一種壓片機集成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種壓片機集成系統(tǒng)包括：進(jìn)料裝置、壓片裝置、除塵裝置、檢測剔除裝置、出片裝置、清洗裝置、空氣處理裝置和粉塵處理裝置。壓片裝置的壓片裝置進(jìn)料口與進(jìn)料裝置連接，壓片裝置的壓片裝置出料口與除塵裝置連接，除塵裝置通過檢測剔除裝置與出片裝置連接，清洗裝置、空氣處理裝置和粉塵處理裝置與壓片裝置連接，清洗裝置還與進(jìn)料裝置、除塵裝置、檢測剔除裝置和出片裝置連接。本實用新型采用全程密閉化連接，保證操作人員的安全；實現(xiàn)在線清洗功能，避免生產(chǎn)過程中交叉污染等風(fēng)險；實現(xiàn)清洗后的及時干燥，防止系統(tǒng)微生物滋生或者整個系統(tǒng)生銹的風(fēng)險；空氣處理單元與壓片機腔體完全隔離，降低操作環(huán)境污染的風(fēng)險。
【專利說明】一種壓片機集成系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥物流水線加工系統(tǒng)，具體涉及一種壓片機集成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]原有壓片機系統(tǒng)主要適用于低活性產(chǎn)品，但對于高活性產(chǎn)品的生產(chǎn)存在諸多問題以及缺點如:密閉防護(hù)性不高，導(dǎo)致操作人員的安全風(fēng)險；不能實現(xiàn)完全在線清洗實現(xiàn)CIP工藝，CIP全稱Cleaning In Place，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中交叉污染等風(fēng)險；不能實現(xiàn)清洗后的及時干燥，導(dǎo)致整個系統(tǒng)微生物或者整個系統(tǒng)生銹的風(fēng)險；不能實現(xiàn)空氣處理單元與壓片機腔體完全隔離，導(dǎo)致操作環(huán)境污染的風(fēng)險增高。
[0003]之所以會產(chǎn)生這種問題，一方面是全封閉造價的成本非常高，傳統(tǒng)技術(shù)往往是采用隔離器將所有壓片系統(tǒng)的部件予以隔離，這種實現(xiàn)方式造價高昂，另一方面，這種設(shè)計對房間內(nèi)的工作人員來說卻并沒有安全保障，同時在安全人員進(jìn)出房間的過程中不可避免的會有污染。
[0004]因此，為了解決上述問題進(jìn)行了一系列研發(fā)工作。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種壓片機集成系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。
[0006]一種壓片機集成系統(tǒng)包括:進(jìn)料裝置、壓片裝置、除塵裝置、檢測剔除裝置、出片裝置、清洗裝置、空氣處理裝置和粉塵處理裝置，所述壓片裝置的壓片裝置進(jìn)料口與進(jìn)料裝置連接，所述壓片裝置的壓片裝置出料口與除塵裝置連接，所述除塵裝置通過檢測剔除裝置與出片裝置連接，所述清洗裝置、空氣處理裝置和粉塵處理裝置與壓片裝置連接，所述清洗裝置還與進(jìn)料裝置、除塵裝置、檢測剔除裝置和出片裝置連接。
[0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置包括:儲料罐、支撐架、下料口和控量裝置，所述儲料罐固定于支撐架上，所述下料口設(shè)置于儲料罐底端，所述控量裝置的一端與下料口連接，所述控量裝置的另一端與壓片裝置連接。
[0008]進(jìn)一步，所述壓片裝置包括:壓片裝置進(jìn)料口、壓片裝置出料口、進(jìn)料腔體和壓片機腔體，所述壓片裝置進(jìn)料口設(shè)于進(jìn)料腔體頂端，所述壓片裝置進(jìn)料口與控量裝置連接，所述壓片裝置出料口設(shè)于壓片機腔體的側(cè)面底端，所述壓片裝置出料口與除塵裝置連接，所述壓片機腔體上方連接有進(jìn)料腔體。
[0009]進(jìn)一步，所述除塵裝置包括:除塵塊、除塵裝置外殼、振蕩板、頂孔和出片口，所述除塵塊設(shè)于除塵裝置外殼內(nèi)，所述振蕩板安裝于除塵裝置外殼內(nèi)，所述頂孔設(shè)于除塵裝置外殼頂部，所述出片口設(shè)于除塵裝置外殼的頂端側(cè)壁。
