本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓環(huán)型風(fēng)力分級(jí)機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)散粒物料進(jìn)行分級(jí)主要有兩類：一類是采用篩分機(jī)械對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)，如各型振動(dòng)篩，這類篩分機(jī)由于對(duì)潮濕物料容易造成篩孔堵塞，使篩分機(jī)械的分級(jí)效率降低；另一類是風(fēng)力或水力分級(jí)，水力分級(jí)屬濕法分級(jí)，在應(yīng)用上有一定的局限性。近年來(lái)，隨著人們環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)，風(fēng)力分級(jí)逐漸顯示出順應(yīng)時(shí)代的特點(diǎn)，并得到長(zhǎng)足的發(fā)展也開(kāi)發(fā)了不少分級(jí)裝置，主要有兩類：一類是慣性力法分級(jí)裝置，即用氣流或機(jī)械產(chǎn)生的離心力的作用使散粒物料充分分散，并在風(fēng)力的作用下使物料分級(jí)。另一類是流化床分離法，即一種用氣流作用使散粒物料呈流態(tài)化并分級(jí)，在機(jī)械力的作用下分離物料。

現(xiàn)有技術(shù)的缺陷：目前，利用不同原理而設(shè)計(jì)的干法分級(jí)設(shè)備各有其特點(diǎn)，且都能達(dá)到一定的效果，但卻存在著一些問(wèn)題，如有的分級(jí)機(jī)分級(jí)效率高，處理能力大，但設(shè)備龐大復(fù)雜，維護(hù)不便，用風(fēng)量過(guò)大，能耗高；有的分級(jí)機(jī)雖然體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但處理能力小，分級(jí)精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種圓環(huán)型風(fēng)力分級(jí)機(jī)，以解決利用環(huán)形風(fēng)道，使風(fēng)量沿環(huán)形斷面均勻分布，強(qiáng)化通風(fēng)，提高物料分級(jí)精度等問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種圓環(huán)型風(fēng)力分級(jí)機(jī)，關(guān)鍵在于：包括水平設(shè)置的環(huán)形風(fēng)筒，該環(huán)形風(fēng)筒內(nèi)形成環(huán)形分級(jí)風(fēng)道，所述環(huán)形風(fēng)筒上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述環(huán)形風(fēng)筒的下方設(shè)有至少一個(gè)物料存儲(chǔ)斗，所述環(huán)形風(fēng)筒與所述物料存儲(chǔ)斗通過(guò)物料分級(jí)通道連通。

以上方案的有益效果是物料通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入環(huán)形風(fēng)筒內(nèi)，在一定的風(fēng)速下，利用各種物料不同的比重及物料與環(huán)形風(fēng)筒內(nèi)壁間的摩擦力，不同物料通過(guò)物料分級(jí)通道落入物料存儲(chǔ)斗中，實(shí)現(xiàn)不同比重物料的分級(jí)處理。

優(yōu)選的，沿所述進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向設(shè)有多個(gè)所述物料存儲(chǔ)斗，所述物料存儲(chǔ)斗的上邊緣與所述環(huán)形風(fēng)筒的下表面連接，所述物料存儲(chǔ)斗對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形風(fēng)筒上分別開(kāi)設(shè)有物料分級(jí)通道。

該方案的效果是沿進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口的方向設(shè)置多個(gè)物料存儲(chǔ)斗，且均與環(huán)形風(fēng)筒通過(guò)物料分級(jí)通道連通，不同比重的物料可以依次落入相應(yīng)的物料存儲(chǔ)斗中。

優(yōu)選的，多個(gè)所述物料存儲(chǔ)斗環(huán)向分布，多個(gè)所述物料存儲(chǔ)斗的外壁依次首尾連接，形成環(huán)形料斗組，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別對(duì)應(yīng)相鄰的兩個(gè)所述物料存儲(chǔ)斗。

該方案的效果是多個(gè)物料存儲(chǔ)斗的外壁依次首尾連接，從而形成環(huán)形料斗組，使整個(gè)環(huán)形風(fēng)筒的下方都被環(huán)形料斗組覆蓋。

