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重機操作的篩網(wǎng)桶的制作方法

文檔序號:5089018閱讀:294來源:國知局
重機操作的篩網(wǎng)桶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種重機操作的篩網(wǎng)桶。多個篩選板(3)彼此間隔并形成篩選表面(2),該篩選表面設置有篩選狹槽并且篩選表面的頂部可放置待篩選材料。在該篩選表面(2)下面具有可旋轉軸(4)。軸(4)設置有從該軸突出并通過篩選狹槽延伸到篩選表面(2)以上的多個葉片(5)。葉片(5)以楔形方式朝其圓形末端逐漸變細。葉片(5)的側邊緣基本平直并且側邊緣之間的角度在20-28°的范圍內(nèi)。
【專利說明】重機操作的篩網(wǎng)桶

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種重機操作的篩網(wǎng)桶,其包括:
[0002]-多個篩選板,這些篩選板彼此間隔并形成篩選表面,該篩選表面設置有篩選狹槽并且篩選表面的頂部可放置待篩選材料,
[0003]-在該篩選表面下面的可旋轉軸,以及
[0004]-從這些軸突出并通過篩選狹槽延伸到該篩選表面以上的葉片。

【背景技術】
[0005]這種篩網(wǎng)從本 申請人:的德國實用新型DE202006001257U1已知。該現(xiàn)有的已知設備相對于市場上其他可用篩網(wǎng)提供了良好的分離能力和高容量。同時,甚至對于濕材料也能避免篩網(wǎng)阻塞問題,并且如果有必要,甚至可篩選小尺寸。然而,該現(xiàn)有的已知篩網(wǎng)涉及以下的缺點:旋轉葉片和材料之間的迎角并不是在所有場合中都是最優(yōu)的,有些材料具有被篩選材料的粘附或不必要破碎傾向。這阻礙了操作并導致不必要的能量消耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個目的是避免該缺點并提供一種上述類型的篩網(wǎng)桶,其能保持從該德國實用新型已知的篩網(wǎng)的益處,并進一步減少篩選材料的粘附和不必要破碎傾向。
[0007]本發(fā)明利用所附權利要求1的篩網(wǎng)桶實現(xiàn)該目的。從屬權利要求呈現(xiàn)了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0008]本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的進一步目的是能對篩網(wǎng)組件簡單維護和更換,或者甚至更換與破碎機一起使用的篩網(wǎng)。
[0009]在本發(fā)明的篩網(wǎng)中,與通常已知的篩選方法相反,篩選表面并不移動。篩選表面由固定篩選板構成,并且用通過在篩選表面下面的軸旋轉并延伸通過該篩選表面的葉片實現(xiàn)在篩網(wǎng)上或橫跨篩網(wǎng)的待篩選材料的運動。這種設計能構造堅固的篩選表面,由此在精細篩選之前預篩選不是絕對必要的。與市場上可用方法相反的是,也可用已經(jīng)在篩網(wǎng)頂部上的材料激活篩選操作,因為葉片所需的驅動力幾乎不依賴篩網(wǎng)頂部上的材料數(shù)量,而是僅僅取決于材料類型。因此,這也能根據(jù)批處理原則進行篩選,如用作桶機附件,其中材料被收集到桶內(nèi)并且篩選直到其后才開始。篩網(wǎng)也能更有效地使用篩選表面以及因此使得每篩選面積的容量比單獨基于重力的方法的高,由于靠快速地旋轉葉片迫使精細材料通過篩網(wǎng),由此產(chǎn)出時間可受到葉片速度和所施加功率影響。這使得可以制造高容量緊湊篩網(wǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]現(xiàn)在將參考附圖更仔細地描述本發(fā)明的一個示例性實施例,其中:
[0011]圖1以剖視圖示出了與挖掘機料斗I連接的本發(fā)明的篩網(wǎng)桶。
[0012]圖2示出了用于圖1的篩網(wǎng)桶的且與該桶脫離的篩網(wǎng),篩網(wǎng)盒式單元能夠經(jīng)過桶的開放后側被安裝在桶內(nèi);
[0013]圖3以裝配圖示出了圖2的篩網(wǎng);以及