[0010]進(jìn)一步，所述除塵塊包括:外殼套管、填充塑料和金屬球，所述外殼套管內(nèi)固定有填充塑料，所述金屬球設(shè)于填充塑料內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，所述檢測剔除裝置包括:檢測裝置、探測管道、開關(guān)閥門、剔除管道和回收桶，所述檢測裝置和開關(guān)閥門設(shè)于探測管道內(nèi)，所述探測管道的一端與出片口連接，所述探測管道的另一端與出片裝置連接。所述剔除管道的一端與開關(guān)閥門連接，所述剔除管道的另一端與回收桶連接。進(jìn)一步，儲罐、高揚程水泵、換熱系統(tǒng)和清洗分配系統(tǒng)，所述儲罐通過清高揚程水泵與換熱系統(tǒng)連接，所述換熱系統(tǒng)與清洗分配系統(tǒng)連接，所述清洗分配系統(tǒng)與進(jìn)料裝置、壓片機腔體、除塵裝置、檢測剔除裝置和出片裝置連接連接。
[0012]進(jìn)一步，所述空氣處理裝置包括:依次連接的高效過濾器、風(fēng)機、冷卻段、加熱段、中效過濾器和初效過濾器，所述的一端高效過濾器與外界連接，所述高效過濾器的另一端與風(fēng)機連接，所述初效過濾器的一端與壓片機腔體連接，所述初效過濾器的另一端與中效過濾器連接。
[0013]進(jìn)一步，所述粉塵處理裝置包括:粉塵過濾器、集塵腔體和粉塵風(fēng)機，所述粉塵過濾器一端與壓片機腔體連接，所述粉塵過濾器的另一端與集塵腔體連接，所述塵風(fēng)機與粉塵過濾器連接。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]1、本實用新型全程密閉化連接，保證操作人員的安全。
[0016]2、實現(xiàn)在線清洗功能，避免生產(chǎn)過程中交叉污染等風(fēng)險。
[0017]3、實現(xiàn)清洗后的及時干燥，防止系統(tǒng)微生物滋生或者整個系統(tǒng)生銹的風(fēng)險。
[0018]4、空氣處理單元與壓片機腔體完全隔離，降低操作環(huán)境污染的風(fēng)險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2為除塵塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]進(jìn)料裝置100、儲料罐110、支撐架120、下料口 130和控量裝置140。
[0023]壓片裝置200、壓片裝置進(jìn)料口 210、壓片裝置出料口 220、進(jìn)料腔體230和壓片機腔體240。
[0024]除塵裝置300、除塵塊310、外殼套管311、填充塑料312、金屬球313、除塵裝置外殼320、振蕩板330、頂孔340和出片口 350。
[0025]檢測剔除裝置400、檢測裝置410、探測管道420、開關(guān)閥門430、剔除管道440和回收桶450。
[0026]出片裝置500、清洗裝置600、儲罐610、清洗閥門620、高揚程水泵620和換熱系統(tǒng)630。
[0027]空氣處理裝置700、初效過濾器710、中效過濾器720、冷卻段730、加熱段740、風(fēng)機750和高效過濾器760。
[0028]粉塵處理裝置800、粉塵過濾器810、集塵腔體820和粉塵風(fēng)機830。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。
[0030]實施例1[0031]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為除塵塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]如圖1所示，一種壓片機集成系統(tǒng)包括:進(jìn)料裝置100、壓片裝置200、除塵裝置300、檢測剔除裝置400、出片裝置500、清洗裝置600、空氣處理裝置700和粉塵處理裝置800。
