一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，該方法為：一、將原料煤破碎至粒度不大于0.125mm；二、將直徑為3mm～5mm的氧化鋯球和破碎后的原料煤置于微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)；三、開(kāi)啟微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器進(jìn)行球磨，在球磨過(guò)程中向球磨桶內(nèi)加入改性藥劑1～6次，并進(jìn)行微波輻射；四、待球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻后去除氧化鋯球，得到改性后的煤料。本發(fā)明通過(guò)在球磨過(guò)程中向原料煤中加入改性藥劑，并結(jié)合微波輻射對(duì)原料煤進(jìn)行改性，擴(kuò)大煤巖鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組的可浮性差異，從而提高鏡質(zhì)組份和惰質(zhì)組份的浮選分離效果，從根本上解決了煤巖顯微組分可浮性差異小，浮選分離效果差的難題。
【專利說(shuō)明】一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煤表面改性【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)煤巖學(xué)方法，可將煤顯微組分分為鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組和殼質(zhì)組。煤中各顯微組 分的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)不同，其在煤炭加工利用中的地位和用途也不同，如鏡質(zhì)組可較大比例 用于配煤煉焦、液化等工業(yè)；惰質(zhì)組的粘結(jié)性、成漿性、液化性等較差，它卻是制備石墨、 活性炭等碳材料的優(yōu)質(zhì)原料。煤巖顯微組分對(duì)煤煉焦工業(yè)、煤液化工業(yè)、煤燃燒、水煤漿 工業(yè)、煤的氧化和氣化以及原生沉積礦床和生物成礦等領(lǐng)域都有影響（RachelW(Rachel W,MariaM.Functionalgroupandindividualmaceralchemistryofhighvolatile bituminouscoalsfromsouthernIndiana:controlsoncoking[J].International JournalofCoalGeology，2004,58:181-191)、DasTK(DasTK.Thermogravimetric characterisationofmaceralconcentratesofRussiancokingcoals[J]. Fuel，2001，80:97-106)、DaiH(DaiH.Statusofdirectcoalliquefactionresearch inChina[J].Energy，1986, 11:1225-1229)、SoniaH(SoniaH，AlfredoG，Guillermo A,XimenaG,ClaudiaU.Coalblendcombustion:linkbetweenunburntcarboninfly ashesandmaceralcomposition[J].FuelProcessingTechnology，2003,80:209-223)、 祁威（祁威，舒新前，王袓訥，朱書(shū)全，傅曉恒.神府煤制水煤漿的研究[J].煤炭科學(xué) 技術(shù)，2003, 31 (7) :34-35))。因此，有效進(jìn)行煤巖組分的分選、發(fā)展煤巖組分的分級(jí)利用是 促進(jìn)煤炭綜合、高效利用的有效途徑。
[0003] 煤巖組分的分離方法主要有比重法、浮選法、靜電選及化學(xué)氧化法等，但這些方法 目前都尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。其中，基于煤巖組分表面潤(rùn)濕性差異的浮選分離方法是最 有可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的一種方法，但由于煤巖組分的表面可浮性差異較小，致使浮選分離 的效果較差。為了擴(kuò)大煤巖組分間的可浮性差異，從而提高煤巖單組份的富集率，有研究者 (HonakerRQ(HonakerRQ,MohantyMK,CrellingJC.Coalmaceralseparationusing columnflotation.MineralsEngineering[J], 1996,9(4) :449_464)、林治穆（林治穆?煤 顯微組分的浮選法分離及富集物燃燒性能[J].山東礦業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)，1990, 9(1) :74)、Shu XQ(ShuXQ,WangZN,XuJQ.SeparationandpreparationofmaceralsinShenfucoals byflotation[J].Fuel, 2002, 81 (4) :495-501>HowerJC(HowerJC,KuehnKff,Parekh BK,PetersWJ.Maceralsandmicrolithotypebeneficiationincolumnflotationat thePowellMountainCoalMayflowerPreparationPlant,LeeCounty,Virginia[J]. FuelProcessingTechnology, 2000, 67:23-33))在分選設(shè)備的改革、工藝制度的調(diào)整和浮 選藥劑的開(kāi)發(fā)上進(jìn)行了部分研究，一定程度上提高了煤巖組分的浮選分離效果。由于煤巖 組分間的可浮性差異較小，致使浮選藥劑的選擇極為困難，相應(yīng)的藥劑制度不能明確，目前 還未找到統(tǒng)一、可行的浮選分離藥劑和方法。
