本實用新型涉及大氣污染控制設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種濕式電除霧裝置。

背景技術(shù)：

煙塵中的硫、二氧化碳等有害氣體含量非常高，如不進行處理，將對生態(tài)環(huán)境造成非常嚴重破壞,除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。現(xiàn)有的除塵器，磨損是影響正常工作的重要因素，由于含塵氣體在筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，塵粒不斷地沖刷器壁，以致造成磨穿，成為漏風(fēng)甚至癱瘓的原因。以布袋除塵器為例，風(fēng)機功率一般在450KW左右，按滿負荷運轉(zhuǎn)計算，平均日耗電在450度左右，布袋除塵器濾袋維護或更換時，濾倉必須停機，且普通濾袋的價格每條在300-400元之間，平均使用2年后就要更換，設(shè)備運行維護費用大大增高,只能去除較大粒徑的霧滴，不能有效去除粉塵顆粒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本實用新型提供一種濕式電除霧裝置,它結(jié)構(gòu)合理，對項目環(huán)境及風(fēng)機選型無特殊嚴格要求，產(chǎn)生廢棄部件少，節(jié)約電能，經(jīng)過濕式電除霧裝置處理的煙氣排放達到并遠遠高于國家標準。

本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種濕式電除霧裝置，它是由陰極線、陽極管、反沖洗水管、除霧層、噴嘴、水管支撐梁、塔體、陽極排架、大小梁和支撐梁組成，塔體內(nèi)設(shè)有水管支撐梁、陽極排架、大小梁，陽極排架上設(shè)有陽極管，大小梁上吊裝陰極線，除霧層平鋪于支撐梁上，水管支撐梁上設(shè)有反沖洗水管，反沖洗水管上設(shè)有噴嘴。

優(yōu)選的，陰極線為雙向鋼、鈦合金、鉛銻合金材質(zhì)，根據(jù)不同的工況環(huán)境 選擇材質(zhì)，陽極管為導(dǎo)電玻璃鋼、導(dǎo)電pp材質(zhì)，陽極管管束組由內(nèi)切圓正六邊形組成，陽極管采用先進的層壓粘接工藝復(fù)合成型，保證每臺陽極管管束組具有高強度、高同心度和高平行度，陽極管管束組為蜂窩型，內(nèi)表面含有碳纖維及阻燃劑的耐磨阻燃導(dǎo)電層，壁厚均勻并且管端面和軸線成直角、無毛刺，外觀無任何形式的缺陷。

優(yōu)選的，反沖洗水管材質(zhì)為FRPP，通過電磁閥控制，可間歇性沖洗，反沖洗水管管徑按1.25～2.8/s的液體流速設(shè)計，以降低從一個沖洗聯(lián)箱端口到另一個端口的阻力損失。

優(yōu)選的，除霧層帶正電荷，模塊化制作，平鋪于支撐梁上。

優(yōu)選的，噴嘴為普通實心錐霧化噴嘴，為FRPP材質(zhì)。

優(yōu)選的，水管支撐梁為碳鋼防腐材質(zhì)，塔體為玻璃鋼、碳鋼防腐材料。

優(yōu)選的，陽極排架為碳鋼防腐材料，支撐蜂窩狀陽極管。

優(yōu)選的，大小梁為吊裝陰極線，為雙向鋼、合金鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，對項目環(huán)境及風(fēng)機選型無特殊嚴格要求，產(chǎn)生廢棄部件少，節(jié)約電能，經(jīng)過濕式電除霧裝置處理的煙氣排放達到并遠遠高于國家標準，使用壽命五至十年，單個模塊體積小，易拆裝，便于維護，運行功率小，能源損耗低，濕式電除霧裝置無論是設(shè)備本身還是配套設(shè)施，以及項目后期的運行維護，其經(jīng)濟指標均優(yōu)于傳統(tǒng)除塵器。

附圖說明

下面根據(jù)圖進一步對本實用新型加以說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型反沖洗水管的布置結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型陽極管的分布結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型支撐梁的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型水管支撐梁的結(jié)構(gòu)圖；

