一種糧食風選分離設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種糧食風選分離設備,包括輸送絞龍,輸送絞龍的上方設有喂料系統(tǒng),輸送絞龍的下方設有出料口,喂料系統(tǒng)和出料口之間的輸送絞龍上方設有風選室,風選室的出口依次連接引風機和除塵器;與風選室對應的輸送絞龍下方設有分離風管,分離風管靠近喂料系統(tǒng)的一側設有鼓風機;喂料系統(tǒng)和風選室之間的輸送絞龍內(nèi)上壁設有密封板,輸送絞龍內(nèi)下壁設有導向板,導向板與靠近出料口一側的分離風管壁相連。本實用新型設備結構合理、體積小,可以根據(jù)分選原料機動靈活的調(diào)節(jié)風量、風壓,同時風機、絞龍與系統(tǒng)其他設備采用自動連鎖控制,提高了設備的運轉率,實現(xiàn)清理、輸送一體化,節(jié)約了空間和設備投資積,設備工藝效果好,運行維護費用低。
【專利說明】一種糧食風選分離設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于糧食分選機械【技術領域】,具體涉及一種糧食風選分離設備。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)原糧中含的雜質種類很多,有大雜、小雜、輕雜等,因雜質的存在嚴重影響原糧的儲存時間,常用的分離方式有顆粒大小分離和比重分離。
[0003]顆粒大小分離是采用編織的金屬絲篩網(wǎng)或沖孔金屬板作為篩面進行分離,篩面可分為往復振動或平面回轉的平篩面和繞軸回轉的圓筒形篩面。這些設備在使用時,物料的分離對篩面上篩孔大小依賴性太強,不太適合多種物料的使用。
[0004]比重分離用于分離與糧食顆粒大小、形狀相似而重量不同的雜質,如石子、泥塊、金屬粒塊、玻璃、陶瓷和煤渣等。分離方法有濕法分離和干法分離兩種,濕法分離的典型設備為洗麥甩干機,由螺旋水洗槽和立式甩干部分組成;干法分尚的設備有比重去石機和比重分級臺。干法分離中糧食在比重去石機內(nèi)被均勻地喂到一個傾斜而往復振動的多孔板(魚鱗孔板或鋼絲編織網(wǎng)板)上,借一股可控氣流而使之流態(tài)化,成半懸浮狀態(tài)借自重流向下端排出。干法設備可節(jié)約用水,防止廢水污染環(huán)境,且維修方便,已逐步取代濕法設備。但從其原理結構分析,干法分離存在以下缺陷:1、結構不緊揍,使用設備多,不利于推廣應用;2、生產(chǎn)效率低,難以用于大工業(yè)化生產(chǎn),適合小試生產(chǎn);3、產(chǎn)品結構形式難以形成系列化,不能滿足不同客戶的需求;4、單位產(chǎn)量能耗高;5、一次分離效率低,不利于連續(xù)化作業(yè)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種糧食風選分離設備。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種糧食風選分離設備,包括輸送絞龍,輸送絞龍的上方設有喂料系統(tǒng),輸送絞龍的下方設有出料口,喂料系統(tǒng)和出料口之間的輸送絞龍上方設有風選室,風選室的出口依次連接引風機和除塵器;與風選室對應的輸送絞龍下方設有分離風管,分離風管靠近喂料系統(tǒng)的一側設有鼓風機;喂料系統(tǒng)和風選室之間的輸送絞龍內(nèi)上壁設有密封板,輸送絞龍內(nèi)下壁設有導向板,導向板與靠近出料口一側的分離風管壁相連;所述喂料系統(tǒng)包括緩存箱,緩存箱下方設有殼體,殼體與輸送絞龍相連,殼體內(nèi)設有支撐板,支撐板的一端連接喂料輥,另一端固定在殼體側壁上,與支撐桿對應的殼體側壁上設有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上連接有通過殼體側壁的調(diào)節(jié)桿;所述風選室包括分離箱體,分離箱體設有穿過分離箱體上壁的可調(diào)插板。
[0008]為了方便進料,所述喂料輥有16?24個槽,為漸開線或扇形槽,槽深0.Γ0.6mm,槽寬 1.2^1.4mm,槽斜度 1:15?19。
[0009]為了達到調(diào)節(jié)進料量的目的,所述調(diào)節(jié)板與殼體側壁鉸接,調(diào)節(jié)板移動時與喂料輥有交點。
[0010]為了方便檢修,所述分離箱體的側壁上設有檢修孔,與該檢修孔對應的側壁上設有人入口。
[0011]所述分離箱體上設有觀察孔,這樣方便在生產(chǎn)中隨時觀察分離室中的情況。
