調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，包括浮選給礦濃密機、給礦箱、礦漿攪拌槽、浮選機，物料經(jīng)磨礦磁選后進入浮選給礦濃密機，通過底流泵進入給礦箱，給礦箱通過礦漿攪拌槽連接浮選機，其特征在于：所述給礦箱底部設(shè)有輸料管，輸料管底部設(shè)有球閥，球閥控制輸料管的開閉，輸料管另一端連接礦漿攪拌槽；給礦箱一側(cè)通過溢流管連接回流緩沖槽，回流緩沖槽的另一側(cè)通過回流管連接分礦箱，分礦箱出口連接浮選給礦濃密機。本實用新型的實施，使不符合輸送濃度要求的浮給濃縮大井底流漿體不僅能實現(xiàn)自循環(huán)，而且每條生產(chǎn)線的2個大井之間還能互相循環(huán)，從而快速有效地穩(wěn)定浮選給礦濃度，保證浮選各項技術(shù)經(jīng)濟指標的實現(xiàn)。
【專利說明】調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，屬于鐵精礦浮選濃密機給礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]礦業(yè)公司反浮選工序共3條生產(chǎn)線，每個系列由兩臺Φ65πι中心傳動式高效濃密機供料。礦漿經(jīng)磨磁旋流器組溢流自流到6臺Φ65πι浮選給礦濃縮池，經(jīng)濃縮后底流濃度為35%-40%的礦漿由底流泵打到反浮選車間，給到礦漿攪拌槽給礦箱。反浮選工藝流程采
用一粗一精三掃。
[0003]礦漿濃度作為浮選過程的重要工藝因素之一，在浮選機分選礦物效果的穩(wěn)定發(fā)揮、浮選機的生產(chǎn)能力、浮選時間、TFe65±0.3%的達標、浮選藥劑用量、水電消耗和金屬回收率的提高等方面，都起著至關(guān)重要的作用，所以在浮選生產(chǎn)過程中，必須保持最適宜的給礦濃度(35%-40%)。
[0004]通常穩(wěn)定浮選給礦濃度的方法是停用底流泵“憋礦”和補加稀釋水。嵐縣礦業(yè)公司反浮選的粒度較細(90.5?95% -43 u m)，“憋礦”極易導致濃縮大井被壓。補加稀釋水的流量只能通過人工調(diào)節(jié)閥門來控制，很難控制流量大小，容易造成給礦濃度不在規(guī)定范圍內(nèi)，導致浮選指標劣化。
[0005]浮選三條生產(chǎn)線由于精礦和尾礦最終匯流輸出，所以單系列停車時常常因礦漿濃度偏低而嚴重影響浮選綜合指標的穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述不足，本實用新型提供一種調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，通過調(diào)節(jié)合適的濃度使其穩(wěn)定，保證了浮選工序的正常進行；適宜的礦漿濃度對金屬回收率、精礦質(zhì)量、藥劑用量、浮選機的生產(chǎn)能力、浮選時間、水電消耗等都有明顯改善。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，包括浮選給礦濃密機、給礦箱、礦漿攪拌槽、浮選機，物料經(jīng)磨礦磁選后進入浮選給礦濃密機，通過底流泵進入給礦箱，給礦箱通過礦漿攪拌槽連接浮選機，其特征在于:所述給礦箱底部設(shè)有輸料管，輸料管底部設(shè)有球閥，球閥控制輸料管的開閉，輸料管另一端連接礦漿攪拌槽；給礦箱一側(cè)通過溢流管連接回流緩沖槽，回流緩沖槽的另一側(cè)通過回流管連接分礦箱，分礦箱出口連接浮選給礦濃密機。
[0009]所述回流緩沖槽上端連接給礦箱溢流管和中礦回流管，中礦回流管連接浮選機排出的中礦，回流緩沖槽下端通過回流管連接分礦箱。
[0010]所述分礦箱上端連接回流管，分礦箱通過分流管將物料送入浮選給礦濃密機。
[0011 ] 所述給礦箱的球閥為襯膠球閥。
[0012]本實用新型通過在給礦箱底部的礦漿攪拌槽輸送管口處增加I個球閥。當浮選給礦濃度符合要求時球閥旋起，礦漿經(jīng)礦漿攪拌槽輸送管自流進浮選工序；浮選給礦濃度不符合要求時球閥旋下，封閉礦漿攪拌槽輸送管，礦漿經(jīng)溢流管自流到回流緩沖槽，再經(jīng)分礦箱分流管自流進浮選給礦濃密機。
[0013]礦漿經(jīng)浮選機浮選后，產(chǎn)生的中礦(泡沫)在通往粗選給礦箱(與浮選機相連)和回流緩沖槽的管道上分別安裝I個閥門，正常生產(chǎn)時，關(guān)閉通往回流緩沖槽管道(即中礦回流管)上的閥門，打開通往粗選給礦箱管道上的閥門；系列停車時，關(guān)閉通往粗選給礦箱管道上的閥門，打開中礦回流管的閥門，把浮選機及礦漿攪拌槽內(nèi)的礦漿全部打回浮選給礦濃密機內(nèi)。
[0014]本實用新型通過設(shè)置回流裝置，使不符合浮選濃度要求的礦漿不能進入浮選工序的礦漿攪拌槽中而是直接返回浮選給礦濃縮機中，等漿體濃度穩(wěn)定后再進入浮選工序，從而避免產(chǎn)生上述“憋礦”導致濃縮大井被壓的現(xiàn)象。本實用新型的實施，使不符合輸送濃度要求的浮給濃縮大井底流漿體不僅能實現(xiàn)自循環(huán)，而且每條生產(chǎn)線的2個大井之間還能互相循環(huán)，從而快速有效地穩(wěn)定底流濃度。
