本實(shí)用新型涉及一種多通道多層振動(dòng)清理機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，糧食清理一般通過(guò)振動(dòng)清理機(jī)來(lái)處理。帶有各種雜質(zhì)的物料由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，通過(guò)機(jī)器中的篩框振動(dòng)篩出雜質(zhì)，雜質(zhì)由雜質(zhì)出口排出，干凈的糧食由出料口輸出?，F(xiàn)有的振動(dòng)清理機(jī)，清理效率低，清理效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種清理效率高、清理效果好的多通道多層振動(dòng)清理機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種多通道多層振動(dòng)清理機(jī)，它包括

進(jìn)料斗；

進(jìn)料通道，該進(jìn)料通道包括上端口與進(jìn)料斗相連接的至少兩個(gè)分通道；

振動(dòng)清理篩，該振動(dòng)清理篩包括數(shù)量與分通道數(shù)量相同的篩組，每個(gè)篩組包括由上至下依次設(shè)置的大雜篩框和細(xì)雜篩框，大雜篩框的篩孔大于細(xì)雜篩框的篩孔，且大雜篩框與細(xì)雜篩框之間具有一定間距，每個(gè)篩組的一端與對(duì)應(yīng)的分通道的下端口相連接，且每個(gè)篩組的大雜篩框與對(duì)應(yīng)的分通道的下端口相對(duì)接，振動(dòng)清理篩還包括與大雜篩框相對(duì)接的大雜出口、與細(xì)雜篩框相對(duì)接的凈糧出口、位于細(xì)雜篩框下方的細(xì)雜出口；

除塵裝置，該除塵裝置具有與凈糧出口相連接并將輕雜吸出的吸風(fēng)通道、位于吸風(fēng)通道下端的出料口、與吸風(fēng)通道相連接的輕雜出口；

出料輸送機(jī)，該出料輸送機(jī)的一端與上述出料口相對(duì)接。

進(jìn)一步地，每個(gè)篩組還包括設(shè)置在大雜篩框和細(xì)雜篩框之間的中雜篩框，中雜篩框的篩孔小于大雜篩框的篩孔且大于細(xì)雜篩框的篩孔，中雜篩框與大雜篩框和細(xì)雜篩框之間均具有一定間距，中雜篩框與大雜出口相對(duì)接。

進(jìn)一步地，篩組傾斜設(shè)置，篩組的較高的一端與對(duì)應(yīng)的分通道的下端口相連接。

進(jìn)一步地，進(jìn)料斗與進(jìn)料通道之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)每個(gè)分通道是否進(jìn)料的勻料裝置。

更進(jìn)一步地，勻料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板。

更進(jìn)一步地，勻料裝置的上端與進(jìn)料斗相連接，下端具有與上述分通道數(shù)量相等且一一對(duì)接的分料口，該調(diào)節(jié)擋板的數(shù)量比分料口少一個(gè)，且每個(gè)調(diào)節(jié)擋板位于相鄰兩個(gè)分料口之間的上方。

進(jìn)一步地，每個(gè)分通道內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)物料流量的第一調(diào)節(jié)裝置。

更進(jìn)一步地，第一調(diào)節(jié)裝置為流量板，該流量板的一端可左右移動(dòng)地連接在分通道上，另一端與分通道的內(nèi)壁之間具有一定距離。

進(jìn)一步地，每個(gè)分通道的下端口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)入大雜篩框的物料厚度的第二調(diào)節(jié)裝置。

更進(jìn)一步地，第二調(diào)節(jié)裝置為勻料板，該勻料板的上端可上下移動(dòng)地連接在分通道上，下端與分通道的內(nèi)壁之間具有一定距離。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型多通道多層振動(dòng)清理機(jī)，振動(dòng)清理篩具有多個(gè)篩組，由多個(gè)分通道分別向各篩組進(jìn)料，每個(gè)篩組又由多層由疏至密的篩框組成，各篩框?qū)⒏鞣N大小不同的雜質(zhì)分別篩出，最后由除塵裝置將輕雜吸出，凈糧由出料口輸出至出料輸送機(jī)。本多通道多層振動(dòng)清理機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，易于操作，清理效率高，清理效果好。

附圖說(shuō)明

附圖1為實(shí)施例一中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為實(shí)施例一中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為實(shí)施例一中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有兩個(gè)；

附圖4為實(shí)施例一中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有兩個(gè)；

附圖5為實(shí)施例二中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有三個(gè)；

附圖6為實(shí)施例二中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有三個(gè)；

附圖7為實(shí)施例三中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有兩個(gè)；

附圖8為實(shí)施例三中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有兩個(gè)；

附圖9為實(shí)施例四中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有三個(gè)；

附圖10為實(shí)施例四中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個(gè)，每個(gè)篩組的篩框有三個(gè)；

附圖11為實(shí)施例五中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖12為實(shí)施例五中多通道多層振動(dòng)清理機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：