[0004] 煤巖組分表面結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的差異使得浮選法分離煤巖組分成為可能，但由于煤的 表面性質(zhì)極其復(fù)雜、煤巖組分表面性質(zhì)的差異較小又使得浮選法分離煤巖組分難度增大。 以煤巖組分的表面結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，采用合適的改性預(yù)處理方法選擇性地改變煤巖組分的表面 結(jié)構(gòu)，從而擴(kuò)大組分間的可浮性差異是解決上述問(wèn)題的一種新思路。目前，關(guān)于煤巖組分表 面改性的研究很少，特別是通過(guò)改性預(yù)處理擴(kuò)大煤巖組分可浮性差異的研究尚未見(jiàn)報(bào)道。 以上論述可見(jiàn)，開(kāi)發(fā)一種有效的用于煤巖組分浮選分離的改性預(yù)處理方法對(duì)于煤巖組分的 分選具有十分重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于煤巖組 分分選的改性預(yù)處理方法。該方法通過(guò)在球磨過(guò)程中向原料煤中加入改性藥劑，并結(jié)合微 波輻射對(duì)原料煤進(jìn)行改性，擴(kuò)大煤巖鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組的可浮性差異，從而提高鏡質(zhì)組份和 惰質(zhì)組份的浮選分離效果，從根本上解決了煤巖顯微組分可浮性差異小，浮選分離效果差 的難題。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于煤巖組分分選的改性 預(yù)處理方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
[0007] 步驟一、將原料煤破碎至粒度不大于0. 125mm;
[0008] 步驟二、將直徑為3mm?5mm的氧化鋯球和步驟一中破碎后的原料煤置于微波攪 拌球磨機(jī)內(nèi)；所述微波攪拌球磨機(jī)包括一端開(kāi)口的球磨桶、攪拌器和微波發(fā)生器，所述球磨 桶的開(kāi)口端設(shè)置有用于密封球磨桶的密封蓋板，所述攪拌器從密封蓋板的中心開(kāi)口插入球 磨桶內(nèi)，所述密封蓋板上設(shè)置有與球磨桶內(nèi)部相通的加藥口，所述微波發(fā)生器的能量輸出 口與球磨桶的外壁相連接；
[0009] 步驟三、開(kāi)啟步驟二中所述微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器，在轉(zhuǎn)速為150rpm?250rpm 的條件下進(jìn)行球磨，在球磨過(guò)程中向球磨桶內(nèi)加入改性藥劑1?6次，并在每次加完改性藥 劑lmin?lOmin后打開(kāi)微波發(fā)生器，在功率為300W?900W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi) 的物料微波福射〇. 5min?5min;所述球磨的時(shí)間為20min?60min;所述改性藥劑為甲醇、 乙醇、乙醚或丙酮，每次加入改性藥劑的質(zhì)量為破碎后原料煤質(zhì)量的0. 5%?5% ;
[0010] 步驟四、待步驟三中球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻后去 除氧化鋯球，得到改性后的煤料。
[0011] 上述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，步驟二中所述氧 化鋯球與破碎后的原料煤的體積比為（3?5) : 1。
[0012] 上述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，步驟三中第一次 加入改性藥劑的方式為：在開(kāi)啟攪拌器的同時(shí)或開(kāi)啟攪拌器后lOmin內(nèi)開(kāi)始通過(guò)加藥口向 球磨桶內(nèi)加入改性藥劑，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為lmin?5min。
[0013] 上述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，當(dāng)步驟三中微波 輻射結(jié)束后需要再次加入改性藥劑時(shí)，控制微波輻射結(jié)束與再次加入改性藥劑之間的時(shí)間 間隔為lmin?5min。
[0014] 上述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，再次加入改性藥 劑時(shí)控制改性藥劑的加入時(shí)間為lmin?5min。
[0015] 上述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，步驟四中所述冷 卻的時(shí)間為0. 5h?6h。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 1、本發(fā)明通過(guò)在球磨過(guò)程中向原料煤中加入改性藥劑，并結(jié)合微波輻射對(duì)原料煤 進(jìn)行改性，擴(kuò)大煤巖鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組的可浮性差異，從而提高鏡質(zhì)組份和惰質(zhì)組份的浮選 分離效果，從根本上解決了煤巖顯微組分可浮性差異小，浮選分離效果差的難題。