優(yōu)選的，所述物料存儲(chǔ)斗的上端為扇環(huán)接料口，該扇環(huán)接料口的內(nèi)徑等于所述環(huán)形風(fēng)筒的環(huán)內(nèi)徑，該扇環(huán)接料口的外徑等于所述環(huán)形風(fēng)筒的環(huán)外徑，上一個(gè)所述扇環(huán)接料口的徑向?qū)挾冗吪c下一個(gè)所述扇環(huán)接料口的徑向?qū)挾冗呥B接，形成所述環(huán)形料斗組；

所述環(huán)形風(fēng)筒為環(huán)向設(shè)置的方管，該環(huán)形風(fēng)筒的下表面開(kāi)口，所述環(huán)形料斗組的環(huán)內(nèi)圈與所述環(huán)形風(fēng)筒的環(huán)內(nèi)圈對(duì)應(yīng)連接，所述環(huán)形料斗組的環(huán)外圈與所述環(huán)形風(fēng)筒的環(huán)外圈對(duì)應(yīng)連接。

該方案的效果是防止環(huán)形風(fēng)筒中形成物料堆積死角，物料可直接落入相應(yīng)的物料存儲(chǔ)斗中。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別設(shè)置在所述環(huán)形風(fēng)筒的外側(cè)壁上，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間的環(huán)形風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有阻風(fēng)隔板。

該方案使物料隨風(fēng)沿一個(gè)方向流動(dòng)，防止出現(xiàn)渦流。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管，所述出風(fēng)口連接有出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有加料斗。

該方案的效果是物料可以通過(guò)加料斗隨風(fēng)進(jìn)入環(huán)形風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行分級(jí)處理。

優(yōu)選的，所述物料存儲(chǔ)斗的出料口和所述加料斗的進(jìn)料口處分別設(shè)有封閉件。

該方案的效果是能根據(jù)情況打開(kāi)或關(guān)閉封閉件，進(jìn)行出料或加料，同時(shí)防止氣流在圓環(huán)型風(fēng)力分級(jí)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入，形成紊流。

優(yōu)選的，所述封閉件包括封閉板和固定板，所述封閉板覆蓋所述物料存儲(chǔ)斗的出料口或所述加料斗的進(jìn)料口，所述封閉板的任一側(cè)邊與所述物料存儲(chǔ)斗的出口邊緣鉸接或所述加料斗的進(jìn)口邊緣鉸接，所述固定板與所述物料存儲(chǔ)斗或所述加料斗連接，所述封閉板與所述固定板穿設(shè)有同一個(gè)固定螺栓。

該方案的效果是通過(guò)固定螺栓來(lái)控制封閉板的開(kāi)合，實(shí)現(xiàn)加料或出料。

優(yōu)選的，所述物料存儲(chǔ)斗底部設(shè)有支撐桿。

該方案的效果是該方案的效果是能將整個(gè)圓環(huán)型風(fēng)力分級(jí)機(jī)支撐離開(kāi)地面一定的距離，并保持平衡。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的圓環(huán)型風(fēng)力分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，強(qiáng)化通風(fēng)，使風(fēng)量沿環(huán)形斷面均勻分布，能夠有效消除渦流、降低風(fēng)阻，降低了能耗，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)速，使不同比重的物料依次落入相應(yīng)的物料存儲(chǔ)斗中，這樣可以同時(shí)篩分不同規(guī)格的物料，這樣能夠有效地提高篩分的效率與篩分效果，實(shí)用性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A‐A剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1‐2所示，一種圓環(huán)型風(fēng)力分級(jí)機(jī)，包括水平設(shè)置的環(huán)形風(fēng)筒1，所述環(huán)形風(fēng)筒1為環(huán)向設(shè)置的方管，該環(huán)形風(fēng)筒1內(nèi)形成環(huán)形分級(jí)風(fēng)道，所述環(huán)形風(fēng)筒1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4，所述進(jìn)風(fēng)口3和所述出風(fēng)口4分別設(shè)置在所述環(huán)形風(fēng)筒1的外側(cè)壁上，所述進(jìn)風(fēng)口3和所述出風(fēng)口4之間的環(huán)形風(fēng)筒1內(nèi)設(shè)有阻風(fēng)隔板10，所述環(huán)形風(fēng)筒1的下方沿所述進(jìn)風(fēng)口3到出風(fēng)口4的方向環(huán)向分布有多個(gè)所述物料存儲(chǔ)斗2，多個(gè)所述物料存儲(chǔ)斗2的外壁依次首尾連接，所述物料存儲(chǔ)斗2的上邊緣與所述環(huán)形風(fēng)筒1的下表面連接，所述物料存儲(chǔ)斗2對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形風(fēng)筒1上分別開(kāi)設(shè)有物料分級(jí)通道，所述環(huán)形風(fēng)筒1與所述物料存儲(chǔ)斗2通過(guò)物料分級(jí)通道連通，所述進(jìn)風(fēng)口3和所述出風(fēng)口4分別對(duì)應(yīng)相鄰的兩個(gè)所述物料存儲(chǔ)斗2，所述物料存儲(chǔ)斗2底部設(shè)有支撐桿9。