1、進(jìn)料斗；2、勻料裝置；3、進(jìn)料通道；4、振動(dòng)清理篩；5、除塵裝置；6、出料輸送機(jī)；7、輕雜出口；8、大雜出口；9、細(xì)雜出口；10、調(diào)節(jié)擋板；11、流量板；12、大雜篩框；13、細(xì)雜篩框；14、中雜篩框；15、勻料板；16、凈糧出口；17、吸風(fēng)通道；18、出料口；19、分通道；20、分料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。

實(shí)施例一

參見(jiàn)附圖1至附圖4，本實(shí)施例中的多通道多層振動(dòng)清理機(jī)，它包括進(jìn)料斗1、勻料裝置2、進(jìn)料通道3、振動(dòng)清理篩4、除塵裝置5、出料輸送機(jī)6。

上述的進(jìn)料通道3包括至少兩個(gè)分通道19，本實(shí)施例中的分通道19有兩個(gè)。每個(gè)分通道19的上端口與進(jìn)料斗1相連接，下端口與振動(dòng)清理篩4相連接。在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方案中，每個(gè)分通道19內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)物料流量的第一調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)施例中的第一調(diào)節(jié)裝置為流量板11，該流量板11的一端可左右移動(dòng)地連接在分通道19上，另一端與分通道19的內(nèi)壁之間具有一定距離，通過(guò)左右移動(dòng)流量板11來(lái)調(diào)節(jié)流量板11另一端與分通道19內(nèi)壁之間的距離，從而調(diào)節(jié)分通道19內(nèi)的物料流量。

上述的勻料裝置2設(shè)置在進(jìn)料斗1與進(jìn)料通道3之間，用于調(diào)節(jié)每個(gè)分通道19是否進(jìn)料。優(yōu)選地，勻料裝置2包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板10。本實(shí)施例中，勻料裝置2的上端與進(jìn)料斗1相連接，下端具有與上述分通道19數(shù)量相等且一一對(duì)接的分料口20，該調(diào)節(jié)擋板10的數(shù)量比分料口20少一個(gè)，且每個(gè)調(diào)節(jié)擋板10位于相鄰兩個(gè)分料口20之間的上方，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)擋板10來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉分料口20，從而調(diào)節(jié)各分通道19是否需要進(jìn)料。

上述的振動(dòng)清理篩4包括至少兩個(gè)篩組，篩組數(shù)量與上述分通道19的數(shù)量一致（本實(shí)施例中為兩個(gè)），并由各分通道19分別向每個(gè)篩組供料。本實(shí)施例中的各篩組由上至下依次設(shè)置。振動(dòng)清理篩由電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行篩濾。

每個(gè)篩組包括由上至下依次設(shè)置的至少兩個(gè)篩框，如附圖3和附圖4所示的本實(shí)施例中，每個(gè)篩組中的篩框有兩個(gè)，分別為大雜篩框12和位于大雜篩框12下方的細(xì)雜篩框13，大雜篩框12的篩孔大于細(xì)雜篩框13的篩孔，且大雜篩框12與細(xì)雜篩框13之間具有一定間距。振動(dòng)清理篩4還包括與大雜篩框12相對(duì)接的大雜出口8、與細(xì)雜篩框13相對(duì)接的凈糧出口16、位于細(xì)雜篩框13下方的細(xì)雜出口9。大雜出口8有兩個(gè)，分別位于振動(dòng)清理篩4的兩側(cè)。細(xì)雜出口9也有兩個(gè)，分別位于振動(dòng)清理篩4的下部。

每個(gè)篩組的一端與對(duì)應(yīng)的分通道19的下端口相連接，且每個(gè)篩組的大雜篩框12與對(duì)應(yīng)的分通道19的下端口相對(duì)接。在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方案中，每個(gè)分通道19的下端口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)入大雜篩框12的物料厚度的第二調(diào)節(jié)裝置，確保物料在篩面寬度上充分均布。本實(shí)施例中，第二調(diào)節(jié)裝置為勻料板15，該勻料板15的上端可上下移動(dòng)地連接在分通道19上，下端與分通道19的內(nèi)壁之間具有一定距離，通過(guò)上下移動(dòng)勻料板15來(lái)調(diào)節(jié)勻料板15另一端與分通道19內(nèi)壁之間的距離，從而調(diào)節(jié)分通道19內(nèi)的進(jìn)入大雜篩框12的物料的厚度。

每個(gè)篩組均傾斜設(shè)置，篩組中的各篩框同樣均傾斜設(shè)置且傾斜角度相同，篩組的較高的一端與對(duì)應(yīng)的分通道19的下端口相連接。

上述的除塵裝置5具有與凈糧出口16相連接并將輕雜吸出的吸風(fēng)通道17、位于吸風(fēng)通道17下端的出料口18、與吸風(fēng)通道17相連接的輕雜出口7。輕雜為稻殼、癟谷等。

