一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管，所述煙氣除塵陽極管由玻璃纖維布以及預(yù)先縫合在所述玻璃纖維布上的導(dǎo)電纖維布整體固化而成截面為六邊形的管狀，其中，所述煙氣除塵陽極管的外側(cè)由所述玻璃纖維布與樹脂固化而成玻璃鋼本體，所述煙氣除塵陽極管的內(nèi)側(cè)為縫合在所述玻璃鋼本體內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)電纖維布。本實(shí)用新型通過將玻璃纖維布以及導(dǎo)電纖維布預(yù)先縫合在一起的，無需擔(dān)心脫模劑的影響，大大簡化了煙氣除塵陽極管的結(jié)構(gòu)，且方便制造，而且本實(shí)用新型的整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管的導(dǎo)電性能完全不受制造工藝影響，整體性能得到很大的提高。
【專利說明】一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可用于電除霧技術(shù)中煙氣除塵陽極管的整體式復(fù)合結(jié)構(gòu)，尤其是一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管。

【背景技術(shù)】
[0002]電力、化工、冶金等行業(yè)煙氣排放物的電除霧技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)較為成熟廣泛，例如CN103111371 A中公開的靜電除塵裝置適合于大型火力發(fā)電廠用于煙氣攜帶石膏和超細(xì)粉塵的去除?，F(xiàn)有電除霧器中，以導(dǎo)電玻璃鋼制成的陽極管束得到了越來越多的應(yīng)用。例如，中國專利CN2376335Y就提供了一種電除霧器的玻璃鋼陽極管，每根陽極管截面為正六邊形，由玻璃纖維布浸膠后在模具中整體成型制造。
[0003]現(xiàn)有煙氣除塵陽極管，常采用玻璃纖維等復(fù)合材料和樹脂等制造成型，例如，CN201210585899.9中公開了一種導(dǎo)電玻璃鋼陽極管及其制備方法，其中導(dǎo)電玻璃鋼陽極管由自內(nèi)向外依次復(fù)合為一體的內(nèi)導(dǎo)電防腐層、導(dǎo)電層、過渡層、結(jié)構(gòu)層組成；導(dǎo)電層的兩端延伸并裸露于玻璃鋼導(dǎo)電管兩端外，導(dǎo)電層采用金屬網(wǎng)。該現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電玻璃鋼陽極管為提高導(dǎo)電性能，采用了很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及制造工藝，例如先噴灑導(dǎo)電防腐樹脂，然后鋪一層金屬網(wǎng)，在金屬網(wǎng)外噴灑導(dǎo)電防腐樹脂，在導(dǎo)電防腐樹脂的表面纏繞一層導(dǎo)電碳表面氈。這種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)層數(shù)較多，而且鋪設(shè)的金屬網(wǎng)容易腐蝕，很麻煩。因此有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便制造的整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管，以減少或避免前面所提到的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管，所述煙氣除塵陽極管由玻璃纖維布以及預(yù)先縫合在所述玻璃纖維布上的導(dǎo)電纖維布整體固化而成截面為六邊形的管狀，其中，所述煙氣除塵陽極管的外側(cè)由所述玻璃纖維布與樹脂固化而成玻璃鋼本體，所述煙氣除塵陽極管的內(nèi)側(cè)為縫合在所述玻璃鋼本體內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)電纖維布。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電纖維布由導(dǎo)電碳纖維縫合在所述玻璃纖維布的內(nèi)側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述煙氣除塵陽極管通過整體拉擠固化形成所述六邊形管狀。
[0008]優(yōu)選地，所述煙氣除塵陽極管通過整體模壓固化形成所述六邊形管狀。
[0009]本實(shí)用新型通過將玻璃纖維布以及導(dǎo)電纖維布預(yù)先縫合在一起的，無需擔(dān)心脫模劑的影響，大大簡化了煙氣除塵陽極管的結(jié)構(gòu)，且方便制造，而且本實(shí)用新型的整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管的導(dǎo)電性能完全不受制造工藝影響，整體性能得到很大的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0011]圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管的橫截面示意圖；
[0012]圖2顯示的是圖1所示煙氣除塵陽極管的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。
[0014]正如【背景技術(shù)】部分所述，現(xiàn)有煙氣除塵陽極管為了提高其導(dǎo)電性能，需要在陽極管的內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)電纖維結(jié)構(gòu)，然而在煙氣除塵陽極管成型過程中，由于需要涂布樹脂等作為固化介質(zhì)，并且為了便于脫模，導(dǎo)電纖維與玻璃纖維之間需要涂布或噴灑粘結(jié)樹脂，而導(dǎo)電纖維的內(nèi)側(cè)作為工作面，也不得不覆蓋脫模劑，以避免導(dǎo)電纖維粘接在模具上無法取下。這樣的后果是粘結(jié)樹脂和脫模劑的覆蓋降低了導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能，從而使得現(xiàn)有的煙氣除塵陽極管制造之后的整體導(dǎo)電性能下降，這是由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的煙氣除塵陽極管加工工藝所帶來結(jié)構(gòu)上無法克服的缺陷。
