電路圖；

圖5為實施例2中控制器的電路圖；

圖6為實施例3中GSM發(fā)射器的模塊原理圖。

附圖標記：1、稱重機構；11、導向板；2、剔除機構；21、光電傳感器；3、不合格產品傳送機構；31、光電傳感器；32、擋板；4、控制柜；100、人體檢測器；200、提醒器；300、控制器；400、GSM發(fā)射器。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例1：

參照圖1，一種稱重剔除機，包括稱重機構1、剔除機構2以及不合格品傳送機構以及控制柜4。

稱重機構1包括的入料口處設置有導向板11，導向板11分為兩塊，呈左、右設置，如此，產品由相應的輸送機構輸送過來時，能夠移動到稱重機構1的中間位置，使得稱重結果更加精確。稱重機構1將測得的數(shù)據(jù)發(fā)送至控制柜4，控制柜4內的主機經(jīng)過判斷，若判斷出當前測重的產品為不合格，即重量不達標，則對當前的產品進行標記。

剔除機構2位于稱重機構1的下游，其與稱重機構1之間設置有檢測器，該檢測器采用光電傳感器21，當被標記的不合格產品經(jīng)過光電傳感器21后，光電傳感器21向控制柜4反饋一個信號，控制柜4經(jīng)過相應的延時，待不合格產品移動到合適的位置，立即控制剔除機構2動作，將不合格產品推入到不合格產品傳送機構3上；不合格產品傳送機構3的末尾設置有擋板32，進而將輸送過來的不合格產品擋住。

另外，不合格產品傳送機構3上還安裝有剔除提醒裝置，剔除提醒裝置包括物品檢測器、人體檢測器100、控制器300以及提示器。其中，物品檢測器同樣采用光電傳感器31，其安裝于不合格產品傳送機構3的入口處，當有不合格產品被過來時，光電傳感器31能夠檢測到并輸出第一檢測信號。人體檢測器100采用熱釋電傳感器，其安裝于不合格品傳送機構上的任意位置，但盡量靠近工作人員經(jīng)常站的位置，當熱釋電傳感器檢測到附近工作人員發(fā)出的熱輻射時，則輸出相應的第二檢測信號PIR。

控制器300采用單片機實現(xiàn)，其輸入引腳與光電傳感器31和熱釋電傳感器耦接，當控制器300僅接收到第一檢測信號時，則輸出高電平的控制信號Vc；當控制器300接收到第二檢測信號PIR時，則輸出低電平的控制信號Vc。

提醒器200包括提示器包括開關電路和蜂鳴器；其中，開關電路包括三極管Q1，該三極管Q1的基極通過電阻R1耦接于控制器300的輸出引腳，發(fā)射極接地，集電極與蜂鳴器串聯(lián)后，耦接于VCC電壓。當三極管Q1接收到高電平的控制信號Vc后導通，使得蜂鳴器通電工作。

實施例2：

本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于采用了不同的控制器300電路構造，以實現(xiàn)不同的提醒邏輯，具體如下：

參照圖，控制器300包括計數(shù)器、非門電路N1和與門電路N2，計數(shù)器的脈沖輸入端與不合格產品傳送機構3的光電傳感器31的輸出端耦接，如此，每當光電傳感器31檢測到一個合格產品，則向計數(shù)器發(fā)送一個第一檢測信號，使計數(shù)器完成一次計數(shù)；當計數(shù)器計滿后，則輸出一個觸發(fā)信號Vp至非門電路N1的輸入端。非門電路N1的輸出端耦接于與門電路N2的其中一個輸入端，與門電路N2的另一個輸入端與熱釋電傳感器的輸出端耦接。如此，當熱釋電傳感器未檢測到工作人員，且計數(shù)器計滿次數(shù)時，與門電路N2輸出高電平的控制信號Vc，以控制提醒器200工作。

實施例3：

基于實施例1和實施例2的一種稱重剔除機，提示器還包括GSM發(fā)射器400，GSM發(fā)射器400包括處理器和GSM模塊，GSM耦接有SIM卡槽。當處理器接收到高電平的控制信號Vc時，立即控制GSM模塊發(fā)送短信。