礦砂篩分裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦砂篩分裝置，包括用于向篩分機(jī)進(jìn)行投料的輸送帶以及進(jìn)行礦砂篩分的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)呈傾斜狀布置，篩網(wǎng)的上端設(shè)置有布料槽，布料槽呈傾斜狀布置且和篩網(wǎng)順延布置，布料槽與輸送帶的出料端相對(duì)應(yīng)布置，輸送帶的輸送方向與篩網(wǎng)內(nèi)物料流送方向相交或垂直布置，布料槽的槽底上設(shè)置有使得輸送帶輸出礦砂在篩網(wǎng)上均勻布置的第一均流板組件，第一均流板組件上沿第一均流板組件的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有第一礦砂出口。通過(guò)設(shè)置第一均流板組件，這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布，提高篩分效果和篩分率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】礦砂篩分裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種礦砂篩分裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]篩分機(jī)是利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過(guò)篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級(jí)別的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。采礦用的篩分機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置的篩網(wǎng)以及驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩分的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，篩網(wǎng)的篩面傾斜布置，待篩分的物料從篩網(wǎng)較高的一端導(dǎo)入，篩分后的各粒徑的物料從篩分機(jī)較低一端排出。由于礦砂的堆放地位置以及礦砂處理系統(tǒng)安裝狀態(tài)的決定，因此設(shè)置在其間進(jìn)行原料輸送的輸送帶，往往難以保證安裝后的輸送帶的輸送方向與篩分機(jī)上物料運(yùn)行方向一致，這樣輸送的礦砂物料就難以在篩網(wǎng)上均勻分布，導(dǎo)致大面積的篩網(wǎng)篩面被浪費(fèi)，使得篩分效率被降低，篩分效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種礦砂篩分裝置，其可有效解決上述問(wèn)題，使得礦砂可在篩分面上均勻分布，提高篩分效果和篩分率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種礦砂篩分裝置，其特征在于:包括用于向篩分機(jī)進(jìn)行投料的輸送帶以及進(jìn)行礦砂篩分的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)呈傾斜狀布置，篩網(wǎng)的上端設(shè)置有布料槽，布料槽呈傾斜狀布置且和篩網(wǎng)順延布置，布料槽與輸送帶的出料端相對(duì)應(yīng)布置，輸送帶的輸送方向與篩網(wǎng)內(nèi)物料流送方向相交或垂直布置，布料槽的槽底上設(shè)置有使得輸送帶輸出礦砂在篩網(wǎng)上均勻布置的第一均流板組件，第一均流板組件沿篩網(wǎng)的寬度范圍設(shè)置，第一均流板組件的板面與布料槽的槽底相垂直布置，第一均流板組件呈傾斜狀布置且第一均流板組件的傾斜方向與篩網(wǎng)的傾斜方向相交或垂直，第一均流板組件靠近輸送帶一端的高度大于另一端的高度，第一均流板組件上沿第一均流板組件的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有第一礦砂出口。
[0006]更為優(yōu)選的方案為:第一均流板組件的下側(cè)設(shè)置有第二均流組件，第二均流組件設(shè)置的范圍與第一均流板組件一致，第二均流組件上沿第二均流組件的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有第二礦砂出口。
[0007]具體的方案為:
[0008]第一均流板組件為第一條板構(gòu)成，第一條板沿板長(zhǎng)的方向間隔開(kāi)設(shè)第一空缺部，該第一空缺部構(gòu)成第一礦砂出口。
[0009]第一均流板組件為各第一短板構(gòu)成，各第一短板之間相互平行布置且各第一短板的傾斜方向一致，各第一短板之間的第三空缺部構(gòu)成第一礦砂出口。
