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立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置制造方法

文檔序號:5092336閱讀:502來源:國知局
立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立環(huán)式高梯度強磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域,該裝置包括:液位箱、溢流板、第一連通管和第二連通管;其中,液位箱設(shè)置在磁選機下磁軛側(cè)面;溢流板設(shè)置在液位箱內(nèi),將液位箱內(nèi)分為經(jīng)溢流板上方連通的兩個室,溢流板上端與磁選機下磁軛的分選空間內(nèi)期望的礦漿液位平齊;液位箱內(nèi)的一個室通過第一連通管與磁選機的尾礦箱連通;液位箱內(nèi)的另一個室經(jīng)第二連通管與外部連通。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置可以保證給礦量較大時液位箱產(chǎn)生溢流,對尾礦箱礦漿產(chǎn)生分流作用,維持分選空間液面高度大致與液位箱溢流堰上邊沿平齊,達(dá)到自動調(diào)節(jié)分選空間內(nèi)礦漿液面,并保持液面穩(wěn)定,保證分選機的分選效果。
【專利說明】立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及磁選機液位調(diào)節(jié)裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種立環(huán)式高梯度磁選機 液位調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 立環(huán)式高梯度磁選機是目前常用的一種濕式強磁選設(shè)備,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于赤鐵 礦、錳礦、鈦鐵礦等弱磁性金屬礦物的濕法富集及石英、長石、霞石等非金屬礦物的除鐵提 純。
[0003] 立環(huán)式高梯度磁選機工作原理為:工作時分選環(huán)轉(zhuǎn)動,礦漿經(jīng)給礦箱給入上磁軛 與下磁軛構(gòu)成的分選空間,分選空間內(nèi)通過永磁或者電磁方式產(chǎn)生背景磁場,分選環(huán)感應(yīng) 介質(zhì)在背景磁場中被磁化在介質(zhì)周圍產(chǎn)生一個很大的磁場力,礦漿中的磁性物質(zhì)被吸附于 分選環(huán)中感應(yīng)介質(zhì)表面,被分選環(huán)帶離分選空間,在頂部卸礦水沖刷下落入精礦料箱,經(jīng)過 精料管排出,礦漿中的非磁性物質(zhì)則隨礦漿經(jīng)過下磁軛和尾礦箱排出,實現(xiàn)了磁性物和非 磁性物的分離。
[0004] 分選環(huán)浸入分選空間內(nèi)的礦漿深度以及液面的穩(wěn)定性對于分選效果影響很大,高 的礦漿液面一方面可以保證足夠的分選時間與分選面積,另一方面可以減小礦漿對于分選 環(huán)磁介質(zhì)的直接沖刷,造成已經(jīng)吸附的磁性顆粒丟失。但是在實際選礦生產(chǎn)過程中,給入磁 選機礦漿量是在一定范圍內(nèi)波動變化的,因此如何保持礦漿的液面高度及液面的穩(wěn)定性是 提高選礦效果所需要解決的問題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,能 保持礦漿的液面高度及液面的穩(wěn)定,從而解決選礦過程中給入磁選機礦量的波動變化造成 分選液面高度不夠且液面不穩(wěn)定,造成分選效果差的問題。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置, 包括:
[0007] 液位箱、溢流板、第一連通管和第二連通管;其中,
[0008] 所述液位箱設(shè)置在磁選機下磁軛側(cè)面;
[0009] 所述溢流板設(shè)置在所述液位箱內(nèi),將所述液位箱內(nèi)分為經(jīng)所述溢流板上方連通的 兩個室,所述溢流板上端與所述磁選機下磁軛的分選空間內(nèi)期望的礦漿液位平齊;
[0010] 所述液位箱內(nèi)的一個室通過所述第一連通管與所述磁選機的尾礦箱連通;
[0011] 所述液位箱內(nèi)的另一個室經(jīng)所述第二連通管與外部連通。