[0012]本實用新型設備結構合理、體積小,操作簡便,可以根據(jù)分選原料機動靈活的調(diào)節(jié)風量、風壓,同時風機、絞龍與系統(tǒng)其他設備采用自動連鎖控制,提高了設備的運轉率,有效地降低了動力。實現(xiàn)清理、輸送一體化,節(jié)約了空間和設備投資積,故障率低,設備工藝效果好,運行維護費用低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0014]圖2為本實用新型喂料系統(tǒng)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和2所示的糧食風選分離設備,包括輸送絞龍1,輸送絞龍I的上方設有喂料系統(tǒng),輸送絞龍I的下方設有出料口 2,喂料系統(tǒng)和出料口 2之間的輸送絞龍I上方設有風選室3,風選室3的出口依次連接引風機4和沙克龍5 ;與風選室3對應的輸送絞龍I下方設有分離風管6,分離風管6的靠近喂料系統(tǒng)的一側設有鼓風機7 ;喂料系統(tǒng)和風選室3之間的輸送絞龍I內(nèi)上壁設有密封板8,輸送絞龍I內(nèi)下壁設有導向板9,導向板9與靠近出料口 2的一側的分離風管6壁相連;所述喂料系統(tǒng)包括緩存箱10,緩存箱10下方設有殼體11,殼體11與輸送絞龍I相連,殼體11內(nèi)設有支撐板12,支撐板12的一端連接喂料輥13,另一端固定在殼體11側壁上,支撐板12和殼體11的側壁之間設有支撐部件21,以增強支撐板12的穩(wěn)定性;與支撐桿12對應的殼體11側壁上設有調(diào)節(jié)板14,調(diào)節(jié)板14上連接有通過殼體11側壁的調(diào)節(jié)桿15 ;所述風選室3包括分離箱體16,分離箱體16內(nèi)設有穿過分離箱體16上壁的可調(diào)插板17 ;所述喂料輥13有20個槽,為扇形槽,槽深0.5mm,槽寬1.3mm,槽斜度1:16 ;所述分離箱體16的側壁上設有檢修孔18,與該檢修孔18對應的分離箱體16側壁上設有人入口 19 ;所述分離箱體16上設有觀察孔20 ;所述調(diào)節(jié)板14與殼體11側壁鉸接,調(diào)節(jié)板14移動時與喂料輥13有交點。
[0016]工作時,糧食由提升機送至緩存箱10供給喂料系統(tǒng),根據(jù)需要利用調(diào)節(jié)桿15調(diào)整調(diào)節(jié)板14與喂料輥13的距離,按照設定的速度向輸送絞龍I喂料,輸送絞龍I進料后由螺旋推進器使物料充滿密封板8、再經(jīng)密封板8預留出口均勻的送往導向板9,在導向板9處受鼓風機7風力的作用進行比重分離,利用物料比重不同的原理,在風選室3把物料中的重雜(鐵塊、石塊)沉降下來落入分離風管6并排出,由鼓風機7提供的風力把糧食拋出輸送絞龍I輸送軌道進入風選室3,風選室3內(nèi)有鼓風機7和引風機4同時作用,把物料拋灑向可調(diào)插板17使物料速度極具降低,等質純凈的物料在分離室繼續(xù)前移落入后端輸送絞龍I輸送軌道并由出料口 2排出,風選室3內(nèi)的輕質、粉塵由引風機4通過風網(wǎng)管道送至沙克龍5排出。
【權利要求】
1.一種糧食風選分離設備,其特征在于,包括輸送絞龍,輸送絞龍的上方設有喂料系統(tǒng),輸送絞龍的下方設有出料口,喂料系統(tǒng)和出料口之間的輸送絞龍上方設有風選室,風選室的出口依次連接引風機和除塵器;與風選室對應的輸送絞龍下方設有分離風管,分離風管靠近喂料系統(tǒng)的一側設有鼓風機;喂料系統(tǒng)和風選室之間的輸送絞龍內(nèi)上壁設有密封板,輸送絞龍內(nèi)下壁設有導向板,導向板與靠近出料口一側的分離風管壁相連;所述喂料系統(tǒng)包括緩存箱,緩存箱下方設有殼體,殼體與輸送絞龍相連,殼體內(nèi)設有支撐板,支撐板的一端連接喂料輥,另一端固定在殼體側壁上,與支撐桿對應的殼體側壁上設有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上連接有通過殼體側壁的調(diào)節(jié)桿;所述風選室包括分離箱體,分離箱體設有穿過分離箱體上壁的可調(diào)插板。
2.如權利要求1所述的糧食風選分離設備,其特征在于,所述喂料輥有16?24個槽,為漸開線或扇形槽,槽深0.4^0.6mm,槽寬1.2?1.4mm,槽斜度1:15?19。
3.如權利要求1所述的糧食風選分離設備,其特征在于,所述分離箱體的側壁上設有檢修孔,與該檢修孔對應的分離箱體側壁上設有人入口。
4.如權利要求3所述的糧食風選分離設備,其特征在于,所述分離箱體上設有觀察孔。
5.如權利要求1所述的糧食風選分離設備,其特征在于,所述調(diào)節(jié)板與殼體側壁鉸接,調(diào)節(jié)板移動時與喂料輥有交點。
【文檔編號】B07B11/00GK204170951SQ201420522439
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】任軍峰 申請人:任軍峰