[0033]壓片裝置200包括:壓片裝置進(jìn)料口 210、壓片裝置出料口 220、進(jìn)料腔體230和壓片機腔體240，壓片裝置進(jìn)料口 210設(shè)于進(jìn)料腔體230頂端，壓片裝置進(jìn)料口 210與控量裝置140連接，壓片裝置出料口 220設(shè)于壓片機腔體240的側(cè)面底端，壓片裝置出料口 220與除塵裝置300連接，壓片機腔體240上方連接有進(jìn)料腔體230。
[0034]其中，壓片裝置200的壓片裝置進(jìn)料口 210與進(jìn)料裝置100連接。進(jìn)料裝置100包括:儲料罐110、支撐架120、下料口 130和控量裝置140。粉料位于儲料罐110中，儲料罐110固定于支撐架120上，下料口 130設(shè)置于儲料罐110底端，粉料通過下料口 130流出，控量裝置140的一端與下料口 130連接，控量裝置140的另一端與壓片裝置200連接?？亓垦b置140與工控機連接，通過工控機控制控量裝置140的閉合，控制粉料的下料量。本實用新型不同于傳統(tǒng)的壓片系統(tǒng)，其出料方式不是單單的口對口連接，而是雙口連接，下料口130作為一個對接接口與壓片裝置進(jìn)料口 210連接，形成第一道密閉措施，然后通過控量裝置140再直接與壓片裝置進(jìn)料口 210，形成第二道密閉措施，同時完成下料。
[0035]壓片裝置200的壓片裝置出料口 220與除塵裝置300連接。除塵裝置300包括:除塵塊310、除塵裝置外殼320、振蕩板330、頂孔340和出片口 350，除塵塊310設(shè)于除塵裝置外殼320內(nèi)，振蕩板330安裝于除塵裝置外殼320內(nèi)，壓片完成的片劑通過振蕩板330的振動，將片劑上的粉塵抖落，完成除塵。頂孔340設(shè)于除塵裝置外殼320頂部，除塵塊310從頂孔340進(jìn)入除塵裝置外殼320內(nèi)，出片口 350設(shè)于除塵裝置外殼320的頂端側(cè)壁，片劑從出片口 350出去。
[0036]如圖2所示，除塵塊310包括:外殼套管311、填充塑料312和金屬球313，外殼套管311內(nèi)固定有填充塑料312，金屬球313設(shè)于填充塑料312內(nèi)。除塵塊310為圓柱體管狀結(jié)構(gòu)，外殼套管311為波紋結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)選用的是食品級別的材質(zhì)。波紋設(shè)計的好處是能夠形成適當(dāng)?shù)恼饎有裕瑥亩菀椎膶⒊龎m過程中殘留尾片松動。填充塑料312的材料才用的是PTFE塑料材質(zhì)，一方面符合食品安全，林谷一方面能夠使除塵塊310具有一定的重量，同時能夠固定住金屬球313，金屬球313的作用是使除塵塊310能夠被檢測剔除裝置400檢測并剔除。除塵塊310主要作用就是通過振動將除塵完成后，卡在細(xì)縫中的尾片震出，同時能夠在后續(xù)步驟中被剔除，不混雜在片劑里。設(shè)計除塵塊310的目的也是為了避免將除塵裝置300打開去除尾片，有了除塵塊310，整個系統(tǒng)就可以在封閉的環(huán)境中進(jìn)行除塵的所有工序，避免了污染和對工作人員的危害。
[0037]除塵裝置300通過檢測剔除裝置400與出片裝置500連接。
[0038]檢測剔除裝置400包括:檢測裝置410、探測管道420、開關(guān)閥門430、剔除管道440和回收桶450，檢測裝置410和開關(guān)閥門430設(shè)于探測管道420內(nèi)，探測管道420的一端與出片口 350連接，探測管道420的另一端與出片裝置500連接。剔除管道440的一端與開關(guān)閥門430連接，剔除管道440的另一端與回收桶450連接。其主作用是將除塵塊310剔除，除塵塊310在經(jīng)過檢測剔除裝置400時，會受到檢測裝置410金屬測試，由于除塵塊310內(nèi)含有金屬球313，當(dāng)檢測裝置410檢測到金屬物體時，會打開開關(guān)閥門430，除塵塊310內(nèi)從探測管道420滾入剔除管道440，最后被回收桶450回收。而片劑則可以從探測管道420直接通往出片裝置500。