[0014]圖4示出了關于葉片5在篩網(wǎng)軸上的設置的細節(jié)。

【具體實施方式】
[0015]根據(jù)本發(fā)明的篩網(wǎng)包括設置有狹槽的篩選表面,其頂部可放置待篩選的材料。篩選表面以如下方式被構造:分開的多個篩選板3的端部被固定在扁平棒6和12之間,扁平棒6和12使篩選板3相互間保持與篩選狹槽匹配的距離。在本情況下,扁平棒6和12在篩選表面2的邊緣的整個長度上連續(xù)地延伸,但扁平棒還可被分為幾個部分。扁平棒6和12可連接到桶框架的緊固唇緣。篩選板3從結構強度的角度盡可能薄,從而提供每單位面積篩選表面的最大容量。篩選狹槽橫跨扁平棒6之間的整個距離連續(xù)地延伸,從而避免對流過的材料形成不必要的障礙。
[0016]在篩選表面2下面是可旋轉軸4,其裝配有與軸4 一起旋轉并通過篩選狹槽延伸到篩選表面2以上的突出葉片5。葉片5在篩選表面2以上具有1-40毫米范圍的長度。利用葉片的這種尺寸,葉片一方面能將能夠置于篩選狹槽內(nèi)的材料傳送通過篩網(wǎng),另一方面,將不能置于狹槽內(nèi)的材料沿著篩選表面推動。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,篩選板在與通過軸4延伸的平面垂直的方向上可調(diào)節(jié),用于改變?nèi)~片5在篩選表面2以上突出的長度。軸間距離和葉片5的長度優(yōu)選地如下設定尺寸,篩選板3之間的篩選狹槽的整個體積都將由葉片5掃過。因此,板3之間對于粘附材料保持沒有盲點??扇萑绦∶c,由于在這些盲點外偵牝葉片5在任何情況下都注意保持篩網(wǎng)連續(xù)開放的條件。因此,小盲點的唯一缺點是萬一盲點被阻塞,每單位面積的篩網(wǎng)容量稍微減少。
[0017]兩個軸4在相同方向上被驅動,由此不能置于篩網(wǎng)內(nèi)的材料在相同方向連續(xù)地旋轉,而不是在篩選表面頂部形成堵塞物。在篩選后,在篩網(wǎng)桶I內(nèi)部剩下的唯一物品是巖石或無法通過篩網(wǎng)的其他硬塊。
[0018]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,葉片5在軸向方向上在軸4上自由地移動。所有通過軸4被傳遞到葉片5的是扭矩。軸4截面為多邊形,并且每個葉片5具有在軸周圍延伸的套環(huán)元件5a,實際的葉片5從套環(huán)元件5a突出。因此,在所有旋轉位置的葉片5、即在軸4的所有旋轉角度上的葉片5在篩選板的控制下至少部分地位于篩選板3之間。因此,篩選板3保持與篩選表面2垂直的位置。因此,葉片5為平板類型,其具有基本等于篩選板3之間的篩選狹槽寬度的厚度。
[0019]軸4之間的距離略小于由葉片5的末端所繪的圓的直徑。因此,平行軸4必須使其葉片的位置以如下方式同步:多個葉片5的端部不在同一狹槽內(nèi)重合。在圖1中,有意地示出了錯誤位置,其中多個葉片的端部重疊,即,將會彼此碰撞,除非出現(xiàn)所述位置同步。
[0020]為了使板之間的狹槽被葉片5掃過而沒有大的盲點,并且不必減少軸間距離而使得葉片的同步成為問題,在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,已經(jīng)想到將篩選表面2構造為下凹弓形并略微地起伏。篩選表面具有位于橫跨軸間距離的中間的起伏的峰部,用于增加篩選產(chǎn)出。起伏的谷部可具有圓弧形式的曲度,且其最低點與軸4 一致。由此獲得有利于有效篩選的篩選表面上的材料分布。此外,必須注意的是,在篩選表面的側表面-靠近葉片5和篩選表面5之間始終留有足夠大的角度,使得不能置于篩選狹槽內(nèi)的硬片沿篩選表面被傳送,而不是堵塞在葉片和篩選表面之間。這就是為什么葉片5以楔形方式朝其圓形末端逐漸變細。多個葉片(5)的側面均基本平直,側面間的角度在20-28°的范圍內(nèi)。這也部分地受到以下事實的影響:葉片不能延伸高于篩選表面一定最大距離。
[0021]篩選板3具有設置有用于接收軸4的凹槽的底部邊緣,由此篩選板3部分地延伸到軸4之間的空間內(nèi)。在負載條件下,篩選板3可在其中間部分被支撐在軸4上,S卩,凹槽可根據(jù)需要使其底部靠在軸4上。
