本發(fā)明涉及礦石加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦石開采用礦石振動(dòng)篩。

背景技術(shù)：

礦石在加工過程中需要對(duì)礦石進(jìn)行篩選，然而現(xiàn)有的篩選裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，篩選效率低，并且容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，影響篩選的過程順利進(jìn)行。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的礦石開采用礦石振動(dòng)篩。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種礦石開采用礦石振動(dòng)篩，所述礦石開采用礦石振動(dòng)篩包括底板、位于所述底板上方的第一過濾裝置、位于所述第一過濾裝置左右兩側(cè)的敲擊裝置、位于所述第一過濾裝置右側(cè)的支架裝置、位于所述支架裝置左側(cè)的第二過濾裝置及位于所述支架裝置上方的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支架、設(shè)置于所述第一支架上的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿之間的回收箱，所述第一過濾裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的振動(dòng)器，所述敲擊裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一框體的左右兩側(cè)，所述敲擊裝置包括電缸、位于所述電缸下方的第二支架、位于所述電缸上方的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿上方的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第一斜桿及設(shè)置于所述第一橫桿上的敲擊桿，所述支架裝置包括第三支架、設(shè)置于所述第三支架上的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第二斜桿及位于所述第二橫桿上方的第一豎桿，所述第二過濾裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定塊、位于所述第二框體下方的出料斗、收容于所述出料斗內(nèi)的滾輪、位于所述第一固定塊上方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)上方的第一固定環(huán)及位于所述第一固定環(huán)上方的拉線，所述電機(jī)裝置包括第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、設(shè)置于所述第五支架左側(cè)的定滑輪、位于所述第五支架上方的電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述電機(jī)右側(cè)的第六支架、位于所述電機(jī)左側(cè)的第一固定桿、位于所述第四支架下方的第三斜桿及位于所述第三斜桿下方的第二固定桿。

所述第一支架設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀，所述第一彎曲桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的兩端與所述第一支架的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿頂靠在所述回收箱的側(cè)面上，所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱的下表面與所述底板的上表面滑動(dòng)連接。

所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體位于所述回收箱的上方，所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述振動(dòng)器與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接。

所述電缸的側(cè)面與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述電缸的下表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿呈長方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿的下端與所述電缸連接，所述第一推動(dòng)桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿位于所述第一框體的上方，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一推動(dòng)桿的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述敲擊桿呈長方體且位于所述第一框體的上方，所述敲擊桿呈長方體且豎直放置，所述第一橫桿的端部與所述敲擊桿的側(cè)面固定連接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第三支架的上端呈水平狀，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第三支架固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述第三支架固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述第二橫桿固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第三支架固定連接。

所述第二框體呈空心的長方體，所述第二框體豎直放置，所述第三支架的上端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第一固定塊設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊的一端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述出料斗的上表面與所述第二框體的下表面固定連接，所述出料斗位于所述第一框體的上方，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪收容于所述出料斗內(nèi)且與所述出料斗軸轉(zhuǎn)連接，所述第二過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第一固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)的兩端與所述第二過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述拉線的下端與所述第一固定環(huán)固定連接。

所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第四支架的上端與所述第五支架的下表面固定連接，所述第五支架的右端呈水平狀，所述第五支架的左端呈傾斜狀且設(shè)有凹槽，所述定滑輪呈圓柱體，所述定滑輪收容于所述凹槽內(nèi)且與所述第五支架軸轉(zhuǎn)連接，所述電機(jī)的下表賣弄與所述第五支架固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸與所述電機(jī)連接，所述拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述拉線頂靠在所述定滑輪上，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第五支架固定連接，所述第六支架的另一端與所述電機(jī)的右表面固定連接，所述第一固定桿呈水平狀，所述第一固定桿的右端與所述電機(jī)的左表面固定連接，所述第一固定桿的左端與所述第五支架固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的上端與所述第四支架固定連接，所述第三斜桿的下端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第二固定桿呈豎直狀，所述第二固定桿的上端與所述第三斜桿固定連接，所述第二固定桿的下端與所述第三支架固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明礦石開采用礦石振動(dòng)篩具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明礦石開采用礦石振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行有效的篩選，篩選效率高并且快速，同時(shí)不易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，延長過濾的順利進(jìn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明礦石開采用礦石振動(dòng)篩的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明礦石開采用礦石振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明礦石開采用礦石振動(dòng)篩包括底板1、位于所述底板1上方的第一過濾裝置2、位于所述第一過濾裝置2左右兩側(cè)的敲擊裝置3、位于所述第一過濾裝置2右側(cè)的支架裝置4、位于所述支架裝置4左側(cè)的第二過濾裝置5及位于所述支架裝置4上方的電機(jī)裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支架11、設(shè)置于所述第一支架11上的第一彎曲桿12、位于所述第一彎曲桿12之間的回收箱13。所述第一支架11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端與所述底板1的上表面固定連接，所述第一支架11的上端呈水平狀。所述第一彎曲桿12設(shè)有兩個(gè)，所述第一彎曲桿12呈彎曲狀，所述第一彎曲桿12的兩端與所述第一支架11的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿12頂靠在所述回收箱13的側(cè)面上。所述回收箱13呈空心的長方體，所述回收箱13的橫截面呈凹字形，所述回收箱13的下表面與所述底板1的上表面滑動(dòng)連接。