[0010]第一礦砂出口沿輸送帶輸送方向開(kāi)設(shè)的逐漸增大。
[0011]第二均流組件為隔網(wǎng)構(gòu)成，隔網(wǎng)的網(wǎng)面垂直于篩網(wǎng)的篩面布置。
[0012]第二均流組件為板體構(gòu)成，第二均流組件設(shè)置的傾斜方向與第一均流板組件的傾斜方向相反。
[0013]第二均流組件為第二條板構(gòu)成，第二條板沿板長(zhǎng)的方向間隔開(kāi)設(shè)第二空缺部，該第二空缺部為第一礦砂出口。
[0014]第二均流組件為各第二短板構(gòu)成，各第二短板之間相互平行布置且各第二短板的傾斜方向一致，各第二短板之間的第四空缺部構(gòu)成第二礦砂出口。
[0015]第一、二礦砂出口沿布料槽的槽寬方向間隔設(shè)置。
[0016]通過(guò)設(shè)置第一均流板組件，這樣使得從輸送帶上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)上均勻分布，提高篩分效果和篩分率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型兩種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為，如圖1所示，一種礦砂篩分裝置，包括用于向篩分機(jī)進(jìn)行投料的輸送帶20以及進(jìn)行礦砂篩分的篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)11固定在機(jī)架10上，篩網(wǎng)11呈傾斜狀布置，篩網(wǎng)11的上端設(shè)置有布料槽12，布料槽12呈傾斜狀布置且和篩網(wǎng)11順延布置，布料槽12與輸送帶20的出料端相對(duì)應(yīng)布置，輸送帶20的輸送方向與篩網(wǎng)11內(nèi)物料流送方向相交或垂直布置，布料槽12的槽底上設(shè)置有使得輸送帶20輸出礦砂在篩網(wǎng)11上均勻布置的第一均流板組件13，第一均流板組件13沿篩網(wǎng)11的寬度范圍設(shè)置，第一均流板組件13的板面與布料槽12的槽底相垂直布置，第一均流板組件13呈傾斜狀布置且第一均流板組件13的傾斜方向與篩網(wǎng)11 (篩面Ila)的傾斜方向相交或垂直，第一均流板組件13靠近輸送帶20 —端的高度大于另一端的高度，第一均流板組件13上沿第一均流板組件13的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有第一礦砂出口 131。通過(guò)設(shè)置第一均流板組件13，從改變傳統(tǒng)方案中礦砂只能從靠近輸送帶20出口一側(cè)的篩網(wǎng)11篩面Ila上分布，第一均流板組件13的設(shè)置可以使得從輸送帶20流出的礦砂沿篩網(wǎng)11的寬度范圍均勻分布，提高篩分效果和篩分率。操作時(shí)，第一均流板組件13可在布料槽12槽底上沿槽寬的寬度范圍設(shè)置。
[0020]單獨(dú)設(shè)置第一均流板組件13，礦砂分布均勻性還是有限，因此，在本發(fā)明中，第一均流板組件13的下側(cè)設(shè)置有第二均流組件14，第二均流組件14設(shè)置的范圍與第一均流板組件13 —致，第二均流組件14上沿第二均流組件14的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有第二礦砂出口141。通過(guò)第一均流板組件13和第二均流組件14的同時(shí)均流分布作用，因此可以使得均流更佳均勻，更好的提高篩分效果和篩分率。
[0021]第一均流板組件13可按照如下兩種實(shí)施方式進(jìn)行實(shí)施，其一為:第一均流板組件13為第一條板構(gòu)成,第一條板沿板長(zhǎng)的方向間隔開(kāi)設(shè)第一空缺部，該第一空缺部構(gòu)成第一礦砂出口 131。
[0022]其二為:第一均流板組件13為各第一短板構(gòu)成，各第一短板之間相互平行布置且各第一短板的傾斜方向一致，各第一短板之間的第三空缺部構(gòu)成第一礦砂出口 131。
[0023]更為優(yōu)選的為，第一礦砂出口 131沿輸送帶20輸送方向開(kāi)設(shè)的逐漸增大。這樣更有利于礦砂的均勻分布。
[0024]對(duì)于第二均流組件14其也可為板體構(gòu)成，第二均流組件14設(shè)置的傾斜方向與第一均流板組件13的傾斜方向相反。具體的可按照與第一均流板組件13相同的實(shí)施方式進(jìn)行實(shí)施，亦即，其一為:第二均流組件14為第二條板構(gòu)成，第二條板沿板長(zhǎng)的方向間隔開(kāi)設(shè)第二空缺部，該第二空缺部為第一礦砂出口 131。
[0025]其二為:第二均流組件14為各第二短板構(gòu)成，各第二短板之間相互平行布置且各第二短板的傾斜方向一致，各第二短板之間的第四空缺部構(gòu)成第二礦砂出口 141。
