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一種炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法與流程

文檔序號:11876736閱讀:867來源:國知局
本發(fā)明涉及粉煤灰浮選領(lǐng)域,具體地,涉及一種炭浮選劑,以及該炭浮選劑在粉煤灰浮選提炭中的應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。
背景技術(shù)
:煤炭完全燃燒后,煤中的可燃部分燃燒釋放熱量,煤中水分蒸發(fā),剩余部分為煤的礦物質(zhì),該礦物質(zhì)為金屬與非金屬的氧化物與鹽類形成的灰分。中國以煤為主要能源,每年電力用煤達(dá)4億多噸,1997年全國產(chǎn)生粉煤灰已超過1億噸,成為世界最大的排灰國,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染并占用了大量的土地。另外,白泥是粉煤灰酸溶法浸提氧化鋁工藝的殘渣,其化學(xué)成分復(fù)雜,主要為二氧化硅、三氧化二鋁、二氧化鈦、氧化鈣以及未燃炭等。據(jù)統(tǒng)計,粉煤灰酸溶法浸提氧化鋁工藝每生產(chǎn)1噸氧化鋁就會產(chǎn)生大約1.3噸白泥。由于白泥顆粒較細(xì),化學(xué)成分復(fù)雜,流失將對農(nóng)田、河流、地下水等資源造成嚴(yán)重的污染,且大量堆積占用土地,還嚴(yán)重地危害人體的健康和生態(tài)環(huán)境。因此,如何合理利用白泥已經(jīng)成為粉煤灰酸溶法浸提氧化鋁工藝的關(guān)鍵,也是提高粉煤灰綜合利用價值的關(guān)鍵。目前,白泥的綜合利用還處于實驗室研究階段,主要方向集中在填料、建筑材料等行業(yè)。而白泥未燃炭含量較高,應(yīng)用于建筑材料將嚴(yán)重影響制品的強(qiáng)度、抗凍融性和抗?jié)B性。為了滿足白泥在水泥、混凝土、硅酸鹽制品等工程應(yīng)用中的要求,必須對白泥進(jìn)行脫炭處理。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),白泥中未燃炭疏松多孔,表面疏水親油,利用炭粒與其它灰粒表面潤濕性的差異,可選用泡沫浮選法將炭粒從白泥中分選出來。但由于未燃炭經(jīng)高溫燃燒、鹽酸浸出 等過程,表面嚴(yán)重氧化,親水性增加,浮選活性降低,因此,采用泡沫浮選脫除白泥中未燃炭粒時,浮選效果不佳,炭的回收率低。關(guān)于浮選劑的研究,專利申請CN101357352A公開了一種粉煤灰浮選藥劑及其制備方法,該粉煤灰浮選藥劑含有60-85重量%非極性油(柴油、煤油、馬達(dá)油或燃料油),5-20重量%活性劑(油酸、植物油或碳鏈長小于18個碳原子的脂肪酸酯)和10-35重量%起泡劑(仲辛醇、雜醇、GF油),可使粉煤灰中可燃組分浮出率達(dá)到95%以上,但是,該浮選劑的制備過程較復(fù)雜,泡沫不穩(wěn)定,且浮選劑消耗量較大。專利申請CN104477906A公開了一種從粉煤灰中提取活性炭的方法,具體公開了:將松子油、煤油、柴油和淀粉混合后,得到乳化劑,再將乳化劑與丁香醇混合均勻,但是其浮選效果并不好,且浮選劑的制備過程也較復(fù)雜。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中炭浮選效果差且炭浮選劑制備過程較復(fù)雜的缺陷,提供一種炭浮選劑,以及該炭浮選劑在粉煤灰浮選提炭中的應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。本發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)了一種高效的炭浮選劑,其含有油基捕收劑、抑制劑、活化劑和起泡劑,其中,所述抑制劑為檸檬酸和/或草酸,所述活化劑為聚丙烯酸類物質(zhì),所述油基捕收劑的含量為50-80重量份,所述抑制劑的含量為5-15重量份,所述活化劑的含量為5-20重量份,所述起泡劑的含量為5-15重量份,能夠顯著提高炭浮選劑的浮選效果。因此,為了實現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供了一種炭浮選劑,該炭浮選劑含有油基捕收劑、抑制劑、活化劑和起泡劑,其中,所述抑制劑為檸檬酸和/或草酸,所述活化劑為聚丙烯酸類物質(zhì),所述油基捕收劑的含量為50-80重量份,所述抑制劑的含量為5-15重量份,所述活化劑的含量為5-20 重量份,所述起泡劑的含量為5-15重量份。