用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，用于去除廢棄煙葉制造肥料過程中產(chǎn)生的粉塵，屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】中的除塵設(shè)備。其技術(shù)方案為：包括圓筒體和錐筒體，圓筒體上連接有進(jìn)口管和排風(fēng)管，錐筒體底部設(shè)有排灰口，排灰口處還設(shè)有槽輪式落料器，所述槽輪式落料器包括殼體、位于殼體內(nèi)的主軸和槽輪，殼體上沿槽輪的齒的長度方向開設(shè)進(jìn)料口和出料口，槽輪套裝于主軸上。其有益效果在于：旋風(fēng)除塵器的排灰口處設(shè)置槽輪式落料器，在旋風(fēng)除塵器工作時(shí)，廢棄煙葉落入槽輪式落料器的槽輪相鄰兩齒的齒槽內(nèi)，將排灰口密封，使得廢棄煙葉不易從排風(fēng)管抽出。
【專利說明】用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，用于去除廢棄煙葉制造肥料過程中產(chǎn)生的粉塵，屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】中的除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]作為卷煙生產(chǎn)的重要原料，煙葉在復(fù)烤卷制過程中將產(chǎn)生大量廢棄的煙梗、煙葉、煙末等廢棄物。過去，對廢棄物的處理方式大多采用焚燒、填埋等較為原始的方法，其中焚燒廢棄物會(huì)釋放出大量的二氧化碳，造成嚴(yán)重的大氣污染；而廢棄物的填埋也會(huì)對土壤和水源造成破壞。山東中煙工業(yè)公司曾將煙葉廢棄物出售給生產(chǎn)茄尼醇的企業(yè)作為原料使用；也曾委托熱電廠焚燒銷毀；也曾與蜂窩煤生產(chǎn)點(diǎn)聯(lián)系，將廢棄煙葉摻在煤粉中進(jìn)行燃燒。但是這些做法雖在一定程度上做到了變廢為寶，但是仍然存在監(jiān)管困難、影響鍋爐正常壽命和效率、不符合環(huán)保要求等缺陷。
[0003]我公司利用廢棄煙葉生產(chǎn)有機(jī)肥、無機(jī)肥等肥料，在生產(chǎn)過程中對煙梗、煙葉、煙末等廢棄煙葉進(jìn)行就地毀型處理。但是，廢棄煙葉經(jīng)破碎和堆存后，廢棄煙葉中會(huì)夾雜大量粉塵，而廢棄煙葉在進(jìn)行下一步處理之前需將這些粉塵分離出來。在肥料生產(chǎn)領(lǐng)域中普遍采用旋風(fēng)除塵器對肥料原料或其半成品進(jìn)行除塵處理，但是采用常規(guī)的旋風(fēng)除塵器在對廢棄煙葉進(jìn)行除塵處理的過程中，在外部抽風(fēng)機(jī)的作用下，廢棄煙葉從旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)并在旋風(fēng)除塵器內(nèi)沿除塵器壁螺旋下落，廢棄煙葉因其質(zhì)量較重而落入除塵器下部的錐筒體內(nèi)并最終從除塵器底部的排灰口排出，而廢棄煙葉中含有的粉塵因其質(zhì)量較輕而隨空氣從除塵器上部的排風(fēng)管排出。但是，旋風(fēng)除塵器的排灰口處未封閉，而是直接與外界連通，雖能實(shí)現(xiàn)排灰口的連續(xù)放料，但是在外部抽風(fēng)機(jī)的作用下，極易將部分廢棄煙葉從排風(fēng)管抽出；若在旋風(fēng)除塵器的排灰口處增設(shè)擋風(fēng)片，雖形成了封閉結(jié)構(gòu)，但不是實(shí)現(xiàn)連續(xù)放料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，包括圓筒體和錐筒體，圓筒體上連接有進(jìn)口管和排風(fēng)管，錐筒體底部設(shè)有排灰口，其特征在于:排灰口處還設(shè)有槽輪式落料器，所述槽輪式落料器包括殼體、位于殼體內(nèi)的主軸和槽輪，殼體上沿槽輪的齒的長度方向開設(shè)進(jìn)料口和出料口，槽輪套裝于主軸上。
[0007]進(jìn)一步地,槽輪上至少設(shè)有6個(gè)齒。
[0008]進(jìn)一步地，進(jìn)料口大于出料口。
[0009]進(jìn)一步地，進(jìn)口管為半圓螺旋管。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:[0011]1、旋風(fēng)除塵器的排灰口處設(shè)置槽輪式落料器，在旋風(fēng)除塵器工作時(shí)，廢棄煙葉落入槽輪式落料器的槽輪相鄰兩齒的齒槽內(nèi)，將排灰口密封，使得廢棄煙葉不易從排風(fēng)管抽出；除此之外，槽輪隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料口處廢棄煙葉不斷填充兩齒之間的齒槽，出料口處齒槽間的廢棄煙葉不斷脫落并從出料口排出，周而復(fù)始，從而實(shí)現(xiàn)除塵器的連續(xù)放料，提高除塵以及整個(gè)工藝的效率。
[0012]2、槽輪上的齒至少設(shè)為6個(gè)，可使排灰口始終處于密封狀態(tài)，使得廢棄煙葉不易從排風(fēng)管抽出。
[0013]3、槽輪式落料器的進(jìn)料口略大于出料口，使廢棄煙葉填充滿兩齒間的齒槽及保證落料的精度。
[0014]4、傳統(tǒng)的進(jìn)氣管為直吹進(jìn)管，含粉塵的廢棄煙葉進(jìn)筒后才旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)口管采用了180°的半圈螺旋管，確保廢棄煙葉高速旋轉(zhuǎn)起來后才進(jìn)管，且進(jìn)口管螺旋道截面遞減，增大了廢棄煙葉旋轉(zhuǎn)的離心力，含粉塵的廢棄煙葉在螺旋道中加速旋轉(zhuǎn)，提高了塵粒的慣性，降低了除塵的時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意簡圖；