[0018] 2、本發(fā)明是在原料煤球磨破碎過(guò)程中進(jìn)行的一種微波改性處理。通過(guò)機(jī)械研磨實(shí) 現(xiàn)了煤巖組分的彼此解離，在破碎的過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行改性處理，避免了原料煤的破碎斷面 與空氣接觸而發(fā)生氧化，保證了改性處理的效果。
[0019] 3、本發(fā)明利用微波對(duì)煤巖組分進(jìn)行改性處理，通過(guò)微波極化煤巖組分和改性藥 齊IJ，誘導(dǎo)改性藥劑在煤巖組分表面發(fā)生反應(yīng)，從而改變煤巖組分表面親水基團(tuán)含量，根據(jù)煤 巖鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組對(duì)微波改性的差異，達(dá)到增大煤巖組分可浮性差異的效果。該過(guò)程具有 速度快、操作簡(jiǎn)單、改性效果可控等優(yōu)點(diǎn)。
[0020] 4、本發(fā)明是對(duì)煤巖組分進(jìn)行的一種適度和輕度的改性處理，即通過(guò)本發(fā)明的方 法，只是改變了煤巖組分表面的部分官能團(tuán)含量，對(duì)煤巖組分的加工利用性能幾乎沒(méi)有影 響。
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本發(fā)明微波攪拌球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0024] 1-球磨桶； 2-攪拌器； 2-1-攪拌軸；
[0025] 2-2-攪拌棒； 3-微波發(fā)生器； 4 一密封蓋板；
[0026]5-加藥口； 6-能量輸出口。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 本發(fā)明以陜西某煤礦煤樣為試驗(yàn)對(duì)象，該煤樣的顯微組分組成為鏡質(zhì)組53. 3%， 惰質(zhì)組36. 2 %，殼質(zhì)組6. 8 %，礦物質(zhì)3. 7 %。
[0028] 本發(fā)明采用如圖1所示的微波攪拌球磨機(jī)對(duì)煤樣進(jìn)行改性預(yù)處理，微波攪拌球磨 機(jī)包括一端開(kāi)口的球磨桶1、攪拌器2和微波發(fā)生器3,所述球磨桶1的開(kāi)口端設(shè)置有用于 密封球磨桶1的密封蓋板4,所述攪拌器2從密封蓋板4的中心開(kāi)口插入球磨桶1內(nèi)，所述 密封蓋板4上設(shè)置有與球磨桶1內(nèi)部相通的加藥口 5,所述微波發(fā)生器3的能量輸出口 6與 球磨桶1的外壁相連接；所述攪拌器2包括攪拌軸2-1，所述攪拌軸2-1上位于球磨桶1內(nèi) 的部位安裝有多個(gè)與攪拌軸2-1垂直的攪拌棒2-2,所述球磨桶1、攪拌器2和密封蓋板4 的材質(zhì)均可選擇剛玉或其他微波絕緣材料。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 步驟一、將原料煤破碎至粒度不大于0. 125mm ;
[0031] 步驟二、將直徑為3mm的氧化鋯球和步驟一中破碎后的原料煤置于實(shí)施例1的微 波攪拌球磨機(jī)內(nèi)；所述氧化鋯球與破碎后的原料煤的體積比為3:1 ;
[0032] 步驟三、開(kāi)啟微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器2,在轉(zhuǎn)速為200rpm的條件下進(jìn)行球磨，在 開(kāi)啟攪拌器2的同時(shí)開(kāi)始通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì)量為破碎后原料煤質(zhì)量的1% 的改性藥劑甲醇，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為lmin;加完改性藥劑lmin后打開(kāi)微波發(fā)生 器3,在功率為550W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料微波輻射0. 5min，然后關(guān)閉微波 發(fā)生器3;
[0033] 步驟四、待步驟三中關(guān)閉微波發(fā)生器lmin后，通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì) 量為破碎后原料煤質(zhì)量的1%的改性藥劑甲醇，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為2min;加完 改性藥劑lmin后打開(kāi)微波發(fā)生器3,在功率為550W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料微 波輻射〇. 5min，然后關(guān)閉微波發(fā)生器3,繼續(xù)球磨直至球磨總時(shí)間達(dá)到20min;
[0034] 步驟五、待步驟四中球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻0. 5h 后去除氧化鋯球，得到改性后的煤料。
[0035] 實(shí)施例2
[0036] 步驟一、將原料煤破碎至粒度不大于0. 125mm;
[0037] 步驟二、將直徑為5mm的氧化鋯球和步驟一中破碎后的原料煤置于實(shí)施例1的微 波攪拌球磨機(jī)內(nèi)；所述氧化鋯球與破碎后的原料煤的體積比為4:1;
[0038] 步驟三、開(kāi)啟微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器2,在轉(zhuǎn)速為250rpm的條件下進(jìn)行球磨，在 開(kāi)啟攪拌器2后lOmin，開(kāi)始通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì)量為破碎后原料煤質(zhì)量的 4%的改性藥劑丙酮，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為5min;加完改性藥劑lmin后打開(kāi)微波 發(fā)生器3,在功率為600W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料微波輻射2min，然后關(guān)閉微 波發(fā)生器3;