[0022]當使用本發(fā)明的篩網(wǎng)桶時,轉動電機可設置在桶的上部處的外殼內(nèi),并且例如鏈條和齒輪等的旋轉驅動器可設置在桶的側壁處的外殼11內(nèi)。待篩選的泥土材料被收集到桶內(nèi),并且桶被翻轉到篩選位置,在該位置中,篩網(wǎng)處于稍微傾斜位置,使得材料由葉片5在篩選表面2的頂部沿著稍微上坡方向傳送。在這種情況下,材料不會在傳送方向上的終點堆積,而是在篩網(wǎng)頂部循環(huán),直到通過篩網(wǎng)的所有材料已騰出桶。
[0023]圖4更詳細地示出了在方形軸4上的葉片5的形狀和布置。葉片的各種角位置用于將葉片以螺旋方式設置在每個軸上。多個葉片5可安裝在軸4上,例如以30°或45°的角間距交錯。葉片5可在軸4周圍形成螺旋節(jié)距,使得材料從側面朝篩網(wǎng)中間饋送。換句話說,葉片5以如下方式安裝在軸4上,當軸在正常篩選方向旋轉時,葉片首先從軸的末端以及最后從軸中間升高到篩選表面以上,因此在篩網(wǎng)的頂面形成材料居中效應。
[0024]不同于其他篩選板,最外側的篩選板3被設計成深入地延伸到軸4周圍和以下,鄰近緊固板7的進深。因此,這些篩選板3提供了阻擋泥土進入緊固板7的進深以及由此進入到安裝在緊固板7的外側上的軸承8的擋泥板。
[0025]緊固板7、軸4與固定在其上(軸承安裝)的其葉片5 —起組成盒式單元,通過在其平面方向將緊固板7推入桶的框架板10內(nèi)的接收開口并通過用螺栓將緊固板7固定到桶的框架板10,該盒式單元能從桶I的后側以單個整體形式安裝。緊固板7為雙層,這樣邊緣形成交錯的緊固凸緣。緊固板7組成驅動器外殼11的內(nèi)壁。在安裝后,驅動器外殼11的后側用后壁Ila封閉。被放置在葉片5之間的篩選板3 —個接一個地從桶的前側被設置就位。被連接到桶框架的是如彈性體的彈性扁平棒12,其凹槽13占用篩選板3的端部3a并引導這些端部就位。最后,篩選板3通過將扁平棒6固定在其端部3a的頂部上而被固定。
【權利要求】
1.一種重機操作的篩網(wǎng)桶,其包括: -多個篩選板(3),所述篩選板彼此間隔并形成篩選表面(2),該篩選表面(2)設置有篩選狹槽并且篩選表面的頂部能夠放置待篩選的材料; -在篩選表面(2)下面的可旋轉軸(4),以及 -從軸⑷突出并通過篩選狹槽延伸到篩選表面⑵以上的多個葉片(5), 其特征在于,所述葉片(5)以楔形方式朝其圓形末端逐漸變細。
2.根據(jù)權利要求1所述的篩網(wǎng)桶,其特征在于,葉片(5)的各側邊緣基本平直并且各側邊緣之間的角度在20-28°的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的篩網(wǎng)桶,其特征在于,葉片之間的狹槽比篩選板(3)的厚度大一個滑動間隙,并且篩選板(3)延伸進入葉片(5)之間的空間。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的篩網(wǎng)桶,其特征在于,篩選板(3)的端部位于彈性扁平棒(12)的凹槽(13)內(nèi),凹槽之間的距離匹配篩選板之間的距離以及分別匹配篩選狹槽的尺寸。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的篩網(wǎng)桶,其特征在于,緊固板(7)、通過軸承(8)安裝在緊固板(7)上的軸(4)連同其葉片(5) —起組成盒式單元,通過在其平面方向將緊固板(7)推入桶的框架板(10)內(nèi)的接收開口,所述盒式單元能從桶(I)的后側以單個整體方式安裝。
6.根據(jù)權利要求5所述的篩網(wǎng)桶,其特征在于,軸(4)的軸承(8)被安裝在緊固板(7)的外側,并且緊固板(7)構成驅動器的外殼(11)的內(nèi)壁。
7.根據(jù)權利要求6所述的篩網(wǎng)桶,其特征在于,最外側的篩選板(3’)深入地延伸到軸(4)以下鄰近緊固板(7)的進深,由此形成阻擋泥土進入進深到達軸承(8)的擋泥板。
【文檔編號】B07B1/28GK104043584SQ201410113832
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2013年3月14日
【發(fā)明者】M·瓊尼南, A·勞塔米斯 申請人:芬蘭阿陸公司
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