第二方面,本發(fā)明提供了上述炭浮選劑在粉煤灰浮選提炭中的應(yīng)用。第三方面,本發(fā)明提供了一種粉煤灰浮選提炭的方法,該方法包括:(1)制備白泥;(2)采用上述的炭浮選劑對白泥進(jìn)行粗選,得到粗炭,其中,炭浮選劑的用量優(yōu)選是白泥重量的(100-1000)/1000000,特別優(yōu)選是(400-600)/1000000;使用炭浮選劑中的抑制劑對所述粗炭進(jìn)行精選,其中,所述抑制劑的用量優(yōu)選是粗炭重量的(50-150)/1000000,特別優(yōu)選是100/1000000。本發(fā)明的炭浮選劑可提高未燃炭的疏水性和可浮性,同時利用氫鍵力、靜電引力以及化學(xué)吸附作用增強(qiáng)硅鋁礦物的親水性,有效的抑制硅鋁礦物上浮和其它灰分的分散,以提高浮選尾灰的沉降性能。采用本發(fā)明的炭浮選劑對粉煤灰或者白泥進(jìn)行浮選后,未燃炭浮出率達(dá)可到95%以上,且浮選后精炭也具有一定的經(jīng)濟(jì)價值,燒失量達(dá)到80%以上,可作為二次燃料、橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、炭黑和活性炭制備的原料。因此,采用本發(fā)明的炭浮選劑進(jìn)行粉煤灰或者白泥浮選提炭,不僅可以滿足建筑行業(yè)的要求,而且還可以提高粉煤灰的綜合利用價值,在合理利用資源、改善環(huán)保方面也具有較大的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。一方面,本發(fā)明提供了一種炭浮選劑,該炭浮選劑含有油基捕收劑、抑制劑、活化劑和起泡劑,其中,所述抑制劑為檸檬酸和/或草酸,所述活化劑為聚丙烯酸類物質(zhì),所述油基捕收劑的含量為50-80重量份,所述抑制劑的含量為5-15重量份,所述活化劑的含量為5-20重量份,所述起泡劑的含量 為5-15重量份。根據(jù)本發(fā)明所述的炭浮選劑,優(yōu)選地,所述油基捕收劑的含量為60-70重量份,所述抑制劑的含量為7-10重量份,所述活化劑的含量為10-15重量份,所述起泡劑的含量為7-10重量份,從而能夠顯著提高炭浮選劑的浮選提炭效果。根據(jù)本發(fā)明所述的炭浮選劑,所述活化劑只要為聚丙烯酸類物質(zhì)即可,對其性能和具體種類沒有特別的限定,例如該聚丙烯酸類物質(zhì)的分子量可以為2000-500000,優(yōu)選地,所述聚丙烯酸類物質(zhì)為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸和聚丙烯酸鈉中的至少一種,從而能夠顯著提高炭浮選劑的浮選提炭效果。根據(jù)本發(fā)明所述的炭浮選劑,優(yōu)選地,所述抑制劑為檸檬酸和草酸的混合物,檸檬酸和草酸的重量比為1:0.5-2,從而能夠進(jìn)一步提高炭浮選劑的浮選提炭效果。根據(jù)本發(fā)明所述的炭浮選劑,油基捕收劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)的各種油基捕收劑,例如可以為柴油。根據(jù)本發(fā)明所述的炭浮選劑,所述起泡劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)的起泡劑種類,例如可以為松醇油或仲辛醇。優(yōu)選地,所述起泡劑為松醇油,從而能夠進(jìn)一步提高炭浮選劑的浮選提炭效果。本發(fā)明的炭浮選劑制備方法可以包括:將油基捕收劑、抑制劑、活化劑和起泡劑混合。第二方面,本發(fā)明提供了上述炭浮選劑在粉煤灰浮選提炭中的應(yīng)用。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉,粉煤灰浮選提炭過程可以包括依次進(jìn)行粗選和精選,粗選中使用制得炭浮選劑,精選中只需要使用炭浮選劑中的抑制劑即可。本發(fā)明中,粉煤灰為本領(lǐng)域常規(guī)的從循環(huán)流化床燃燒鍋爐煙道中收集的粉煤灰,其含炭量可以為5-30重量%。本發(fā)明中,粉煤灰的浮選提炭的方法可以為本領(lǐng)域常規(guī)的方法,例如可以包括:將粉煤灰與水調(diào)漿制成100-200g/l料漿,然后倒入浮選機(jī)中,再加入炭浮選劑,進(jìn)行粗選,得到粗炭和尾灰,再將粗炭與水調(diào)漿制成100-200g/l料漿,然后倒入浮選機(jī)中,再加入抑制劑,進(jìn)行精選,得到精炭和中灰。