一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法
【專利摘要】一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，涉及濕法脫硫煙氣處理技術(shù)。為了解決濕法脫硫后煙氣中含有大量的微細(xì)脫硫漿液霧滴及未脫除的硫酸霧是大氣PM2.5的來源之一，直接排入大氣中會嚴(yán)重污染空氣環(huán)境的問題。將脫硫后煙氣的溫度經(jīng)噴淋降溫塔進(jìn)行降溫處理；在噴淋降溫塔出口，降溫用循環(huán)水和從煙氣中冷凝下來的回收水分構(gòu)成降溫后熱水，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻，熱泵系統(tǒng)加熱熱網(wǎng)的回水或是電廠冷凝水；降溫?zé)崴蔁岜美鋮s后的水部分用作降溫用循環(huán)水、部分作為回收水；回收水部分用作脫硫系統(tǒng)的用水或部分外供；從噴淋降溫塔降溫后的煙氣，通過濕式靜電除塵器，脫除脫硫后煙氣中的PM2.5顆粒、硫酸霧。實現(xiàn)燃煤電廠的節(jié)水、節(jié)能及污染物的終端把關(guān)。
【專利說明】一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，涉及濕法脫硫煙氣處理技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法脫硫系統(tǒng)排出的煙氣為約50°C左右的濕飽和煙氣，煙氣中含有大量的水分；由于大量水汽的存在，煙氣中含有大量的余熱；同時脫硫后煙氣中，由于機(jī)械除霧不徹底，會含有大量的微細(xì)脫硫漿液霧滴及未脫除的硫酸霧，微細(xì)脫硫漿液霧滴及未脫除的硫酸霧是大氣pm2.5的來源之一，嚴(yán)重污染空氣環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中沒有提供深度綜合治理脫硫后PM2.5顆粒、硫酸霧,并實現(xiàn)節(jié)能和節(jié)水的環(huán)保技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決濕法脫硫后煙氣中含有大量的微細(xì)脫硫漿液霧滴及未脫除的硫酸霧是大氣pm2.5的來源之一，直接排入大氣中會嚴(yán)重污染空氣環(huán)境的問題，而且現(xiàn)有技術(shù)中沒有提出回收脫硫煙氣的熱量及水汽，造成能源浪費；為此，本發(fā)明提供了一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，所述方法的具體實現(xiàn)過程為:
[0006]步驟一、將由濕法脫硫系統(tǒng)排出的脫硫后煙氣的溫度經(jīng)噴淋降溫塔進(jìn)行噴淋降溫處理；
[0007]步驟二、回收煙氣的余熱:在噴淋降溫塔出口，降溫用循環(huán)水和從煙氣中冷凝下來的回收水分構(gòu)成降溫后熱水，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻，同時熱泵系統(tǒng)加熱熱網(wǎng)的回水或是電廠冷凝水；
[0008]步驟三、回收煙氣中的水分:降溫?zé)崴蔁岜美鋮s后的水部分用作降溫用循環(huán)水、部分作為回收水；回收水部分用作脫硫系統(tǒng)的用水或部分外供；
[0009]步驟四、脫除脫硫后煙氣中的PM2.5顆粒、硫酸霧:脫硫系統(tǒng)排出煙氣經(jīng)噴淋降溫塔降溫后通過濕式靜電除塵器，脫除脫硫后煙氣中的PM2.5顆粒、硫酸霧。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明方法能綜合處理濕法脫硫煙氣，并回收脫硫煙氣的熱量及水汽，實現(xiàn)節(jié)水節(jié)能。本發(fā)明是一種深度環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的脫硫后煙氣綜合處理集成技術(shù)，本發(fā)明方法能深度回收脫硫煙氣水分，節(jié)約了水資源；本發(fā)明方法深度回收煙氣熱量，節(jié)能效果好；經(jīng)本發(fā)明方法綜合治理的脫硫后煙氣中PM2.5顆粒、硫酸霧的濃度低。