上述的出料輸送機(jī)6的一端與上述出料口18相對(duì)接。

工作原理：

物料由進(jìn)料斗1進(jìn)入，經(jīng)由勻料裝置2分別進(jìn)入進(jìn)料通道3中的各分通道19，再由分通道19進(jìn)入振動(dòng)清理篩4中的各篩組。物料在篩組中先經(jīng)過(guò)大雜篩框12的過(guò)濾，大雜和中雜被篩出并由大雜出口8排出，凈糧、輕雜、細(xì)雜向下掉落至細(xì)雜篩框13，凈糧和輕雜被細(xì)雜篩框13篩出，并由凈糧出口16排出，細(xì)雜向下掉落并由細(xì)雜出口9排出。帶有輕雜的凈糧由凈糧出口16排出后進(jìn)入除塵裝置5的吸風(fēng)通道17，輕雜被吸風(fēng)通道17吸走，并由輕雜出口7排出，凈糧掉落至下方的出料口18，并由出料口18落至出料輸送機(jī)6上。

本多通道多層振動(dòng)清理機(jī)，振動(dòng)清理篩具有多個(gè)篩組，并由多個(gè)分通道分別向各篩組進(jìn)料，進(jìn)料效率高；通過(guò)設(shè)置勻料裝置，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇所使用的分通道和篩組；通過(guò)設(shè)置第一調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)各通道進(jìn)料的流量；通過(guò)設(shè)置第二調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)各篩組進(jìn)料的厚度，使之均勻；每個(gè)篩組又由多層由疏至密的篩框組成，能夠?qū)⒏鞣N大小不同的雜質(zhì)分別篩出，最后通道由除塵裝置將輕雜吸出，清理效率高，清理效果好。本多通道多層振動(dòng)清理機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，易于操作。

實(shí)施例二

參照附圖5和附圖6，本實(shí)施例中的多通道多層振動(dòng)清理機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于：每個(gè)篩組有三個(gè)篩框，分別為由上至下依次設(shè)置的大雜篩框12、中雜篩框14和細(xì)雜篩框13。中雜篩框14的篩孔小于大雜篩框12的篩孔且大于細(xì)雜篩框13的篩孔，中雜篩框14與大雜篩框12和細(xì)雜篩框13之間均具有一定間距，中雜篩框14與大雜出口8相對(duì)接。

工作原理：

物料由進(jìn)料斗1進(jìn)入，經(jīng)由勻料裝置2分別進(jìn)入進(jìn)料通道3中的各分通道19，再由分通道19進(jìn)入振動(dòng)清理篩4中的各篩組。物料在篩組中先經(jīng)過(guò)大雜篩框12的過(guò)濾，大雜被篩出并由大雜出口8排出，中雜、凈糧、輕雜、細(xì)雜向下掉落至中雜篩框14，經(jīng)過(guò)中雜篩框14的過(guò)濾，中雜被篩出并由大雜出口8排出，凈糧、輕雜、細(xì)雜向下掉落至細(xì)雜篩框13，凈糧和輕雜被細(xì)雜篩框13篩出，并由凈糧出口16排出，細(xì)雜向下掉落并由細(xì)雜出口9排出。帶有輕雜的凈糧由凈糧出口16排出后進(jìn)入除塵裝置5的吸風(fēng)通道17，輕雜被吸風(fēng)通道17吸走，并由輕雜出口7排出，凈糧掉落至下方的出料口18，并由出料口18落至出料輸送機(jī)6上。

實(shí)施例三

參照附圖7和附圖8，本實(shí)施例中的多通道多層振動(dòng)清理機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于：分通道19和篩組各有三個(gè)。

實(shí)施例四

參照附圖9和附圖10，本實(shí)施例中的多通道多層振動(dòng)清理機(jī)與實(shí)施例二的區(qū)別僅在于：分通道19和篩組各有三個(gè)。

實(shí)施例五

參照附圖11和附圖12，本實(shí)施例中的多通道多層振動(dòng)清理機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于：除塵裝置5的結(jié)構(gòu)和除塵方式不同。實(shí)施例一中的除塵裝置5是利用吹式原理，帶有輕雜的凈糧由凈糧出口16排出后，輕雜由風(fēng)機(jī)吹入剎克龍（即先經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)再經(jīng)過(guò)剎克龍），輕雜經(jīng)剎克龍分離后經(jīng)輕雜出口7排出，余下的空氣由剎克龍排向外界；而本實(shí)施例中的除塵裝置5是利用吸式原理，經(jīng)振動(dòng)清理篩清理后的帶有輕雜的凈糧由凈糧出口16排出，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，輕雜經(jīng)剎克龍分離后經(jīng)輕雜出口7排出，余下的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排向外界，即先經(jīng)過(guò)剎克龍?jiān)俳?jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)。

以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說(shuō)明，只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。