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帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器的制作方法

文檔序號:11906604閱讀:411來源:國知局
帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備,特別地,涉及一種帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器。



背景技術(shù):

蜂窩式靜電除油空氣凈化器被廣泛的應(yīng)用于餐館,酒樓,飯店等餐飲業(yè)油煙凈化領(lǐng)域。工作過程中,油煙或灰塵等空氣中的污染顆粒物由風(fēng)機(jī)吸入高壓靜電油煙等凈化設(shè)備,其中部分較大的油霧滴、油污顆粒物在進(jìn)入蜂窩高壓靜電場前,一般會被均流板由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。請參閱圖1,當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時,高壓靜電場包括蜂窩管1與穿設(shè)在蜂窩管1內(nèi)的電極棒2,蜂窩管1連接正電,電極棒2連接負(fù)電,氣流從蜂窩管1的底部吸入,在高壓電場的作用下,油煙氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正極板移動被收集在極板上,并在自身重力的作用下流到集油盤,經(jīng)排油通道排出。但是在實(shí)際使用過程中,未降解的油污很容易吸附在蜂窩管1的內(nèi)壁,而且由于油污的粘性,依靠油污自身重力的作用,油污很難下流到集油盤內(nèi);因此長時間使用后,蜂窩管1的內(nèi)壁會形成一層油污層,極大的影響蜂窩管1的放電,導(dǎo)致處理效率的降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供一種帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,蜂窩管的內(nèi)壁形成的油污層,會影響蜂窩管放電,導(dǎo)致處理效率降低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器,包括蜂窩管與設(shè)置在所述蜂窩管內(nèi)的電極棒,所述蜂窩管包括第一蜂窩管與第二蜂窩管,所述第二蜂窩管可沿所述第一蜂窩管的內(nèi)壁上下滑動的套設(shè)在所述第一蜂窩管內(nèi);于所述第一蜂窩管的底端,所述第一蜂窩管內(nèi)設(shè)置有絕緣的刮油圈,所述刮油圈的外徑不大于所述第二蜂窩管的內(nèi)徑;所述刮油圈的兩側(cè)設(shè)置連接桿,所述連接桿的一端與所述刮油圈固定,另一端與所述第一蜂窩管頂部的開口固定。

進(jìn)一步地,所述第二蜂窩管的上口部邊緣及所述刮油圈的下口部邊緣分別為傾斜面。

進(jìn)一步地,所述第一蜂窩管底端或所述第二蜂窩管底端設(shè)置有行程限位開關(guān)。

進(jìn)一步地,所述刮油圈為絕緣尼龍材質(zhì)。

本發(fā)明具有以下有益效果:

該凈化器可以隨時清理掉第一蜂窩管與第二蜂窩管的內(nèi)壁上附著的附著層,例如,油污、灰塵等,結(jié)構(gòu)簡單,清理效率高,大大保證了凈化器的油煙凈化處理效率。

附圖說明

下面將參照圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中蜂窩式靜電除油空氣凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器優(yōu)選實(shí)施例動作時的剖面圖;

圖4是圖3中a區(qū)域的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

請參閱圖2,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種帶自動清洗功能的蜂窩式靜電空氣凈化器,包括蜂窩管與設(shè)置在所述蜂窩管內(nèi)的電極棒103,所述蜂窩管包括第一蜂窩管101與第二蜂窩管102,所述第二蜂窩管102可沿所述第一蜂窩管101的內(nèi)壁上下滑動的套設(shè)在所述第一蜂窩管101內(nèi);于所述第一蜂窩管101的底端,所述第一蜂窩管101內(nèi)設(shè)置有絕緣的刮油圈104,第一蜂窩管101、第二蜂窩管102與刮油圈104三者同軸的設(shè)置。所述刮油圈104的外徑不大于所述第二蜂窩管102的內(nèi)徑,即刮油圈104的外徑等于或小于所述第二蜂窩管102的內(nèi)徑,但是在實(shí)際裝配過程中,為使刮油圈104能順利進(jìn)入到第二蜂窩管102內(nèi),刮油圈104的外徑略小于第二蜂窩管102的內(nèi)徑為佳,以預(yù)留一定的裝配間隙。所述刮油圈104的兩側(cè)設(shè)置連接桿105,所述連接桿105的一端與所述刮油圈104固定,另一端與所述第一蜂窩管101頂部的開口固定,以此固定住刮油圈104的位置。

請參閱圖3與圖4,當(dāng)凈化器在使用的過程中,通過外力推動第二蜂窩管102,使第二蜂窩管102沿所述第一蜂窩管101的內(nèi)壁向上滑動,由于第二蜂窩管102與第一蜂窩管101間的配合間隙較小,第二蜂窩管102在向上滑動的過程中,其開口邊緣會鏟掉第一蜂窩管101內(nèi)壁的油污層,使油污聚集流到集油盤內(nèi);同時,第二蜂窩管102在向上滑動時,刮油圈104會進(jìn)入到第二蜂窩管102內(nèi),刮油圈104底部的邊緣會同時鏟掉第二蜂窩管102內(nèi)壁的油污層,使油污聚集流到集油盤內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)可以隨時清理掉第一蜂窩管101與第二蜂窩管102的內(nèi)壁上附著的附著層,例如,油污、灰塵等;結(jié)構(gòu)簡單,清理效率高,大大保證了凈化器的油煙凈化處理效率。

優(yōu)選地,為便于第二蜂窩管102清理第一蜂窩管101內(nèi)壁的附著層,刮油圈104清理第二蜂窩管102內(nèi)壁的附著層,所述第二蜂窩管102的上口部邊緣及所述刮油圈104的下口部邊緣分別為傾斜面,第二蜂窩管102的上口部邊緣及刮油圈104的下口部邊緣呈銳角狀,利于鏟除附著層。

優(yōu)選地,所述第一蜂窩管101底端或所述第二蜂窩管102底端設(shè)置有行程限位開關(guān)106。安裝行程限位開關(guān)106后,在第二蜂窩管102上行到相應(yīng)位置后,觸動行程限位開關(guān)106,即向下滑動。

優(yōu)選地,所述刮油圈104為絕緣尼龍材質(zhì),尼龍材質(zhì)耐磨性好,使用壽命長。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明;對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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