[0012]本發(fā)明方法能解決濕法脫硫系統(tǒng)的節(jié)水問題，特別是解決缺水地區(qū)由于水耗量大難以實現(xiàn)濕法脫硫的問題；本發(fā)明方法能充分利用脫硫煙氣余熱，實現(xiàn)深度節(jié)能，能解決間壁式換熱器對煙氣進(jìn)行冷卻帶來的腐蝕和結(jié)灰問題；本發(fā)明方法實現(xiàn)燃煤電廠污染物的終端把關(guān)，深度脫除脫硫后煙氣中攜帶的大量的微細(xì)脫硫漿液霧滴、未脫除的硫酸霧?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述的集成深度節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保的濕法脫硫煙氣綜合處理方法的過程示意簡圖；圖2是基于本發(fā)明方法的300MW機(jī)組脫硫煙氣綜合處理的物熱平衡示意圖。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】一:如圖1所示，本實施方式所述的一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法的具體實現(xiàn)過程為:
[0015]步驟一、將由濕法脫硫系統(tǒng)排出的脫硫后煙氣的溫度經(jīng)噴淋降溫塔進(jìn)行噴淋降溫處理；
[0016]步驟二、回收煙氣的余熱:在噴淋降溫塔出口，降溫用循環(huán)水和從煙氣中冷凝下來的回收水分構(gòu)成降溫后熱水，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻，同時熱泵系統(tǒng)加熱熱網(wǎng)的回水或是電廠冷凝水；
[0017]步驟三、回收煙氣中的水分:降溫?zé)崴蔁岜美鋮s后的水部分用作降溫用循環(huán)水、部分作為回收水；回收水部分用作脫硫系統(tǒng)的用水或部分外供；
[0018]步驟四、脫除脫硫后煙氣中的PM2.5顆粒、硫酸霧:脫硫系統(tǒng)排出煙氣經(jīng)噴淋降溫塔降溫后通過濕式靜電除塵器，脫除脫硫后煙氣中的PM2.5顆粒、硫酸霧。
[0019]【具體實施方式】二:本實施方式在步驟一中，脫硫后煙氣的溫度降至30°C?40°C。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
[0020]【具體實施方式】三:本實施方式在步驟二中，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻至20°C?30°C。其它步驟與【具體實施方式】二相同。
[0021]【具體實施方式】四:本實施方式在步驟一中，脫硫后煙氣的溫度降至35°C。其它步驟與【具體實施方式】三相同。
[0022]【具體實施方式】五:本實施方式在步驟二中，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻至25°C，其它步驟與【具體實施方式】四相同。如圖1所示:濕法脫硫系統(tǒng)排出的煙氣在噴淋降溫塔內(nèi)采用噴淋降溫方式，將脫硫后50°C左右的煙氣溫度降至35°C左右；降溫用循環(huán)水和從煙氣中冷凝下來的水分組成降溫后熱水，其溫度升至35°C左右，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻至25°C左右，同時熱泵系統(tǒng)可加熱熱網(wǎng)回水或是電廠冷凝水，深度回收煙氣的余熱；降溫?zé)崴蔁岜美鋮s后水(25°C左右)部分用作降溫用循環(huán)水，部分為回收水，回收水部分可用作脫硫系統(tǒng)的用水，還可部分外排，水處理后作為電廠的其他用水，實現(xiàn)深度回收煙氣中的水分；脫硫系統(tǒng)排出煙氣降溫后35°C左右的煙氣通過濕式靜電除塵器，深度脫除脫硫后PM2.5顆粒、硫酸霧，實現(xiàn)污染物的終端把關(guān)。
[0023]實施例及其效果
[0024]以某燃用含水約30%褐煤的300MW機(jī)組為例，說明集成深度節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保技術(shù)的脫硫煙氣綜合處理方法的功能和效果，如圖2所示。設(shè)鍋爐燃用的褐煤煤質(zhì):含Cm為38.86%、含 Har 為 2.18%、含 Oar 為 12.16%、含 Nar 為 0.7%、含 Sar 為 0.42%、含 Aar 為 15.28%、含War 為 30.4%、含為 ％、低位發(fā)熱量 Qnet，m 為 15111kJ/kg。