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示：1、陰極線，2、陽極管，3、反沖洗水管，4、除霧層，5、噴嘴，6、水管支撐梁，7、塔體，8、陽極排架，9、大小梁，10、支撐梁。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，需要說明的是，附圖僅用于解釋本實用新型，是對本實用新型實施例的示意性說明，而不能理解為對本實用新型的限定。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，濕式電除霧裝置，它是由陰極線1、陽極管2、反沖洗水管3、除霧層4、噴嘴5、水管支撐梁6、塔體7、陽極排架8、大小梁9和支撐梁10組成，塔體7內(nèi)設(shè)有水管支撐梁6、陽極排架8、大小梁9，陽極排架8上設(shè)有陽極管2，大小梁9上吊裝陰極線1，除霧層4平鋪于 支撐梁10上，水管支撐梁6上設(shè)有反沖洗水管3，反沖洗水管3上設(shè)有噴嘴5。

優(yōu)選的，陰極線1為雙向鋼、鈦合金、鉛銻合金材質(zhì)，根據(jù)不同的工況環(huán)境選擇材質(zhì)，陽極管2為導(dǎo)電玻璃鋼、導(dǎo)電pp材質(zhì)，陽極管2管束組由內(nèi)切圓正六邊形組成，陽極管2采用先進的層壓粘接工藝復(fù)合成型，保證每臺陽極管2管束組具有高強度、高同心度和高平行度，陽極管2管束組為蜂窩型，內(nèi)表面含有碳纖維及阻燃劑的耐磨阻燃導(dǎo)電層，壁厚均勻并且管端面和軸線成直角、無毛刺，外觀無任何形式的缺陷。

優(yōu)選的，反沖洗水管3材質(zhì)為FRPP，通過電磁閥控制，可間歇性沖洗。反沖洗水管3管徑按1.25～2.8/s的液體流速設(shè)計，以降低從一個沖洗聯(lián)箱端口到另一個端口的阻力損失。

優(yōu)選的，除霧層4帶正電荷，模塊化制作，平鋪于支撐梁10上。

優(yōu)選的，噴嘴5為普通實心錐霧化噴嘴，為FRPP材質(zhì)。

優(yōu)選的，水管支撐梁6為碳鋼防腐材質(zhì)，塔體7為玻璃鋼、碳鋼防腐材料。

優(yōu)選的，陽極排架8為碳鋼防腐材料，支撐蜂窩狀陽極管2。

優(yōu)選的，大小梁9上吊裝陰極線1，為雙向鋼、合金鋼材質(zhì)。

煙氣處理流程如下：

煙氣自下而上進入濕式電除霧裝置內(nèi)，電場中陰極線1釋放電子使煙氣中的粉塵粒子帶負電荷，陽極管2帶正電，在電場力的作用下粉塵粒子向陽極管2移動，最終被吸附在陽極管2內(nèi)壁，凈煙氣自下而上進入除霧層4，除霧層4由新型導(dǎo)電復(fù)合材料制作的模塊帶正電荷，凈煙氣中被電離的粉塵粒子進入除霧層4再次被吸附截留，使最終出口的凈煙氣含塵量≤3mg/m³，被吸附在陽極管2和除霧層4上的粉塵粒子，可通過反沖洗水管3上的噴嘴5進行清水沖洗，為間歇式?jīng)_洗，沖洗時間和周期根據(jù)工況條件和吸收塔水平衡調(diào)控。

操作流程：

設(shè)備進煙口接煙氣出口，運行時打開電源，系統(tǒng)自動開始對煙氣進行脫硫除塵，內(nèi)部系統(tǒng)由自動化控制系統(tǒng)，周期性的進行沖洗，無需人工操作。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，對項目環(huán)境及風(fēng)機選型無特殊嚴格要求，產(chǎn)生廢棄部件少，節(jié)約電能，經(jīng)過濕式電除霧裝置處理的煙氣排放達到并遠遠高于國家標準，使用壽命五至十年，單個模塊體積小，易拆裝，便于維護，運行功率小，能源損耗低，濕式電除霧裝置無論是設(shè)備本身還是配套設(shè)施，以及項目后期的運行維護，其經(jīng)濟指標均優(yōu)于傳統(tǒng)除塵器。

以上所述為本實用新型的實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種改進和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等均應(yīng)含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。