[0039] 步驟四、待步驟三中關(guān)閉微波發(fā)生器2min后，通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì) 量為破碎后原料煤質(zhì)量的2%的改性藥劑丙酮，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為2. 5min;力口 完改性藥劑lmin后打開(kāi)微波發(fā)生器3,在功率為600W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料 微波福射2min，然后關(guān)閉微波發(fā)生器3;
[0040] 步驟五、重復(fù)步驟四1次后繼續(xù)球磨，直至球磨總時(shí)間達(dá)到60min;
[0041] 步驟六、待步驟五中球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻3h 后去除氧化鋯球，得到改性后的煤料。
[0042] 實(shí)施例3
[0043] 步驟一、將原料煤破碎至粒度不大于0. 125mm;
[0044] 步驟二、將直徑為5mm的氧化鋯球和步驟一中破碎后的原料煤置于實(shí)施例1的微 波攪拌球磨機(jī)內(nèi)；所述氧化鋯球與破碎后的原料煤的體積比為5:1;
[0045] 步驟三、開(kāi)啟微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器2,在轉(zhuǎn)速為150rpm的條件下進(jìn)行球磨，在 開(kāi)啟攪拌器2后5min，開(kāi)始通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì)量為破碎后原料煤質(zhì)量的5% 的改性藥劑乙醚，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為5min;加完改性藥劑lOmin后打開(kāi)微波發(fā) 生器3,在功率為450W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料微波輻射5min，然后關(guān)閉微波 發(fā)生器3 ;繼續(xù)球磨直至球磨總時(shí)間達(dá)到30min;
[0046] 步驟四、待步驟三中球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻lh 后去除氧化鋯球，得到改性后的煤料。
[0047] 實(shí)施例4
[0048] 步驟一、將原料煤破碎至粒度不大于0. 125mm;
[0049] 步驟二、將直徑為4mm的氧化鋯球和步驟一中破碎后的原料煤置于實(shí)施例1的微 波攪拌球磨機(jī)內(nèi)；所述氧化鋯球與破碎后的原料煤的體積比為4:1;
[0050] 步驟三、開(kāi)啟微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器2,在轉(zhuǎn)速為200rpm的條件下進(jìn)行球磨，在 開(kāi)啟攪拌器2后lmin，開(kāi)始通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì)量為破碎后原料煤質(zhì)量的 0. 5%的改性藥劑乙醇，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為lmin;加完改性藥劑lmin后打開(kāi)微 波發(fā)生器3,在功率為300W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料微波輻射2min，然后關(guān)閉 微波發(fā)生器3;
[0051] 步驟四、待步驟三中關(guān)閉微波發(fā)生器2min后，通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì) 量為破碎后原料煤質(zhì)量的〇. 5%的改性藥劑乙醇，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為lmin;力口 完改性藥劑lmin后打開(kāi)微波發(fā)生器3,在功率為300W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料 微波福射2min，然后關(guān)閉微波發(fā)生器3;
[0052] 步驟五、重復(fù)步驟四4次后繼續(xù)球磨，直至球磨總時(shí)間達(dá)到60min;
[0053] 步驟六、待步驟五中球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻6h 后去除氧化鋯球，得到改性后的煤料。
[0054] 實(shí)施例5
[0055] 步驟一、將原料煤破碎至粒度不大于0. 125mm;
[0056] 步驟二、將直徑為3mm的氧化鋯球和步驟一中破碎后的原料煤置于實(shí)施例1的微 波攪拌球磨機(jī)內(nèi)；所述氧化鋯球與破碎后的原料煤的體積比為5:1;
[0057] 步驟三、開(kāi)啟微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器2,在轉(zhuǎn)速為200rpm的條件下進(jìn)行球磨，在 開(kāi)啟攪拌器2后lOmin，開(kāi)始通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì)量為破碎后原料煤質(zhì)量的 2. 5%的改性藥劑丙酮，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為3min;加完改性藥劑5min后打開(kāi)微 波發(fā)生器3,在功率為900W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料微波輻射lmin，然后關(guān)閉 微波發(fā)生器3;
