一種新型apt加濕裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加濕裝置，尤其涉及一種新型APT加濕裝置。為了克服仲鎢酸銨加濕過程中仲鎢酸銨與水霧接觸不均勻、加濕效果不佳的缺點，本實用新型提供了這樣一種新型APT加濕裝置，該裝置包括有加濕機、送霧管，水霧塔、料斗、振動篩、引料板、噴頭、螺旋下料導(dǎo)軌、螺旋軸、電機、減速箱、出料口、水槽和吸水管；本實用新型解決了仲鎢酸銨加濕過程中與水霧接觸時間短、接觸不均勻和加濕效果不好的問題，提高了仲鎢酸銨的品性，具有結(jié)構(gòu)合理簡單，加濕效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種新型APT加濕裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加濕裝置，尤其涉及一種新型APT加濕裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]仲鎢酸銨(APT)是一種白色結(jié)晶體，有片狀或針狀二種。稍溶于水，20°C時在水中溶解度小于2%，不溶于醇。將仲鎢酸銨加熱至220-280°C失去部分氨和結(jié)晶水，可轉(zhuǎn)化為偏鎢酸銨，加熱至600°C以上失去全部氨和結(jié)晶水，全部轉(zhuǎn)化為黃色的三氧化鎢。
[0003]仲鎢酸銨主要用于制造三氧化鎢或藍色氧化鎢制金屬鎢粉；金屬鎢粉的下游產(chǎn)品有鎢材系列，如鎢條、鎢絲等電真空材料；有合金系列，如碳化鎢、硬質(zhì)合金、合金刀片、合金鉆頭、合金模具等；其他耐磨、耐壓、耐高溫的機械裝備部件等。還用作制造偏鎢酸銨及其他鎢化合物，用于石油化工行業(yè)作添加劑。
[0004]目前，仲鎢酸銨廣泛用于鎢濕法冶煉生產(chǎn)的過程中，隨著我國鎢資源日益減少，鎢礦品質(zhì)越來越低，致使鎢冶金過程中重要的中間產(chǎn)物仲鎢酸銨的品質(zhì)也越來越低，仲鎢酸銨的化學(xué)純度不高、顆粒偏大與粒度分布不均直接影響了后續(xù)的生產(chǎn)工藝流程，所以在利用仲鎢酸銨進行煅燒制取鎢的工藝之前，需要對仲鎢酸銨進行加濕處理，以改善仲鎢酸銨的品性。
[0005]目前現(xiàn)有技術(shù)中對仲鎢酸銨的加濕效果不佳，存在著仲鎢酸銨與水霧的接觸時間短，與水霧接觸不均勻，加濕效果不好等問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]( I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型為了克服仲鎢酸銨加濕過程中仲鎢酸銨與水霧接觸不均勻、加濕效果不佳的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在仲鎢酸銨加濕過程中仲鎢酸銨與水霧均勻接觸、加濕效果好的新型APT加濕裝置。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種新型APT加濕裝置，該裝置包括有加濕機、送霧管，水霧塔、料斗、振動篩、引料板、噴頭、螺旋下料導(dǎo)軌、螺旋軸、電機、減速箱、出料口、水槽和吸水管；
[0010]所述的加濕機通過吸水管與水槽連接，所述的加濕機通過送霧管與噴頭連接，所述的噴頭安裝在水霧塔上，在所述的噴頭上開設(shè)有均布小孔；
[0011]所述的料斗安裝在振動篩上，在所述的水霧塔上開設(shè)有進料口，振動篩通過進料口與水霧塔連接，在進料口的下方設(shè)有引料板；在所述的水霧塔上安裝有螺旋軸，所述的螺旋軸與所述的減速箱連接，所述的減速箱與所述的電機連接；