其中,粗選和精選的具體方式可以包括:對浮選機(jī)中的料漿攪拌,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止粗選或精選。粗選中,炭浮選劑的用量優(yōu)選是粉煤灰重量的(100-2000)/1000000,精選中,抑制劑的用量優(yōu)選是粗炭重量的(50-150)/1000000。本發(fā)明中,優(yōu)選地,將粉煤灰先制備成白泥,再將白泥進(jìn)行浮選提炭,從而能夠進(jìn)一步提高炭浮選劑的浮選提炭效果,以提高粉煤灰的綜合利用。第三方面,本發(fā)明提供了一種粉煤灰浮選提炭的方法,該方法包括:(1)制備白泥;(2)采用上述的炭浮選劑對白泥進(jìn)行粗選,得到粗炭;使用炭浮選劑中的抑制劑對所述粗炭進(jìn)行精選。根據(jù)本發(fā)明所述的方法,制備白泥的方法可以為本領(lǐng)域常規(guī)的白泥制備方法,例如可以包括:將粉煤灰在鹽酸溶液中進(jìn)行浸提反應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明所述的方法,優(yōu)選地,鹽酸溶液的濃度為5-30重量%,相對于100g粉煤灰,所述鹽酸溶液的用量為300-400ml,從而能夠進(jìn)一步降低粉煤灰中的鋁,進(jìn)而顯著提高浮選提炭效果。根據(jù)本發(fā)明所述的方法,優(yōu)選地,所述浸提反應(yīng)條件包括:溫度為130-180℃,時間為30-150min,更優(yōu)選地,溫度為150-160℃,時間為60-120min,從而能夠顯著提高浮選提炭效果。根據(jù)本發(fā)明所述的方法,浮選提炭的方法可以為本領(lǐng)域常規(guī)的方法,例如可以包括:將白泥與水調(diào)漿制成100-200g/l料漿,然后倒入浮選機(jī)中,再加入炭浮選劑,進(jìn)行粗選,得到粗炭和尾灰,再將粗炭與水調(diào)漿制成100-200g/l料漿,然后倒入浮選機(jī)中,再加入抑制劑,進(jìn)行精選,得到精炭 和中灰。其中,粗選和精選的具體方式可以包括:對浮選機(jī)中的料漿攪拌,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止粗選或精選。粗選中,炭浮選劑的用量優(yōu)選是白泥重量的(100-1000)/1000000,特別優(yōu)選是(400-600)/1000000;使用炭浮選劑中的抑制劑對所述粗炭進(jìn)行精選,其中,所述抑制劑的用量優(yōu)選是粗炭重量的(50-150)/1000000,特別優(yōu)選是100/1000000。實施例柴油購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,CASNO.68334-30-5,聚丙烯酸鈉購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,CASNO.9003-04-7,聚丙烯酸購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,CASNO.9003-01-7,聚丙烯酰胺購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,CASNO.9003-05-8。實施例1本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。(1)將70重量%柴油、10重量%抑制劑(由檸檬酸和草酸組成,重量比為1:0.5)、10重量%聚丙烯酸鈉(分子量為2000))和10重量%松醇油混合均勻;(2)稱取200g粉煤灰(含炭量為10%),將粉煤灰顆粒磨碎后與600ml25重量%鹽酸溶液混合進(jìn)行浸提反應(yīng),浸提溫度為150℃,浸提時間為120min,浸提反應(yīng)結(jié)束后,將漿液過濾,濾餅在120℃下烘干12小時,將烘干后的白泥濾餅與水配成100g/l的料漿,然后倒入浮選機(jī)中,攪拌5min后,再加入上述制備的炭浮選劑,所述炭浮選劑的用量是白泥重量的500/1000000,對浮選機(jī)中的料漿繼續(xù)攪拌粗選,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止粗選,得到粗炭和尾灰,然后將粗 炭與水調(diào)漿制成100g/l料漿,然后倒入浮選機(jī)中,攪拌5min后,再加入上述抑制劑,所述抑制劑的用量是粗炭重量的100/1000000,對浮選機(jī)中的料漿繼續(xù)攪拌精選,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止精選,得到精炭和中灰。