[0012] 本實用新型的有益效果為:通過在磁選機側(cè)面設(shè)置與尾礦箱連通的液位箱,并在 液位箱內(nèi)設(shè)置與分選空間內(nèi)期望液面平齊的溢流板,溢流板將在液位箱內(nèi)分成經(jīng)溢流板連 通的兩個室,一個室連通磁選機的尾礦箱,另一個室連接外部,這樣可以保證給礦量較大時 液位箱產(chǎn)生溢流,對尾礦箱礦漿產(chǎn)生分流作用,維持分選空間液面高度大致與液位箱溢流 堰上邊沿平齊,達(dá)到自動調(diào)節(jié)分選空間內(nèi)礦漿液面,并保持液面穩(wěn)定,保證分選機的分選效 果。該裝置以簡單機械的連通式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了磁選機分選空間內(nèi)礦漿液面的自動調(diào)節(jié),具有 成本低、穩(wěn)定性好,易維護等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施 例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他附圖。
[0014] 圖1是本實用新型提供的立環(huán)式高梯度強磁選機的液位自調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖中各部件對應(yīng)的標(biāo)號為:1-分選環(huán);2-上磁軛;3-下磁軛;4-液位箱;5-溢流 板;6-第一連通管;7-第二連通管;8-尾礦箱;9-控制閥門;10-礦漿。

【具體實施方式】
[0016] 下面對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實 施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用 新型的保護范圍。
[0017] 圖1所示為本實用新型實施例提供的一種立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,能 夠?qū)Υ胚x機液位進行自調(diào)節(jié),并保持液位的穩(wěn)定,該調(diào)節(jié)裝置包括:液位箱、溢流板、第一連 通管和第二連通管;
[0018] 其中,液位箱設(shè)置在磁選機下磁軛側(cè)面;
[0019] 溢流板設(shè)置在液位箱內(nèi),將液位箱內(nèi)分為經(jīng)溢流板上方連通的兩個室,溢流板上 端與磁選機下磁軛的分選空間內(nèi)期望的礦漿液位平齊;
[0020] 液位箱內(nèi)的一個室通過第一連通管與磁選機的尾礦箱連通;
[0021] 液位箱內(nèi)的另一個室經(jīng)第二連通管與外部連通。
[0022] 上述液位調(diào)節(jié)裝置還包括:控制閥門,設(shè)置在磁選機的尾礦箱的排礦口處。該控制 閥門的開度在正常生產(chǎn)過程中依據(jù)最小給礦量來確定,即:保證在最小給礦量時液位箱內(nèi) 礦漿液面與溢流板上邊沿平齊。優(yōu)選的,控制閥門可采用閘板閥。
[0023] 上述液位調(diào)節(jié)裝置中,溢流板位于液位箱內(nèi)的中間部位,溢流板的兩側(cè)邊與底邊 與液位箱內(nèi)密封連接。這樣液位箱內(nèi)經(jīng)溢流板分出的兩個室的側(cè)邊和底邊均不連通。具體 的,溢流板可將液位箱內(nèi)分成左右的兩個室。
[0024] 優(yōu)選的,上述液位調(diào)節(jié)裝置中,可設(shè)置成方便調(diào)節(jié)液位箱的高度,進而調(diào)整液位箱 內(nèi)溢流板高度,實現(xiàn)調(diào)節(jié)下磁軛分選空間內(nèi)期望的礦漿液位高度。
[0025] 下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型的調(diào)節(jié)裝置作進一步說明。
[0026] 如圖1所示,本實用新型實施例提供的一種立環(huán)式高梯度強磁選機液位調(diào)節(jié)裝 置,能自調(diào)節(jié)磁選機內(nèi)的液面高度,該調(diào)節(jié)裝置主要包括:液位箱4、溢流板5、第一連通管6 和第二連通管7 ;其中,液位箱4固定于磁選機本體的下磁軛3的側(cè)面;液位箱4中部設(shè)置 有溢流板5,將液位箱4內(nèi)分為左右獨立的兩個室;液位箱4內(nèi)的左室下部開口通過第一連 通管6與磁選機本體的尾礦箱8相連通,液位箱4的右室下部開口通過第二連通管7與外 部相連通;尾礦箱8排礦口處安裝有控制閥門9。
[0027] 上述調(diào)節(jié)裝置中,在磁選機下磁軛3固定位置要保證液位箱4內(nèi)的溢流板5與磁 選機的上、下磁軛3、4構(gòu)成的分選空間內(nèi)期望的礦漿液位高度平齊。
[0028] 具體的,溢流板5是液位箱4的一部分,與液位箱4相關(guān)多個板之間采用密封連 接,使液位箱4內(nèi)的左、右室在溢流板5的阻隔處不連通。
[0029] 上述調(diào)節(jié)裝置中,控制閥門9的開度在正常生產(chǎn)過程中依據(jù)最小給礦量來確定, 艮P :保證在最小給礦量液位箱內(nèi)礦漿10液面與溢流板上邊沿平齊。如此可以保證在較小給 礦條件下磁選機的分選環(huán)1的浸入深度;當(dāng)給礦量較大時,液位箱4的溢流作用加強,分選 空間液面波動不大。優(yōu)選的控制閥門9可采用閘板閥。