[0012]所述的螺旋下料導(dǎo)軌安裝在螺旋軸上，在所述的水霧塔底部開設(shè)有出料口。
[0013]優(yōu)選地，所述的出料口的個數(shù)為4-6個。
[0014]更加優(yōu)選地，出料口的個數(shù)5個。
[0015]優(yōu)選地，所述的引料板水平向下傾斜30° -60°。
[0016]更加優(yōu)選地，引料板水平向下傾斜45°。
[0017]優(yōu)選地，所述的螺旋下料導(dǎo)軌的旋向為右旋，導(dǎo)程角為45° -60°。
[0018]工作原理:
[0019]加濕機將水槽中的水霧化加壓后，將水霧送往噴頭中，水霧在噴頭上的均布小孔的作用下，均勻的送入水霧塔中，由噴頭噴出的水霧將整個水霧塔充滿；
[0020]盛放在料斗中的仲鎢酸銨在振動篩的作用下，散化的仲鎢酸銨通過進料口進入到水霧塔中；
[0021]電機的轉(zhuǎn)速在經(jīng)過減速箱的減速后，帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)，同時在螺旋軸的作用下，使得螺旋下料導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)；
[0022]未加濕的APT在引料板的作用下，落在螺旋下料導(dǎo)軌上，旋轉(zhuǎn)的螺旋下料導(dǎo)軌將APT緩慢的向下方輸送。由于APT沿著螺旋下料導(dǎo)軌以滾動的方式下滑，增長了仲鎢酸銨在水霧塔中停留的時間，使得仲鎢酸銨與布滿在整個水霧塔中的水霧接觸時間增長，與水霧的接觸更均勻；
[0023]在螺旋下料導(dǎo)軌的作用下，加濕完全的仲鎢酸銨最終被輸送至水霧塔底部的出料口，完成APT的加濕過程。
[0024](3)有益效果:本實用新型解決了仲鎢酸銨加濕過程中與水霧接觸時間短、接觸不均勻和加濕效果不好的問題，提高了仲鎢酸銨的品性，具有結(jié)構(gòu)合理簡單，加濕效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實用新型水霧塔底部出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中的標(biāo)記為:1-加濕機，2-送霧管，3-料斗，4-振動篩，5-引料板，6-噴頭，7-螺旋軸，8-水霧塔，9-螺旋下料導(dǎo)軌，10-減速箱，11-電機，12-吸水管，13-水槽，14-出料口，15-進料口。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]實施例1
[0030]一種新型APT加濕裝置，如圖1-2所示，該裝置包括有加濕機1、送霧管2，水霧塔8、料斗3、振動篩4、引料板5、噴頭6、螺旋下料導(dǎo)軌9、螺旋軸7、電機11、減速箱10、出料口14、水槽13和吸水管12 ；
[0031]所述的加濕機I通過吸水管12與水槽13連接，所述的加濕機I通過送霧管2與噴頭6連接，所述的噴頭6安裝在水霧塔8上，在所述的噴頭6上開設(shè)有均布小孔；
[0032]所述的料斗3安裝在振動篩4上，在所述的水霧塔8上開設(shè)有進料口 15，振動篩4通過進料口 15與水霧塔8連接，在進料口 15的下方設(shè)有引料板5 ;在所述的水霧塔8上安裝有螺旋軸7，所述的螺旋軸7與所述的減速箱10連接，所述的減速箱10與所述的電機11連接；
[0033]所述的螺旋下料導(dǎo)軌9安裝在螺旋軸7上，在所述的水霧塔8底部開設(shè)有出料口14ο
[0034]工作原理:
[0035]加濕機I將水槽13中的水霧化加壓后，將水霧送往噴頭6中，水霧在噴頭6上的均布小孔的作用下，均勻的送入水霧塔8中，由噴頭6噴出的水霧將整個水霧塔8充滿；
