本實(shí)用新型涉及高壓靜電油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用于印染業(yè)、乳膠業(yè)、皮革、墻紙等行業(yè)所產(chǎn)生的高溫廢氣的油煙凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

皮革定型機(jī)在工作中外排的廢熱空氣需要經(jīng)過(guò)高壓靜電油煙機(jī)凈化后才能排放到空氣中。廢熱空氣集中通過(guò)廢氣過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾廢氣中的部分顆粒，在進(jìn)入余熱利用設(shè)備加熱清水至60℃，通過(guò)冷熱交換每小時(shí)能產(chǎn)生5噸熱水(60℃)。經(jīng)過(guò)冷熱交換后的廢氣（60℃）進(jìn)入高壓靜電油煙機(jī)進(jìn)行靜電分離油脂顆粒。

平板式電場(chǎng)管由數(shù)組極板組合而成，每組極板上設(shè)置有陽(yáng)極片和陰極片，陽(yáng)極片和陰極片通電同時(shí)形成電離場(chǎng)和吸附場(chǎng)。當(dāng)油煙微粒進(jìn)入電場(chǎng)管后，油煙微粒被正、負(fù)離子捕獲，成為載荷油煙微粒，在風(fēng)力的驅(qū)動(dòng)下，載荷微粒在吸附場(chǎng)受到電場(chǎng)力的作用，向其相應(yīng)的收集極運(yùn)動(dòng)過(guò)去，達(dá)到油煙沉積、凈化空氣的目的。但是用于過(guò)濾油煙的電場(chǎng)管，往往因油煙積聚較長(zhǎng)時(shí)間，形成較厚的蠟狀油膜層，電場(chǎng)管的過(guò)濾效果越來(lái)越差，并且難以清洗和剝離，只能定期進(jìn)行拆卸更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓靜電油煙機(jī)中電場(chǎng)管自動(dòng)清洗裝置，其采用超聲波換能器，在每次啟動(dòng)或關(guān)機(jī)時(shí)進(jìn)行定期或非定期使用，以實(shí)現(xiàn)無(wú)需拆卸電場(chǎng)管，就能自動(dòng)完成電場(chǎng)管清洗的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

高壓靜電油煙機(jī)中電場(chǎng)管自動(dòng)清洗裝置，包括清洗槽和超聲波換能器，所述清洗槽中盛放有清洗液，所述超聲波換能器安裝在所述清洗槽上，所述清洗槽中還設(shè)置有進(jìn)水管和出水管；還包括首尾互相連接形成封閉環(huán)的軟式過(guò)濾網(wǎng)，所述軟式過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)傳動(dòng)導(dǎo)輥組件引導(dǎo)進(jìn)入所述清洗槽中，所述電場(chǎng)管固設(shè)在所述軟式過(guò)濾網(wǎng)上。

較佳地，所述傳動(dòng)導(dǎo)輥組件包括電機(jī)、主動(dòng)導(dǎo)輥、第一從動(dòng)導(dǎo)輥和第二從動(dòng)導(dǎo)輥，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)導(dǎo)輥固連，所述主動(dòng)導(dǎo)輥和第一從動(dòng)導(dǎo)輥平行，所述第二從動(dòng)導(dǎo)輥位于所述清洗槽中，且位于所述主動(dòng)導(dǎo)輥的下方。

較佳地，所述主動(dòng)導(dǎo)輥的側(cè)下方設(shè)置有第三從動(dòng)導(dǎo)輥。

本實(shí)用新型的原理是：采用可彎曲變形的軟式過(guò)濾網(wǎng)，待清洗的電場(chǎng)管經(jīng)傳動(dòng)導(dǎo)輥組件引導(dǎo)至盛裝有清洗液的清洗槽中，超聲波換能器產(chǎn)生的超聲波振動(dòng)，傳遞到清洗槽中的清洗液中，發(fā)生超聲波空化效應(yīng)并產(chǎn)生激波，激波將電場(chǎng)管內(nèi)壁和陰極上的油漬和油膜層油膜打碎、乳化和剝離，當(dāng)電場(chǎng)管清洗干凈后，經(jīng)傳動(dòng)導(dǎo)輥組件引導(dǎo)返回油煙過(guò)濾區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需拆卸就能自動(dòng)完成電場(chǎng)管清洗的目的，便于用戶使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中所公開(kāi)的高壓靜電油煙機(jī)中電場(chǎng)管自動(dòng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參見(jiàn)圖1中所示的高壓靜電油煙機(jī)中電場(chǎng)管自動(dòng)清洗裝置，包括清洗槽1和超聲波換能器2，清洗槽1中盛放有清洗液，超聲波換能器2安裝在清洗槽1上，聲波換能器產(chǎn)生的超聲波振動(dòng)，傳遞到清洗槽1中的清洗液中，發(fā)生超聲波空化效應(yīng)并產(chǎn)生激波，激波將電場(chǎng)管內(nèi)壁和陰極上的油漬和油膜層油膜打碎、乳化和剝離。清洗槽1中還設(shè)置有進(jìn)水管3和出水管4，用于清洗液的更換。

為了使電場(chǎng)管能夠自行前往清洗槽1中清洗，所以還設(shè)置了一個(gè)首尾互相連接形成封閉環(huán)的軟式過(guò)濾網(wǎng)5，軟式過(guò)濾網(wǎng)5經(jīng)傳動(dòng)導(dǎo)輥組件引導(dǎo)進(jìn)入清洗槽1中，電場(chǎng)管6固設(shè)在軟式過(guò)濾網(wǎng)5上。待清洗的電場(chǎng)管經(jīng)傳動(dòng)導(dǎo)輥組件引導(dǎo)至盛裝有清洗液的清洗槽1中，當(dāng)電場(chǎng)管清洗干凈后，經(jīng)傳動(dòng)導(dǎo)輥組件引導(dǎo)返回油煙過(guò)濾區(qū)域。

傳動(dòng)導(dǎo)輥組件包括電機(jī)、主動(dòng)導(dǎo)輥7、第一從動(dòng)導(dǎo)輥8和第二從動(dòng)導(dǎo)輥9，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)導(dǎo)輥7固連，主動(dòng)導(dǎo)輥7和第一從動(dòng)導(dǎo)輥8平行，第二從動(dòng)導(dǎo)輥9位于清洗槽1中，且位于主動(dòng)導(dǎo)輥7的下方。主動(dòng)導(dǎo)輥7的側(cè)下方設(shè)置有第三從動(dòng)導(dǎo)輥10。由于電場(chǎng)管結(jié)構(gòu)的特性，所以主動(dòng)導(dǎo)輥7、第一從動(dòng)導(dǎo)輥8和第二從動(dòng)導(dǎo)輥9的直徑要足夠大，以免破壞電場(chǎng)管。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。