[0015]浮選共有三條生產(chǎn)線，每個系列的精礦和尾礦最終匯流輸出。本發(fā)明創(chuàng)造通過中礦回流裝置在浮選單系列停車時能把浮選機及礦衆(zhòng)攪拌槽內(nèi)的礦衆(zhòng)全部打回浮選給礦濃密機內(nèi)，避免了因停車的單系列礦漿濃度偏低而影響浮選綜合指標。
[0016]本實用新型提供的調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，帶來的有益效果:
[0017](I)快速有效地穩(wěn)定浮選給礦濃度，保證浮選各項技術(shù)經(jīng)濟指標的實現(xiàn)。
[0018](2)消除浮選單系列停車時對浮選綜合指標的影響。
[0019](3)防止?jié)饪s大井被壓。
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中I為礦漿攪拌槽，2為溢流管，3為回流緩沖槽，4為回流管，5為分礦箱，6為浮選給礦濃密機，7為底流泵，8為給礦箱，9為輸料管，10為浮選機，11為中礦回流管。
【具體實施方式】
[0023]實施例:
[0024]如圖1所示，一種調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，包括浮選給礦濃密機6、給礦箱8、礦漿攪拌槽1、浮選機10，物料經(jīng)磨礦磁選后進入浮選給礦濃密機6，通過底流泵7進入給礦箱8，給礦箱8通過礦漿攪拌槽I連接浮選機10，其特征在于:所述給礦箱8底部設(shè)有輸料管9，輸料管9底部設(shè)有襯膠球閥(圖中未不出)，球閥控制輸料管9的開閉,輸料管9另一端連接礦漿攪拌槽I ;給礦箱8 —側(cè)通過溢流管2連接回流緩沖槽3，回流緩沖槽3的另一側(cè)通過回流管4連接分礦箱5，分礦箱5出口連接浮選給礦濃密機6。
[0025]所述回流緩沖槽3上端連接給礦箱溢流管2和中礦回流管11，回流緩沖槽3下端通過回流管4連接分礦箱5。所述中礦回流管11連接浮選機10排出的中礦，中礦回流管11中的一部分通往回流緩沖槽3，另一部分通往粗選給礦箱(圖中未示出)。
[0026]所述分礦箱5上端連接回流管4，分礦箱5通過分流管將物料送入浮選給礦濃密機6。[0027]具體的實施方法為:
[0028]1、浮選每條生產(chǎn)線有2個2500*2500*1990 mm3的給礦箱，在其下方的適宜空間處增設(shè)I個2500*2500*1800mm3的回流緩沖槽，同時在每個給礦箱側(cè)壁距箱底600mm處焊接I根β 377mm溢流管伸進回流緩沖槽；
[0029]2、在回流緩沖槽側(cè)壁距箱底200mm處焊接I根β 530mm大井底流回流管，按照6%的坡度沿大井敷設(shè)，在管道末端通過增設(shè)的分礦箱分流自流到2個大井的給礦管內(nèi)；
[0030]3、在每個纟530mm礦衆(zhòng)攪拌槽輸送管口處增加I個纟900mm襯膠球閥。浮選給礦濃度符合要求時球閥提起，礦漿經(jīng)# 530_礦漿攪拌槽輸送管自流進浮選工序；浮選給礦濃度不符合要求時球閥放下封閉# 530mm礦漿攪拌槽輸送管，礦漿經(jīng)# 377mm溢流管自流到回流緩沖槽，再經(jīng)f 530mm大井底流回流管自流回大井；
[0031]4、在浮選機出口的中礦給礦管上設(shè)有三通管，Φ 426mm的給礦管上焊接I個三通，在通往粗選給礦箱和回流緩沖槽的管道上分別安裝I個閥門，正常生產(chǎn)時，關(guān)閉通往回流緩沖槽管道(即中礦回流管)上的閥門，打開通往粗選給礦箱管道上的閥門；系列停車時，關(guān)閉通往粗選給礦箱管道上的閥門，打開中礦回流管的閥門，把浮選機及礦漿攪拌槽內(nèi)的礦漿全部打回浮選給礦濃密機內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，包括浮選給礦濃密機、給礦箱、礦漿攪拌槽、浮選機，物料經(jīng)磨礦磁選后進入浮選給礦濃密機，通過底流泵進入給礦箱，給礦箱通過礦漿攪拌槽連接浮選機，其特征在于:所述給礦箱底部設(shè)有輸料管，輸料管底部設(shè)有球閥，球閥控制輸料管的開閉，輸料管另一端連接礦漿攪拌槽；給礦箱一側(cè)通過溢流管連接回流緩沖槽，回流緩沖槽的另一側(cè)通過回流管連接分礦箱，分礦箱出口連接浮選給礦濃密機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，其特征在于:所述回流緩沖槽上端連接給礦箱溢流管和中礦回流管，中礦回流管連接浮選機排出的中礦，回流緩沖槽下端通過回流管連接分礦箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，其特征在于:所述分礦箱上端連接回流管，分礦箱通過分流管將物料送入浮選給礦濃密機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)浮選給礦濃度的裝置，其特征在于:所述給礦箱的球閥為襯膠球閥。
【文檔編號】B03D1/02GK203737407SQ201420089096
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】米子軍, 趙宏如, 李煊生, 侯向澤, 周金華, 徐艷兵, 韓順成 申請人:太原鋼鐵(集團)有限公司