[0036]盛放在料斗3中的仲鎢酸銨在振動篩4的作用下，散化的仲鎢酸銨通過進料口 15進入到水霧塔8中；
[0037]電機11的轉(zhuǎn)速在經(jīng)過減速箱10的減速后，帶動螺旋軸7旋轉(zhuǎn)，同時在螺旋軸7的作用下，使得螺旋下料導(dǎo)軌9旋轉(zhuǎn)；
[0038]未加濕的APT在引料板5的作用下，落在螺旋下料導(dǎo)軌9上，旋轉(zhuǎn)的螺旋下料導(dǎo)軌9將APT緩慢的向下方輸送。由于APT沿著螺旋下料導(dǎo)軌9以滾動的方式下滑，增長了 APT在水霧塔8中停留的時間，使得APT與布滿在整個水霧塔8中的水霧接觸時間增長，與水霧的接觸更均勻；
[0039]在螺旋下料導(dǎo)軌9的作用下，加濕完全的APT最終被輸送至水霧塔8底部的出料口 14，完成APT的加濕過程。
[0040]實施例2
[0041]—種新型APT加濕裝置，如圖1-2所示，該裝置包括有加濕機1、送霧管2，水霧塔8、料斗3、振動篩4、引料板5、噴頭6、螺旋下料導(dǎo)軌9、螺旋軸7、電機11、減速箱10、出料口14、水槽13和吸水管12 ；
[0042]所述的加濕機I通過吸水管12與水槽13連接，所述的加濕機I通過送霧管2與噴頭6連接，所述的噴頭6安裝在水霧塔8上，在所述的噴頭6上開設(shè)有均布小孔；
[0043]所述的料斗3安裝在振動篩4上，在所述的水霧塔8上開設(shè)有進料口 15，振動篩4通過進料口 15與水霧塔8連接，在進料口 15的下方設(shè)有引料板5 ;在所述的水霧塔8上安裝有螺旋軸7，所述的螺旋軸7與所述的減速箱10連接，所述的減速箱10與所述的電機11連接；
[0044]所述的螺旋下料導(dǎo)軌9安裝在螺旋軸7上，在所述的水霧塔8底部開設(shè)有出料口14ο
[0045]出料口 14的個數(shù)5個，引料板5水平向下傾斜45°。
[0046]實施例3
[0047]—種新型APT加濕裝置，如圖1-2所示，該裝置包括有加濕機1、送霧管2，水霧塔8、料斗3、振動篩4、引料板5、噴頭6、螺旋下料導(dǎo)軌9、螺旋軸7、電機11、減速箱10、出料口14、水槽13和吸水管12 ；
[0048]所述的加濕機I通過吸水管12與水槽13連接，所述的加濕機I通過送霧管2與噴頭6連接，所述的噴頭6安裝在水霧塔8上，在所述的噴頭6上開設(shè)有均布小孔；
[0049]所述的料斗3安裝在振動篩4上，在所述的水霧塔8上開設(shè)有進料口 15，振動篩4通過進料口 15與水霧塔8連接，在進料口 15的下方設(shè)有引料板5 ;在所述的水霧塔8上安裝有螺旋軸7，所述的螺旋軸7與所述的減速箱10連接，所述的減速箱10與所述的電機11連接；
[0050]所述的螺旋下料導(dǎo)軌9安裝在螺旋軸7上，在所述的水霧塔8底部開設(shè)有出料口14ο
[0051]所述的出料口 14的個數(shù)為4個。
[0052]實施例4
[0053]一種新型APT加濕裝置，如圖1-2所示，該裝置包括有加濕機1、送霧管2，水霧塔8、料斗3、振動篩4、引料板5、噴頭6、螺旋下料導(dǎo)軌9、螺旋軸7、電機11、減速箱10、出料口14、水槽13和吸水管12 ；
[0054]所述的加濕機I通過吸水管12與水槽13連接，所述的加濕機I通過送霧管2與噴頭6連接，所述的噴頭6安裝在水霧塔8上，在所述的噴頭6上開設(shè)有均布小孔；
[0055]所述的料斗3安裝在振動篩4上，在所述的水霧塔8上開設(shè)有進料口 15，振動篩4通過進料口 15與水霧塔8連接，在進料口 15的下方設(shè)有引料板5 ;在所述的水霧塔8上安裝有螺旋軸7，所述的螺旋軸7與所述的減速箱10連接，所述的減速箱10與所述的電機11連接；
[0056]所述的螺旋下料導(dǎo)軌9安裝在螺旋軸7上，在所述的水霧塔8底部開設(shè)有出料口14ο