圖1中還可以看到，所述物料存儲(chǔ)斗2的上端為扇環(huán)接料口，該扇環(huán)接料口的內(nèi)徑等于所述環(huán)形風(fēng)筒1的環(huán)內(nèi)徑，該扇環(huán)接料口的外徑等于所述環(huán)形風(fēng)筒1的環(huán)外徑，上一個(gè)所述扇環(huán)接料口的徑向?qū)挾冗吪c下一個(gè)所述扇環(huán)接料口的徑向?qū)挾冗呥B接，形成所述環(huán)形料斗組，所述環(huán)形料斗組的環(huán)內(nèi)圈與所述環(huán)形風(fēng)筒1的環(huán)內(nèi)圈對(duì)應(yīng)連接，所述環(huán)形料斗組的環(huán)外圈與所述環(huán)形風(fēng)筒1的環(huán)外圈對(duì)應(yīng)連接。

圖2中所示，所述進(jìn)風(fēng)口3連接有進(jìn)風(fēng)管6，所述出風(fēng)口4連接有出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管6上設(shè)有加料斗7，所述物料存儲(chǔ)斗2的出料口和所述加料斗7的進(jìn)料口處分別設(shè)有封閉件8，所述封閉件8包括封閉板81和固定板82，所述封閉板81覆蓋所述物料存儲(chǔ)斗2的出料口或所述加料斗7的進(jìn)料口，所述封閉板81的任一側(cè)邊與所述物料存儲(chǔ)斗2的出口邊緣鉸接或所述加料斗7的進(jìn)口邊緣鉸接，所述固定板82與所述物料存儲(chǔ)斗2或所述加料斗7連接，所述封閉板81與所述固定板82穿設(shè)有同一個(gè)固定螺栓83。

工作時(shí)，將進(jìn)風(fēng)管6連接鼓風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管連接微分過(guò)濾裝置，然后從加料斗7倒入需要篩分的混合物料，混合物料隨著氣流在環(huán)形風(fēng)筒1中運(yùn)動(dòng)，由于風(fēng)速一定，物料與環(huán)形風(fēng)筒1內(nèi)壁之間的摩擦力一定，從而混合物料中不同比重的物料會(huì)根據(jù)比重的大小沿著進(jìn)風(fēng)口3到出風(fēng)口4的方向，依次落入相應(yīng)的物料存儲(chǔ)斗2中，實(shí)現(xiàn)混合物料的篩分；如果需要對(duì)某個(gè)物料存儲(chǔ)斗2中的物料進(jìn)行進(jìn)一步的篩分純化，則只需將物料存儲(chǔ)斗2的出料口處連接鼓風(fēng)機(jī)，控制風(fēng)速，即可以將該物料存儲(chǔ)斗2中比重較小的雜質(zhì)物料吹送至環(huán)形風(fēng)筒1，進(jìn)而隨氣流進(jìn)入微分過(guò)濾裝置中，從而實(shí)現(xiàn)該物料存儲(chǔ)斗2中的物料的純度達(dá)到90％以上。

最后需要說(shuō)明，上述描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。