[0030] 通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置,使得磁選機的上、下磁軛、尾礦箱、第一連通管和 液位箱之間構(gòu)成了類似于連通器的結(jié)構(gòu),能保證分選空間液面始終與液位箱左室液面平 齊。正常工作時磁選機的給礦量是在一定范圍內(nèi)動態(tài)波動的。采用該液位自調(diào)節(jié)裝置,在 給礦量較小時調(diào)節(jié)尾礦箱出口的控制閥門開度,使得液位箱內(nèi)液面與溢流板平齊,當(dāng)給礦 量增大時液位箱對尾礦箱內(nèi)礦漿的分流作用加強,液位箱左室礦漿溢流進入液位箱右室, 通過第二連通管排出,此時分選空間液面大致與液位箱溢流板位置相當(dāng)。該液位調(diào)節(jié)裝置 以較低成本的簡單結(jié)構(gòu),能夠保證分選空間液面的高度及液面的穩(wěn)定性,可有效保證磁選 機的分選效果。
[0031] 綜上所述,本申請的液位調(diào)節(jié)裝置,通過在液位箱中部設(shè)置了溢流板,且在液位箱 在下磁軛的固定位置要保證溢流板與分選空間內(nèi)期望液面平齊,尾礦口排礦管處控制閥門 開度根據(jù)正常生產(chǎn)過程中的最小礦漿量時液位箱液面高度與溢流堰平齊這一準(zhǔn)則而定,如 此可以保證給礦量較大時液位箱產(chǎn)生溢流,維持分選空間液面高度大致與液位箱溢流堰平 齊。液位箱與磁選機本體之間構(gòu)成了類似于連通器的結(jié)構(gòu),通過液位箱可獲知分選空間液 面的高度,可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)時選礦工藝流程中的一些異常情況,方便及時做出處理。液位箱與 磁選機尾礦箱通過第一連通管相連,由于尾礦箱內(nèi)的礦漿是經(jīng)過分選后的非磁性礦,所以 液位箱內(nèi)的溢流礦漿可以和尾礦箱排礦口礦漿合并,進入下一流程,避免了溢流礦漿二次 返回流程再分選。液位調(diào)節(jié)裝置不是采用專用的自動化控制系統(tǒng)來檢測和控制液位,而是 通過機械結(jié)構(gòu)來維持液面的高度,調(diào)節(jié)效果好,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,易于實現(xiàn)。
[0032] 以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不 局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到 的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括: 液位箱、溢流板、第一連通管和第二連通管;其中, 所述液位箱設(shè)置在磁選機下磁軛側(cè)面; 所述溢流板設(shè)置在所述液位箱內(nèi),將所述液位箱內(nèi)分為經(jīng)所述溢流板上方連通的兩個 室,所述溢流板上端與所述磁選機下磁軛的分選空間內(nèi)期望的礦漿液位平齊; 所述液位箱內(nèi)的一個室通過所述第一連通管與所述磁選機的尾礦箱連通; 所述液位箱內(nèi)的另一個室經(jīng)所述第二連通管與外部連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,還包括:控制 閥門,設(shè)置在所述磁選機的尾礦箱的排礦口處。
3. 如權(quán)利要求2所述的立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述控制閥 門米用閘板閥。
4. 如權(quán)利要求1所述的立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述溢流板 位于所述液位箱內(nèi)的中間部位。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的立環(huán)式高梯度磁選機液位調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述溢流 板的兩側(cè)邊與底邊與所述液位箱內(nèi)密封連接。
【文檔編號】B03C1/031GK203842685SQ201420208268
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】冉紅想, 魏紅港, 史佩偉, 尚紅亮, 王芝偉, 李國平, 趙海亮, 成磊 申請人:北礦機電科技有限責(zé)任公司
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