[0057]所述的引料板5水平向下傾斜30°。
[0058]所述的螺旋下料導(dǎo)軌9的旋向為右旋，導(dǎo)程角為45°。
[0059]實施例5
[0060]一種新型APT加濕裝置，如圖1-2所示，該裝置包括有加濕機1、送霧管2，水霧塔
8、料斗3、振動篩4、引料板5、噴頭6、螺旋下料導(dǎo)軌9、螺旋軸7、電機11、減速箱10、出料口14、水槽13和吸水管12 ；
[0061]所述的加濕機I通過吸水管12與水槽13連接，所述的加濕機I通過送霧管2與噴頭6連接，所述的噴頭6安裝在水霧塔8上，在所述的噴頭6上開設(shè)有均布小孔；
[0062]所述的料斗3安裝在振動篩4上，在所述的水霧塔8上開設(shè)有進料口 15，振動篩4通過進料口 15與水霧塔8連接，在進料口 15的下方設(shè)有引料板5 ;在所述的水霧塔8上安裝有螺旋軸7，所述的螺旋軸7與所述的減速箱10連接，所述的減速箱10與所述的電機11連接；
[0063]所述的螺旋下料導(dǎo)軌9安裝在螺旋軸7上，在所述的水霧塔8底部開設(shè)有出料口14ο
[0064]所述的出料口 14的個數(shù)為4-6個，引料板5水平向下傾斜60°。
[0065]所述的螺旋下料導(dǎo)軌9的旋向為右旋，導(dǎo)程角為60°。
[0066]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型APT加濕裝置，其特征在于，該裝置包括有加濕機(I )、送霧管(2)，水霧塔(8)、料斗(3)、振動篩(4)、引料板(5)、噴頭(6)、螺旋下料導(dǎo)軌(9)、螺旋軸(7)、電機(11)、減速箱(10)、出料口(14)、水槽(13)和吸水管(12)； 所述的加濕機(I)通過吸水管(12)與水槽(13)連接，所述的加濕機(I)通過送霧管(2)與噴頭(6)連接，所述的噴頭(6)安裝在水霧塔(8)上，在所述的噴頭(6)上開設(shè)有均布小孔； 所述的料斗(3)安裝在振動篩(4)上，在所述的水霧塔(8)上開設(shè)有進料口(15)，在進料口(15)的下方設(shè)有引料板(5);在所述的水霧塔(8)上安裝有螺旋軸(7)，所述的螺旋軸(7)與所述的減速箱(10)連接，所述的減速箱(10)與所述的電機(11)連接； 所述的螺旋下料導(dǎo)軌(9)安裝在螺旋軸(7)上，在所述的水霧塔(8)底部開設(shè)有出料口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型APT加濕裝置，其特征在于，所述的出料口(14)的個數(shù)為4-6個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型APT加濕裝置，其特征在于，出料口(14)的個數(shù)5個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型APT加濕裝置，其特征在于，所述的引料板(5)水平向下傾斜30° -60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型APT加濕裝置，其特征在于，引料板(5)水平向下傾斜 45。ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型APT加濕裝置，其特征在于，所述的螺旋下料導(dǎo)軌(9)的旋向為右旋，導(dǎo)程角為45°-60°。
【文檔編號】B07B1/46GK204170945SQ201420602165
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】袁海鵬 申請人:大余隆鑫泰鎢業(yè)有限公司