[0026]最為優(yōu)選的為，第二均流組件14采用隔網(wǎng)構(gòu)成，隔網(wǎng)的網(wǎng)面垂直于篩網(wǎng)11的篩面Ila布置。這樣對(duì)礦砂的分布均勻性提高的效果最好。
[0027]另外，若采用板體構(gòu)成第二均流組件14，優(yōu)選將第一、二礦砂出口沿布料槽12的槽寬方向間隔設(shè)置，以取得最佳的分布效果。
[0028]通過(guò)設(shè)置第一均流板組件13，這樣使得從輸送帶20上輸出的礦砂能夠在篩網(wǎng)11上均勻分布，提高篩分效果和篩分率。
[0029]總之，本發(fā)明提供的篩分裝置，可有效的實(shí)現(xiàn)提高相鄰輸送帶20之間礦砂的轉(zhuǎn)運(yùn)率，防止礦砂灑落造成種種不便。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種礦砂篩分裝置，其特征在于:包括用于向篩分機(jī)進(jìn)行投料的輸送帶以及進(jìn)行礦砂篩分的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)呈傾斜狀布置，篩網(wǎng)的上端設(shè)置有布料槽，布料槽呈傾斜狀布置且和篩網(wǎng)順延布置，布料槽與輸送帶的出料端相對(duì)應(yīng)布置，輸送帶的輸送方向與篩網(wǎng)內(nèi)物料流送方向相交或垂直布置，布料槽的槽底上設(shè)置有使得輸送帶輸出礦砂在篩網(wǎng)上均勻布置的第一均流板組件，第一均流板組件沿篩網(wǎng)的寬度范圍設(shè)置，第一均流板組件的板面與布料槽的槽底相垂直布置，第一均流板組件呈傾斜狀布置且第一均流板組件的傾斜方向與篩網(wǎng)的傾斜方向相交或垂直，第一均流板組件靠近輸送帶一端的高度大于另一端的高度，第一均流板組件上沿第一均流板組件的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有第一礦砂出口。
2.如權(quán)利要求1所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第一均流板組件為第一條板構(gòu)成，第一條板沿板長(zhǎng)的方向間隔開(kāi)設(shè)第一空缺部，該第一空缺部構(gòu)成第一礦砂出口。
3.如權(quán)利要求1所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第一均流板組件為各第一短板構(gòu)成，各第一短板之間相互平行布置且各第一短板的傾斜方向一致，各第一短板之間的第三空缺部構(gòu)成第一礦砂出口。
4.如權(quán)利要求1所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第一礦砂出口沿輸送帶輸送方向開(kāi)設(shè)的逐漸增大。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第一均流板組件的下側(cè)設(shè)置有第二均流組件，第二均流組件設(shè)置的范圍與第一均流板組件一致，第二均流組件上沿第二均流組件的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有第二礦砂出口。
6.如權(quán)利要求5所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第二均流組件為隔網(wǎng)構(gòu)成，隔網(wǎng)的網(wǎng)面垂直于篩網(wǎng)的篩面布置。
7.如權(quán)利要求5所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第二均流組件為板體構(gòu)成，第二均流組件設(shè)置的傾斜方向與第一均流板組件的傾斜方向相反。
8.如權(quán)利要求7所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第二均流組件為第二條板構(gòu)成，第二條板沿板長(zhǎng)的方向間隔開(kāi)設(shè)第二空缺部，該第二空缺部為第一礦砂出口。
9.如權(quán)利要求7所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第二均流組件為各第二短板構(gòu)成，各第二短板之間相互平行布置且各第二短板的傾斜方向一致，各第二短板之間的第四空缺部構(gòu)成第二礦砂出口。
10.如權(quán)利要求7所述的礦砂篩分裝置，其特征在于:第一、二礦砂出口沿布料槽的槽寬方向間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK203917096SQ201420224152
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月3日
【發(fā)明者】胡齊放 申請(qǐng)人:胡齊放