實施例2本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。(1)將65重量%柴油、10重量%抑制劑(由檸檬酸和草酸組成,重量比為1:1)、15重量%聚丙烯酸(分子量為130000)和10重量%松醇油混合均勻;(2)稱取200g粉煤灰(含炭量為15%),將粉煤灰顆粒磨碎后與800ml15重量%鹽酸溶液混合進(jìn)行浸提反應(yīng),浸提溫度為150℃,浸提時間為90min,浸提反應(yīng)結(jié)束后,將漿液過濾,濾餅在120℃下烘干12小時,將烘干后的白泥濾餅與水配成150g/l的料漿,然后倒入浮選機(jī)中,攪拌5min后,再加入上述制備的炭浮選劑,所述炭浮選劑的用量是白泥重量的600/1000000,對浮選機(jī)中的料漿繼續(xù)攪拌粗選,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止粗選,得到粗炭和尾灰,然后將粗炭與水調(diào)漿制成150g/l料漿,然后倒入浮選機(jī)中,攪拌5min后,再加入上述抑制劑,所述抑制劑的用量是粗炭重量的150/1000000,對浮選機(jī)中的料漿繼續(xù)攪拌精選,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止精選,得到精炭和中灰。實施例3本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方 法。(1)將70重量%柴油,10重量%抑制劑(由檸檬酸和草酸組成,重量比為1:2)、10重量%聚丙烯酰胺(分子量為100000)和10重量%松醇油混合均勻;(2)稱取200g粉煤灰(含炭量為10%),將粉煤灰顆粒磨碎后與600ml25重量%鹽酸溶液混合進(jìn)行浸提反應(yīng),浸提溫度為160℃,浸提時間為60min,浸提反應(yīng)結(jié)束后,將漿液過濾,濾餅在120℃下烘干12小時,將烘干后的白泥濾餅與水配成200g/l的料漿,然后倒入浮選機(jī)中,攪拌5min后,再加入上述制備的炭浮選劑,所述炭浮選劑的用量是白泥重量的400/1000000,對浮選機(jī)中的料漿繼續(xù)攪拌粗選,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止粗選,得到粗炭和尾灰,然后將粗炭與水調(diào)漿制成200g/l料漿,然后倒入浮選機(jī)中,攪拌5min后,再加入上述抑制劑,所述抑制劑的用量是粗炭重量的50/1000000,對浮選機(jī)中的料漿繼續(xù)攪拌精選,待料漿中出現(xiàn)大量泡沫時,打開刮片開始選礦,至泡沫變白色后停止精選,得到精炭和中灰。實施例4本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,炭浮選劑的組成包括:柴油的含量為75重量%,抑制劑的含量為15重量%、聚丙烯酸鈉的含量為5重量%和松醇油的含量為5重量%。實施例5本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方 法。按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,炭浮選劑的組成包括:柴油的含量為50重量%,抑制劑的含量為15重量%、聚丙烯酸鈉的含量為20重量%和松醇油的含量為15重量%。實施例6本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,所述抑制劑為檸檬酸和草酸的混合物,檸檬酸和草酸的重量比為1:3。實施例7本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,抑制劑只為檸檬酸。實施例8本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方法。按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,活化劑為苯磺酸鈉。實施例9本實施例用于說明本發(fā)明的炭浮選劑及其應(yīng)用和粉煤灰浮選提炭的方 法。按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,將松醇油替換為等重量的仲辛醇。