[0039]清洗裝置600還與進(jìn)料裝置100、壓片裝置200、除塵裝置300、檢測剔除裝置400和出片裝置連接500。使本實用新型有著在線清洗功能，不需要工作人員人工清洗，一方面節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)效率，另一方面使得整個流程在全封閉的情況下進(jìn)行處理。清洗裝置600能夠清洗產(chǎn)品接觸所牽涉的所有部件，包括進(jìn)料裝置100、壓片裝置200、除塵裝置300、檢測剔除裝置400和出片裝置連接500。清洗裝置600包括:儲罐610、高揚程水泵620、換熱系統(tǒng)630和清洗分配系統(tǒng)640，儲罐610通過清高揚程水泵620與換熱系統(tǒng)630連接，換熱系統(tǒng)630與清洗分配系統(tǒng)640連接，清洗分配系統(tǒng)640與進(jìn)料裝置100、壓片機腔體240、除塵裝置300、檢測剔除裝置400和出片裝置連接500連接。這些部件能夠?qū)崿F(xiàn)不同清洗條件所需要的清洗介質(zhì)，實現(xiàn)在線清洗循環(huán)清洗，不需要人工進(jìn)行換水等程序，有著在封閉環(huán)境下獨立完成工作的能力。
[0040]空氣處理裝置700和粉塵處理裝置800與壓片裝置200連接。
[0041]空氣處理裝置700包括依次連接的初效過濾器710、中效過濾器720、冷卻段730、加熱段740、風(fēng)機750和高效過濾器760，初效過濾器710的一端與壓片機腔體240連接，初效過濾器710另一端與加熱段740連接，風(fēng)機750通過高效過濾器760與外界連接。空氣處理裝置700提供了整個系統(tǒng)的進(jìn)出空氣途徑，利用風(fēng)機750避免直接從房間取風(fēng)、回風(fēng)所導(dǎo)致的交叉污染以及人員污染的風(fēng)險，同時采用初效過濾器710、中效過濾器720、高效過濾器760，實現(xiàn)3重過濾器過濾，保證回風(fēng)對環(huán)境的污染最小化。同時利用加熱段740的加熱功能，能夠在系統(tǒng)完成在線清洗后通入熱空氣，將整個壓片機腔體240吹干，實現(xiàn)在線干燥處理，不用像傳統(tǒng)技術(shù)中要打開設(shè)備進(jìn)行風(fēng)干。同時空氣處理裝置700通過控制并調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)量來控制壓片裝置200的風(fēng)壓，保證整個腔體內(nèi)部的負(fù)壓狀態(tài)以及密閉性。
[0042]粉塵處理裝置800包括:粉塵過濾器810、集塵腔體820和粉塵風(fēng)機830，粉塵過濾器810 —端與壓片機腔體240連接，粉塵過濾器810的另一端與集塵腔體820連接，塵風(fēng)機830與粉塵過濾器810連接。粉塵處理裝置800能夠及時處理壓片機腔體240內(nèi)部的高活性粉塵，避免了粉塵對人員、環(huán)境的污染。
[0043]通過空氣處理裝置700和粉塵處理裝置800對粉塵和氣壓的控制，實現(xiàn)進(jìn)料腔體230和壓片機腔體240的完全隔離，降低操作操作環(huán)境污染的風(fēng)險。
[0044]以上對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于，包括:進(jìn)料裝置(100)、壓片裝置(200)、除塵裝置(300)、檢測剔除裝置(400)、出片裝置(500)、清洗裝置(600)、空氣處理裝置(700)和粉塵處理裝置(800)，所述壓片裝置(200)的壓片裝置進(jìn)料口(210)與進(jìn)料裝置(100)連接，所述壓片裝置(200)的壓片裝置出料口(220)與除塵裝置(300)連接，所述除塵裝置(300)通過檢測剔除裝置(400)與出片裝置(500)連接，所述清洗裝置(600)、空氣處理裝置(700)和粉塵處理裝置(800)與壓片裝置(200)連接，所述清洗裝置(600)還與進(jìn)料裝置(100)、除塵裝置(300)、檢測剔除裝置(400)和出片裝置(500)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(100)包括:儲料罐(110)、支撐架(120)、下料口 (130)和控量裝置(140)，所述儲料罐(110)固定于支撐架(120)上，所述下料口(130)設(shè)置于儲料罐(110)底端，所述控量裝置(140)的一端與下料口(130)連接，所述控量裝置(140)的另一端與壓片裝置(200)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述壓片裝置(200)包括:壓片裝置進(jìn)料口(210)、壓片裝置出料口(220)、進(jìn)料腔體(230)和壓片機腔體(240)，所述壓片裝置進(jìn)料口(210)設(shè)于進(jìn)料腔體(230)頂端，所述壓片裝置進(jìn)料口(210)與控量裝置(140)連接，所述壓片裝置出料口(220)設(shè)于壓片機腔體(240)的側(cè)面底端，所述壓片裝置出料口(220)與除塵裝置(300)連接，所述壓片機腔體(240)上方連接有進(jìn)料腔體(230)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵裝置(300)包括:除塵塊(310)、除塵裝置外殼(320)、振蕩板(330)、頂孔(340)和出片口(350)，所述除塵塊(310)設(shè)于除塵裝置外殼320內(nèi)，所述振蕩板(330)安裝于除塵裝置外殼(320)內(nèi)，所述頂孔(340)設(shè)于除塵裝置外殼(320)頂部，所述出片口(350)設(shè)于除塵裝置外殼(320)的頂端側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵塊(310)包括:外殼套管(311)、填充塑料(312)和金屬球(313)，所述外殼套管(311)內(nèi)固定有填充塑料(312)，所述金屬球(313)設(shè)于填充塑料(312)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測剔除裝置(400)包括:檢測裝置(410)、探測管道(420)、開關(guān)閥門(430)、剔除管道(440)和回收桶(450)，所述檢測裝置(410)和開關(guān)閥門(430)設(shè)于探測管道(420)內(nèi)，所述探測管道(420)的一端與出片口(350)連接，所述探測管道(420)的另一端與出片裝置(500)連接，所述剔除管道(440)的一端與開關(guān)閥門(430)連接，所述剔除管道(440)的另一端與回收桶(450)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗裝置(600)包括:儲罐(610)、高揚程水泵(620)、換熱系統(tǒng)(630)和清洗分配系統(tǒng)(640)，所述儲罐(610)通過清高揚程水泵(620)與換熱系統(tǒng)(630)連接，所述換熱系統(tǒng)(630)與清洗分配系統(tǒng)(640)連接，所述清洗分配系統(tǒng)(640)與進(jìn)料裝置(100)、壓片機腔體(240)、除塵裝置(300)、檢測剔除裝置(400)和出片裝置連接(500)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣處理裝置(700)包括:依次連接的初效過濾器(710)、中效過濾器(720)、冷卻段(730)、加熱段(740)、風(fēng)機(750)和高效過濾器(760)，所述初效過濾器(710)的一端與壓片間(240)連接，所述初效過濾器(710) 另一端與加 熱段(740)連接，所述風(fēng)機(750)通過高效過濾器(760)與外界連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓片機集成系統(tǒng)，其特征在于:所述粉塵處理裝置(800)包括:粉塵過濾器(810)、集塵腔體(820)和粉塵風(fēng)機(830)，所述粉塵過濾器(810) —端與壓片機腔體(240)連接，所述粉塵過濾器(810)的另一端與集塵腔體(820)連接，所述粉塵風(fēng)機(830)與粉塵過濾器(810)連接。
【文檔編號】B07C5/00GK203713097SQ201420037563
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】郭紅星, 秦偉民 申請人:上海羅氏制藥有限公司