本發(fā)明涉及一種分選裝置，具體涉及一種種子分選系統(tǒng)。
背景技術：
在種子的生產(chǎn)過程中需要將種子中的雜質進行篩選，也需要將種子內的水分進行烘干，經(jīng)過處理的種子才能夠進行銷售，能夠保存較久的時間，同時也能夠保證種子的質量，但是很多種子在生產(chǎn)的過程中，處理種子的設備都較為單一，不能夠連續(xù)快速一體化處理種子，使得處理種子的效率較低，不能夠快速大量處理種子，使得種子生產(chǎn)企業(yè)的處理效率低下，不能夠大批量的集中處理種子，部分種子經(jīng)過處理后里面還是含有一定的雜質，影響了種子的實際銷售和種子質量。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種效率高，篩選快的一種種子分選系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術方案為：一種種子分選系統(tǒng)，包括除芒裝置和篩選裝置，除芒裝置與篩選裝置相互連接，除芒裝置內設有除芒設備，篩選裝置包括風篩裝置、窩眼篩選裝置和比重篩選裝置，除芒裝置后連接有風篩裝置，風篩裝置后連接有窩眼篩選裝置，在窩眼篩選裝置與風篩裝置之間設有烘干裝置，窩眼篩選裝置后連接有比重篩選裝置，比重篩選裝置后設有計量系統(tǒng)。
所述的風篩裝置內設有篩板，此篩板在風篩裝置內呈斜度設置并且篩板之間高度不一致。
所述的烘干裝置為熱風烘干裝置。
所述的窩眼篩選裝置為窩眼筒，窩眼筒上設有若干個圓形窩眼。
所述的計量系統(tǒng)為電子稱和全自動包裝系統(tǒng)。
本發(fā)明的優(yōu)點是：除芒設備和篩選裝置相互配合作業(yè)，能夠提高種子的處理效率，可以快速高效的將種子中的水分和雜質進行處理，保證了種子的質量，風篩裝置內的篩板高低不一致設置，能夠保證種子在風篩裝置內將雜質分選處理，烘干裝置的設置，能夠保證種子的干燥，防止種子霉變，比重篩選裝置能夠進一步對于種子進行篩選，進一步剔除種子內的雜質。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)圖。
圖中：1為除芒裝置，2為風篩裝置，3為窩眼篩選裝置，4為比重篩選裝置，5為烘干裝置，6為計量系統(tǒng)。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
一種種子分選系統(tǒng)，包括除芒裝置1和篩選裝置，除芒裝置1與篩選裝置相互連接，除芒裝置1內設有除芒設備，篩選裝置包括風篩裝置2、窩眼篩選裝置3和比重篩選裝置4，除芒裝置1后連接有風篩裝置2，風篩裝置2后連接有窩眼篩選裝置3，在窩眼篩選裝置3與風篩裝置2之間設有烘干裝置5，窩眼篩選裝置3后連接有比重篩選裝置4，比重篩選裝置4后設有計量系統(tǒng)6，風篩裝置2內設有篩板，此篩板在風篩裝置2內呈斜度設置并且篩板之間高度不一致，烘干裝置5為熱風烘干裝置，窩眼篩選裝置3為窩眼筒，窩眼筒上設有若干個圓形窩眼，計量系統(tǒng)6為電子稱和全自動包裝系統(tǒng),，除芒裝置1內設有旋轉打桿和配合內襯的內磨板，對種子表面設計啊搓擠、打擊的作用，以除去芒、刺毛、松散的穎片及未脫凈的穗頭、莢殼等，通過清除芒、刺，改善種子的表面，便于種子進入下個工序，種子在進入風篩裝置內，種子由電磁振動給料機進入設備中，種子經(jīng)過呈一定斜度的高度不一的4層篩片，在高效風選系統(tǒng)的作用下，分別把種子中含有的泥巴、小石子、癟殼種子分選出來，分別進入不同的管道，用編織袋對其進行收集，接著種子進入烘干裝置5內，在烘干裝置5內采用熱風烘干爐（燃燒柴油）加熱空氣供給對種子進行烘干，種子進入到窩眼篩選裝置3，種子在窩眼筒內，窩眼筒為一內壁上帶有圓型窩眼的圓筒，筒內置有盛種槽。工作時候，將需要進行清選的種子置于筒內，并使窩眼筒作旋轉運動，落于窩眼中的短種粒（或短小夾物）被旋轉的窩眼滾筒帶到較高的位置，接著靠種子本身的重力落于盛種槽內，長種粒（或長夾物）進不到窩眼內，由窩眼筒壁的摩擦力向上帶動，其上升高度較低，落不到盛種槽內，于是長、短種子分開。
種子會持續(xù)進入到比重篩選裝置4內，種子進入重力篩，在重力篩在風的吸力（或吹力）作用下，使輕種子或輕雜志瞬時處于懸浮狀態(tài)，做不規(guī)側運動，而重種子則隨篩子的擺動作規(guī)則運動，借此規(guī)律將輕重不同的種子分離。比重選是進一步對種子進行篩選，分選出來的小石子、輕種子等雜志通過管道由編織袋分別進行收集處理。
最后進入到計量系統(tǒng)6上，進過分選后的種子進入計量包裝系統(tǒng)，計量裝備系統(tǒng)主要是用電子秤和全自動包裝系統(tǒng)，根據(jù)不同的儲藏要求，采用不同的包裝方式，按照不同的規(guī)格進行計量包裝。