[0015]因此，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且方便制造，尤其是導(dǎo)電性能不受制造工藝影響的整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管。
[0016]如圖1所示，其顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管的橫截面示意圖，其中為表示清楚，圖1中沒有畫出剖面線。如圖，本實(shí)用新型的煙氣除塵陽極管I由玻璃纖維布100以及預(yù)先縫合在所述玻璃纖維布100上的導(dǎo)電纖維布200整體固化而成截面為六邊形的管狀，圖2顯示的是圖1所示煙氣除塵陽極管的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0017]具體來說，如圖1-2所示，本實(shí)用新型的煙氣除塵陽極管I的外側(cè)由所述玻璃纖維布100與樹脂固化而成玻璃鋼本體，所述煙氣除塵陽極管I的內(nèi)側(cè)為縫合在所述玻璃鋼本體內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)電纖維布200。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)顯著不同的是，本實(shí)用新型的煙氣除塵陽極管I在成型之前，是將玻璃纖維布100以及導(dǎo)電纖維布200預(yù)先縫合在一起的，而現(xiàn)有技術(shù)中二者是分別浸膠而后在模具中固化成型的。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)的好處是玻璃纖維布100以及導(dǎo)電纖維布200之間不需要通過涂布粘結(jié)樹脂進(jìn)行連接，因而只有很少量的涂布在玻璃纖維布100外側(cè)的粘結(jié)樹脂會滲入到二者之間，但是這少量的粘結(jié)樹脂已經(jīng)足夠?qū)⒍哌B接為一體(況且二者還通過縫線縫合在一起)，但是這些樹脂卻不足以再透過導(dǎo)電纖維布200到達(dá)內(nèi)模，因此本實(shí)用新型不需要在內(nèi)模涂抹脫模劑，或者僅僅需要很少量的脫模劑就可以了，因此對于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電纖維布200的導(dǎo)電性能的影響很少。
[0019]另一方面，由于玻璃纖維布100以及導(dǎo)電纖維布200是預(yù)先縫合在一起的，因此二者在成型過程中也就不存在錯位的問題，無論是拉擠成型或者模壓成型，二者的相對位置固定，只需要一個支架將縫合在一起的兩層繃直就可以了，大大簡化了加工工藝，亦即本實(shí)用新型的整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管結(jié)構(gòu)相對現(xiàn)有技術(shù)得到了大大的簡化，且方便制造，而且本實(shí)用新型的整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管的導(dǎo)電性能完全不受制造工藝影響，整體性能得到很大的提高。
[0020]優(yōu)選的，在一個具體實(shí)施例中，為了避免縫合線對導(dǎo)電性能的影響，所述導(dǎo)電纖維布200由導(dǎo)電碳纖維縫合在所述玻璃纖維布100的內(nèi)側(cè)。
[0021]當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本實(shí)用新型的所述煙氣除塵陽極管由于不受加工工藝的影響，既可以通過整體拉擠固化形成所述六邊形管狀，也可以通過整體模壓固化形成所述六邊形管狀。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型通過將玻璃纖維布以及導(dǎo)電纖維布預(yù)先縫合在一起的，無需擔(dān)心脫模劑的影響，大大簡化了煙氣除塵陽極管的結(jié)構(gòu)，且方便制造，而且本實(shí)用新型的整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管的導(dǎo)電性能完全不受制造工藝影響，整體性能得到很大的提尚O
[0023]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實(shí)施例僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種整體復(fù)合型煙氣除塵陽極管，其特征在于，所述煙氣除塵陽極管由玻璃纖維布以及預(yù)先縫合在所述玻璃纖維布上的導(dǎo)電纖維布整體固化而成截面為六邊形的管狀，其中，所述煙氣除塵陽極管的外側(cè)由所述玻璃纖維布與樹脂固化而成玻璃鋼本體，所述煙氣除塵陽極管的內(nèi)側(cè)為縫合在所述玻璃鋼本體內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)電纖維布。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣除塵陽極管，其特征在于，所述導(dǎo)電纖維布由導(dǎo)電碳纖維縫合在所述玻璃纖維布的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣除塵陽極管，其特征在于，所述煙氣除塵陽極管通過整體拉擠固化形成所述六邊形管狀。
4.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣除塵陽極管，其特征在于，所述煙氣除塵陽極管通過整體模壓固化形成所述六邊形管狀。
【文檔編號】B03C3/49GK204134745SQ201420605814
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】陳強(qiáng), 劉景松, 莫偉軍 申請人:北京思源創(chuàng)新科技有限公司