[0016]圖2為圖1的A向示意簡圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中槽輪式落料器的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0018]其中，附圖標(biāo)記為:I—圓筒體、2—錐筒體、3—進(jìn)口管、4一排風(fēng)管、5—排灰口、6—槽輪式落料器、61—?dú)んw、62—主軸、63—槽輪、64—齒、65—進(jìn)料口、66—出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0020]實(shí)施例一
[0021]如圖所示，一種用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器包括圓筒體I和錐筒體2兩部分，圓筒體I部分上連接有進(jìn)口管3和排風(fēng)管4，錐筒體2底部均設(shè)有排灰口 5。其中，除塵器總高度為圓筒體I直徑的4倍，圓筒體I高度為圓筒體I直徑的1.5倍，錐筒體2高度為圓筒體I直徑的2.5倍，排風(fēng)管4直徑為圓筒體I直徑的0.5^0.6倍，本實(shí)施例中，排風(fēng)管4直徑為圓筒體I直徑的0.5倍，排風(fēng)管4插入深度略低于進(jìn)口管2底部的位置，使除塵器可獲得較為理想的除塵效率。進(jìn)口管2為半圓螺旋管，其螺旋下斜的角度α為5。^lO0，本實(shí)施例中，進(jìn)口管2螺旋下斜的角度α為5。。所謂半圓螺旋管是指該進(jìn)口管2呈螺旋狀，且圓弧形部分的角度為180°。進(jìn)口管2下斜5°，使廢棄煙葉在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保證了向下的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)口管2采用了 180°的半圈螺旋管代替了傳統(tǒng)型的直吹進(jìn)筒，從而進(jìn)一步保證了氣流的“下旋”，傳統(tǒng)型的直吹進(jìn)筒是含粉塵的氣體進(jìn)筒后才旋轉(zhuǎn)，而改進(jìn)型的半圈螺旋管則是確保塵 氣高速旋轉(zhuǎn)起來后才進(jìn)筒。旋風(fēng)除塵器的排灰口 5處設(shè)有槽輪式落料器6,其中,槽輪式落料器6為圓柱形結(jié)構(gòu),其包括殼體61、位于殼體61內(nèi)的主軸62和槽輪63，槽輪63套裝于主軸62上，主軸62由外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)，槽輪63的外表面沿徑向設(shè)有若干齒64，其中槽輪63上齒64的個(gè)數(shù)根據(jù)進(jìn)料口 65的大小加以確定。殼體61上沿槽輪63的齒64的長度方向開設(shè)進(jìn)料口 65和出料口 66，進(jìn)料口 65的大小略大于出料口 66的大小，使廢棄煙葉在相鄰的齒64間的齒槽內(nèi)充分填充及保證落料精度。
[0022]實(shí)施例二
[0023]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)料口 65的較小時(shí)，槽輪63上齒64的個(gè)數(shù)設(shè)為6個(gè)，使相鄰兩齒64末端間距與進(jìn)料口 65的大小相適配。
[0024]實(shí)施例三
[0025]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)料口 65的較大時(shí)，槽輪63上齒64的個(gè)數(shù)設(shè)為8個(gè)，使相鄰兩齒64末端間距與進(jìn)料口 65的大小相適配。
【權(quán)利要求】
1.一種用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，包括圓筒體(I)和錐筒體(2)，圓筒體(I)上連接有進(jìn)口管(3)和排風(fēng)管(4)，錐筒體(2)底部設(shè)有排灰口(5)，其特征在于:排灰口(5)處還設(shè)有槽輪式落料器(6),所述槽輪式落料器(6)包括殼體(61)、位于殼體(61)內(nèi)的主軸(62)和槽輪(63)，殼體(61)上沿槽輪(63)的齒(64)的長度方向開設(shè)進(jìn)料口(65)和出料口(66)，槽輪(63)套裝于主軸(62)上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，其特征在于:槽輪(63)上至少設(shè)有6個(gè)齒(64)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，其特征在于:進(jìn)料口(65)大于出料口(66)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于廢棄煙葉制造肥料的旋風(fēng)除塵器，其特征在于:進(jìn)口管(3)為半圓螺旋管。
【文檔編號】B04C5/14GK203711174SQ201420093934
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】吳淇 申請人:涼山金葉廢棄煙草集中銷毀環(huán)?？萍加邢薰?br>