如圖1所示，所述第一過濾裝置2包括第一框體21、收容于所述第一框體21內(nèi)的第一過濾網(wǎng)22、位于所述第一過濾網(wǎng)22下方的振動(dòng)器23。所述第一框體21呈空心的長方體，所述第一框體21的上下表面相通，所述第一框體21位于所述回收箱13的上方。所述第一過濾網(wǎng)22呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)22的側(cè)面與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接。所述振動(dòng)器23與所述第一過濾網(wǎng)22的下表面固定連接，所述振動(dòng)器23與電源電性連接，為所述振動(dòng)器23提供電能。

如圖1所示，所述敲擊裝置3設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一框體21的左右兩側(cè)。所述敲擊裝置3包括電缸31、位于所述電缸31下方的第二支架32、位于所述電缸31上方的第一推動(dòng)桿33、位于所述第一推動(dòng)桿33上方的第一橫桿34、位于所述第一橫桿34下方的第一斜桿35及設(shè)置于所述第一橫桿34上的敲擊桿36。所述電缸31與電源電性連接，為所述電缸31提供電能，所述電缸31的側(cè)面與所述第一框體21的側(cè)面固定連接。所述第二支架32呈L型，所述第二支架32的一端與所述第一框體21的側(cè)面固定連接，所述第二支架32的另一端與所述電缸31的下表面固定連接。所述第一推動(dòng)桿33呈長方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿33的下端與所述電缸31連接，使得所述電缸31帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿33上下移動(dòng)，所述第一推動(dòng)桿33的上端與所述第一橫桿34的下表面固定連接。所述第一橫桿34呈長方體且水平放置，所述第一橫桿34位于所述第一框體21的上方。所述第一斜桿35呈傾斜狀，所述第一斜桿35的下端與所述第一推動(dòng)桿33的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿35的上端與所述第一橫桿34的下表面固定連接。所述敲擊桿36呈長方體且位于所述第一框體21的上方，所述敲擊桿36呈長方體且豎直放置，所述第一橫桿34的端部與所述敲擊桿36的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置4包括第三支架41、設(shè)置于所述第三支架41上的第二橫桿42、位于所述第二橫桿42下方的第二斜桿43及位于所述第二橫桿42上方的第一豎桿44。所述第三支架41呈L型，所述第三支架41的下端與所述第一支架11的上表面固定連接，所述第三支架41的上端呈水平狀。所述第二橫桿42呈長方體且水平放置，所述第二橫桿42的右端與所述第三支架41固定連接。所述第二斜桿43呈傾斜狀，所述第二斜桿43的下端與所述第三支架41固定連接，所述第二斜桿43的上端與所述第二橫桿42的下表面固定連接。所述第一豎桿44呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿44的下端與所述第二橫桿42固定連接，所述第一豎桿44的上端與所述第三支架41固定連接。