[0058] 步驟四、待步驟三中關(guān)閉微波發(fā)生器5min后，通過(guò)加藥口 5向球磨桶1內(nèi)加入質(zhì) 量為破碎后原料煤質(zhì)量的2. 5%的改性藥劑丙酮，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為5min;力口 完改性藥劑lOmin后打開(kāi)微波發(fā)生器3,在功率為900W的條件下對(duì)微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物 料微波福射lmin,然后關(guān)閉微波發(fā)生器3;繼續(xù)球磨直至球磨總時(shí)間達(dá)到50min;
[0059] 步驟五、待步驟四中球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻2h 后去除氧化鋯球，得到改性后的煤料。
[0060] 對(duì)比例
[0061] 按照實(shí)施例1的球磨轉(zhuǎn)速，對(duì)實(shí)施例1中破碎后的原料煤球磨30min，球磨結(jié)束后 室溫下冷卻2h，然后去除氧化鋯球，得到改性后的煤料。
[0062] 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1至實(shí)施例5以及對(duì)比例改性后的煤料進(jìn)行浮選試驗(yàn)：通過(guò)XFD 0. 75L單槽浮選機(jī)進(jìn)行浮選分離，葉輪轉(zhuǎn)速為1800±10r/min，刮板轉(zhuǎn)速為30r/min，充氣量 為0. 15 ±0. 0125m3Am2 ^化），礦漿濃度為90g/L;以十二烷基三甲基溴化銨為捕收劑，添加 量為1. 2kg/t;以HC1為調(diào)整劑，調(diào)節(jié)礦漿pH值為3;礦漿攪拌時(shí)間為3min，刮泡時(shí)間3min; 回收浮選分離的浮物和沉物，依次經(jīng)洗滌、過(guò)濾、脫水和干燥后，分別檢測(cè)浮物中鏡質(zhì)組含 量和沉物中惰質(zhì)組含量。結(jié)果列于下表：
[0063] 表1煤巖組分浮選分離結(jié)果
[0064]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： 步驟一、將原料煤破碎至粒度不大于0. 125mm ; 步驟二、將直徑為3mm?5mm的氧化鋯球和步驟一中破碎后的原料煤置于微波攪拌球 磨機(jī)內(nèi)；所述微波攪拌球磨機(jī)包括一端開(kāi)口的球磨桶（1)、攪拌器（2)和微波發(fā)生器（3)，所 述球磨桶（1)的開(kāi)口端設(shè)置有用于密封球磨桶（1)的密封蓋板（4)，所述攪拌器（2)從密封 蓋板（4)的中心開(kāi)口插入球磨桶（1)內(nèi)，所述密封蓋板（4)上設(shè)置有與球磨桶（1)內(nèi)部相 通的加藥口（5)，所述微波發(fā)生器（3)的能量輸出口（6)與球磨桶（1)的外壁相連接； 步驟三、開(kāi)啟步驟二中所述微波攪拌球磨機(jī)的攪拌器（2)，在轉(zhuǎn)速為150rpm?250rpm 的條件下進(jìn)行球磨，在球磨過(guò)程中向球磨桶（1)內(nèi)加入改性藥劑1?6次，并在每次加完改 性藥劑lmin?lOmin后打開(kāi)微波發(fā)生器（3)，在功率為300W?900W的條件下對(duì)微波攪拌球 磨機(jī)內(nèi)的物料微波福射〇. 5min?5min ;所述球磨的時(shí)間為20min?60min ;所述改性藥劑 為甲醇、乙醇、乙醚或丙酮，每次加入改性藥劑的質(zhì)量為破碎后原料煤質(zhì)量的0. 5%?5% ; 步驟四、待步驟三中球磨結(jié)束后，取出微波攪拌球磨機(jī)內(nèi)的物料，室溫下冷卻后去除氧 化鋯球，得到改性后的煤料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，步 驟二中所述氧化鋯球與破碎后的原料煤的體積比為（3?5) : 1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于， 步驟三中第一次加入改性藥劑的方式為：在開(kāi)啟攪拌器（2)的同時(shí)或開(kāi)啟攪拌器（2)后 lOmin內(nèi)開(kāi)始通過(guò)加藥口（5)向球磨桶⑴內(nèi)加入改性藥齊[|，并控制改性藥劑的加入時(shí)間為 lmin ?5min〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，當(dāng) 步驟三中微波輻射結(jié)束后需要再次加入改性藥劑時(shí)，控制微波輻射結(jié)束與再次加入改性藥 劑之間的時(shí)間間隔為lmin?5min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，再 次加入改性藥劑時(shí)控制改性藥劑的加入時(shí)間為lmin?5min。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤巖組分分選的改性預(yù)處理方法，其特征在于，步 驟四中所述冷卻的時(shí)間為〇. 5h?6h。
【文檔編號(hào)】B03D1/00GK104437879SQ201410521803
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】趙偉, 周安寧, 楊志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)