對比例1按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,將抑制劑替換為等重量的淀粉。對比例2按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,將抑制劑替換為等重量的羧甲基纖維素。對比例3按照實施例1的方法制備炭浮選劑和從粉煤灰中浮選提炭,不同的是,將聚丙烯酸鈉替換為等重量的油酸。測試?yán)龑嵤├?-9和對比例1-3中的白泥、粗炭、精炭和尾灰進(jìn)行燒失量分析,測得精炭燒失量、尾灰燒失量,結(jié)果見下表1,燒失量的測定按照標(biāo)準(zhǔn)“飛灰和爐渣可燃物測定方法”進(jìn)行,具體方法為:稱取一定質(zhì)量的樣品,使其在825℃下緩慢灰化,根據(jù)其減少的質(zhì)量計算其中的可燃物含量,即為燒失量。未燃炭可浮率以公式η=(M1*LOI1)/(M*LOI)其中,M1、M分別為粗炭、白泥質(zhì)量,LOI1、LOI分別為粗炭燒失量、白泥燒失量。精炭產(chǎn)率以公式為ψ=M2/M,其中,M2、M分別為精炭、白泥質(zhì)量。按照上述公式計算未燃炭可浮率和精炭產(chǎn)率,結(jié)果見下表1。表1實施例LOI(精炭)ψηLOI(尾灰)實施例190%25%98.3%0.5%實施例291%24%98.2%0.6%實施例390%23%97.3%0.6%實施例487%22%96.1%1.1%實施例587%21%96.3%1.2%實施例686%20%95.1%1.5%實施例783%18%95.0%1.7%實施例882%17%95.2%1.6%實施例987%20%95.1%1.5%對比例176%10%94.9%2.5%對比例277%11%95.10%2.3%對比例374%10%90.24%2.5%將實施例1-9與對比例1-3比較可以看出,采用本發(fā)明的炭浮選劑進(jìn)行浮選,可以使得精炭燒失量大于80%,精炭產(chǎn)率大于20%,未燃炭可浮率大于95%,尾灰燒失量低于1.7%,因此,本發(fā)明的炭浮選劑的浮選提炭效果較好。將實施例1與實施例4和5分別進(jìn)行比較可以看出,在本發(fā)明的炭浮選劑中,當(dāng)油基捕收劑的含量為60-70重量份,抑制劑的含量為7-10重量份,活化劑的含量為10-15重量份,起泡劑的含量為7-10重量份時,能夠進(jìn)一步提高所述炭浮選劑的浮選提炭效果。將實施例1與實施例6進(jìn)行比較可以看出,在本發(fā)明的炭浮選劑中,當(dāng)檸檬酸和草酸的重量比為1:0.5-2時,能夠進(jìn)一步提高所述炭浮選劑的浮選提炭效果。將實施例1與實施例7進(jìn)行比較可以看出,在本發(fā)明的炭浮選劑中,當(dāng)當(dāng)抑制劑為檸檬酸和草酸的混合物時,能夠進(jìn)一步提高所述炭浮選劑的浮選提炭效果。將實施例1與實施例8進(jìn)行比較可以看出,在本發(fā)明的炭浮選劑中,當(dāng)所述活化劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸和聚丙烯酸鈉中的至少一種時,能夠進(jìn)一步提高所述炭浮選劑的浮選提炭效果。將實施例1與實施例9進(jìn)行比較可以看出,在本發(fā)明的炭浮選劑中,當(dāng)所述起泡劑為松醇油時,能夠進(jìn)一步提高所述炭浮選劑的浮選提炭效果。本發(fā)明的炭浮選劑可提高未燃炭的疏水性和可浮性,同時利用氫鍵力、靜電引力以及化學(xué)吸附作用增強(qiáng)硅鋁礦物的親水性,有效的抑制硅鋁礦物上浮和其它灰分的分散,以提高浮選尾灰的沉降性能。采用本發(fā)明的炭浮選劑對粉煤灰或者白泥進(jìn)行浮選后,未燃炭浮出率達(dá)可到95%以上,且浮選后精炭也具有一定的經(jīng)濟(jì)價值,燒失量達(dá)到80%以上,可作為二次燃料、橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、炭黑和活性炭制備的原料。因此,采用本發(fā)明的炭浮選劑進(jìn)行粉煤灰或者白泥浮選提炭,不僅可以滿足建筑行業(yè)的要求,而且還可以提高粉煤灰的綜合利用價值,在合理利用資源、改善環(huán)保方面也具有較大的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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