[0025]圖2為系統(tǒng)通過物料和熱平衡計算后得到的數(shù)據(jù)。
[0026]從圖2中可看出本方法可實現(xiàn)深度節(jié)水:從鍋爐排出的煙氣溫度為145°C、體積流量1141298.4Nm3/h、含水為11.52%、H20質(zhì)量流量105.6t/h ;從鍋爐排出的煙氣通過濕法脫硫系統(tǒng)后煙氣溫度變?yōu)?6.7°C、煙氣體積流量1219480.lNm3/h、含水為17.07%、H2O質(zhì)量流量為167.3t/h，則脫硫系統(tǒng)總耗水約65.4t/h，包含煙氣蒸發(fā)水約61.7t/h，其它為廢水和石膏濾餅帶走的水；從脫硫系統(tǒng)出來的煙氣利用約8000t/h (溫度25°C)的降溫用循環(huán)水在噴淋降溫塔內(nèi)采取噴淋方式降溫后，煙氣溫度降至35°C、煙氣體積流量1071866.4Nm3/h、煙氣含水為5.61%、H20質(zhì)量流量為48.4t/h，則從煙氣中冷凝下來的總回收水可達(dá)118.9t/h ；這些總回收水，一部分約65.4t/h的水可滿足濕法脫硫系統(tǒng)用水，另外還有53.5t/h的水可外排，經(jīng)水處理用作電廠其他用水。
[0027]從圖2中可看出本方法可實現(xiàn)深度節(jié)能:降溫用循環(huán)水在噴淋降溫塔內(nèi)采取噴淋方式對脫硫后煙氣降溫后，自身溫度升高變?yōu)閲娏芙禍睾鬅崴禍睾鬅崴s8120t/h (溫度35°C，溫度升高10°C);降溫后熱水通過熱泵系統(tǒng)冷卻后，溫度降低10°C變?yōu)?5°C ;同時熱泵系統(tǒng)從噴淋降溫后熱水中吸收的熱量可用來加熱供暖熱網(wǎng)或電廠的冷凝水，從而實現(xiàn)煙氣余熱的深度回收利用，可利用煙氣余熱約相當(dāng)于133t/h水的氣化潛熱。
[0028]從圖2中可看出本方法可實現(xiàn)深度環(huán)保:濕法脫硫后煙氣通過噴淋降溫后，進(jìn)一步采用濕式靜電除塵器，可深度脫除濕法脫硫后煙氣中攜帶的大量微細(xì)脫硫漿液霧滴及未脫除的硫酸霧，可有效降低電廠鍋爐PM2.5的排放。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，其特征在于:所述方法的具體實現(xiàn)過程為: 步驟一、將由濕法脫硫系統(tǒng)排出的脫硫后煙氣的溫度經(jīng)噴淋降溫塔進(jìn)行噴淋降溫處理； 步驟二、回收煙氣的余熱:在噴淋降溫塔出口，降溫用循環(huán)水和從煙氣中冷凝下來的回收水分構(gòu)成降溫后熱水，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻，同時熱泵系統(tǒng)加熱熱網(wǎng)的回水或是電廠冷凝水； 步驟三、回收煙氣中的水分:降溫?zé)崴蔁岜美鋮s后的水部分用作降溫用循環(huán)水、部分作為回收水；回收水部分用作脫硫系統(tǒng)的用水或部分外供； 步驟四、脫除脫硫后煙氣中的PM2.5顆粒、硫酸霧:脫硫系統(tǒng)排出煙氣經(jīng)噴淋降溫塔降溫后通過濕式靜電除塵器，脫除脫硫后煙氣中的PM2.5顆粒、硫酸霧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，其特征在于:在步驟一中，脫硫后煙氣的溫度降至30°C?40°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，其特征在于:在步驟二中，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻至20°C?30°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，其特征在于:在步驟一中，脫硫后煙氣的溫度降至35 °C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濕法脫硫煙氣綜合處理方法，其特征在于:在步驟二中，利用熱泵系統(tǒng)將降溫后熱水冷卻至25°C。
【文檔編號】B03C3/16GK103861419SQ201410085482
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】杜謙, 高建民, 張松松, 董鶴鳴, 蘇利鵬, 趙廣播, 吳少華, 秦裕琨 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)