如圖1所示，所述第二過濾裝置5包括第二框體51、收容于所述第二框體51內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定塊52、位于所述第二框體51下方的出料斗53、收容于所述出料斗53內(nèi)的滾輪54、位于所述第一固定塊52上方的第二過濾網(wǎng)55、位于所述第二過濾網(wǎng)55上方的第一固定環(huán)56及位于所述第一固定環(huán)56上方的拉線57。所述第二框體51呈空心的長方體，所述第二框體51豎直放置，所述第三支架41的上端與所述第二框體51的右表面固定連接，所述第二橫桿42的左端與所述第二框體51的右表面固定連接。所述第一固定塊52設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊52的一端與所述第二框體51的內(nèi)表面固定連接。所述出料斗53的橫截面呈等腰梯形，所述出料斗53的上表面與所述第二框體51的下表面固定連接，使得所述出料斗53的內(nèi)部與所述第二框體51的內(nèi)部相通，所述出料斗53位于所述第一框體21的上方。所述滾輪54呈圓柱體，所述滾輪54收容于所述出料斗53內(nèi)且與所述出料斗53軸轉(zhuǎn)連接，使得所述滾輪54可以在所述出料斗53內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪54與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述滾輪54旋轉(zhuǎn)。所述第二過濾網(wǎng)55呈長方體且水平放置，所述第二過濾網(wǎng)55的側(cè)面與所述第二框體51的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第二過濾網(wǎng)55可以上下移動(dòng)，所述第一固定塊52可以防止所述第二過濾網(wǎng)55過度向下移動(dòng)。所述第一固定環(huán)56呈半圓環(huán)狀，所述第一固定環(huán)56的兩端與所述第二過濾網(wǎng)55的上表面固定連接。所述拉線57的下端與所述第一固定環(huán)56固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置6包括第四支架61、位于所述第四支架61上方的第五支架62、設(shè)置于所述第五支架62左側(cè)的定滑輪63、位于所述第五支架62上方的電機(jī)64、設(shè)置于所述電機(jī)64上的輸出軸65、位于所述電機(jī)64右側(cè)的第六支架66、位于所述電機(jī)64左側(cè)的第一固定桿67、位于所述第四支架61下方的第三斜桿69、位于所述第三斜桿69下方的第二固定桿68及位于所述第五支架62下方的第二豎桿60。所述第四支架61呈L型，所述第四支架61的下端與所述第二框體51的右表面固定連接，所述第四支架61的上端與所述第五支架62的下表面固定連接。所述第五支架62的右端呈水平狀，所述第五支架62的左端呈傾斜狀且設(shè)有凹槽621。所述定滑輪63呈圓柱體，所述定滑輪63收容于所述凹槽621內(nèi)且與所述第五支架62軸轉(zhuǎn)連接，使得所述定滑輪63可以在所述凹槽621內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述電機(jī)64與電源電性連接，所述電機(jī)64的下表賣弄與所述第五支架62固定連接。所述輸出軸65呈圓柱體，所述輸出軸65與所述電機(jī)64連接，使得所述電機(jī)64帶動(dòng)所述輸出軸65旋轉(zhuǎn)。所述拉線57的上端與所述輸出軸65固定連接，所述拉線57頂靠在所述定滑輪63上。所述第六支架66呈L型，所述第六支架66的一端與所述第五支架62固定連接，所述第六支架66的另一端與所述電機(jī)64的右表面固定連接。所述第一固定桿67呈水平狀，所述第一固定桿67的右端與所述電機(jī)64的左表面固定連接，所述第一固定桿67的左端與所述第五支架62固定連接。所述第三斜桿69呈傾斜狀，所述第三斜桿69的上端與所述第四支架61固定連接，所述第三斜桿69的下端與所述第二框體51的右表面固定連接。所述第二固定桿68呈豎直狀，所述第二固定桿68的上端與所述第三斜桿69固定連接，所述第二固定桿68的下端與所述第三支架41固定連接。所述第二豎桿60呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿60的上端與所述第五支架62固定連接，所述第二豎桿60的下端與所述第二框體51的上表面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明礦石開采用礦石振動(dòng)篩使用時(shí)，首先將需要篩選的礦石放入到所述第二框體51內(nèi)，然后集中到所述第二過濾網(wǎng)55上。然后不斷的啟動(dòng)電機(jī)64，使得所述輸出軸65不斷的旋轉(zhuǎn)及停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述輸出軸65旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述拉線57旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一固定環(huán)56及第二過濾網(wǎng)55向上移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第二過濾網(wǎng)55上的礦石向上移動(dòng)，當(dāng)輸出軸65停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二過濾網(wǎng)55及其上方的礦石在重力作用下向下移動(dòng)，進(jìn)而可以使得所述第二過濾網(wǎng)55上方的礦石不斷的上下移動(dòng)，加快第二過濾網(wǎng)55對(duì)礦石的過濾，并且可以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。然后經(jīng)過過濾后的礦石進(jìn)入到所述出料斗53內(nèi)，啟動(dòng)與所述滾輪54連接的電機(jī)，使得所述滾輪54旋轉(zhuǎn)，從而在與所述出料斗53的配合下對(duì)礦石進(jìn)行粉碎。然后進(jìn)入到所述第一框體21內(nèi)，且集中到所述第一過濾網(wǎng)22的上方。此時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器23，同時(shí)啟動(dòng)電缸31，使得所述第一推動(dòng)桿33不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述敲擊桿36不斷的上下移動(dòng)，從而使得所述敲擊桿36不斷的敲擊第一過濾網(wǎng)22，進(jìn)而在與振動(dòng)器23的配合下對(duì)第一過濾網(wǎng)22進(jìn)行有效的振動(dòng)，從而可以加快第一過濾網(wǎng)22對(duì)礦石進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入到所述回收箱13內(nèi)，方便對(duì)礦石進(jìn)行粉碎及篩選，篩選效率高。至此，本發(fā)明礦石開采用礦石振動(dòng)篩使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。