基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，包括以下步驟：1）關(guān)停風(fēng)道風(fēng)機(jī)，停止向靜電空氣過濾箱輸送氣流；2）將靜電空氣過濾箱中的靜電除塵組件斷電，停止靜電除塵作業(yè)；3）開啟高壓水泵，啟動(dòng)噴淋清洗裝置，開始對(duì)靜電除塵組件噴淋清洗，同時(shí)，采用水氣分離裝置阻擋水花濺出靜電空氣過濾箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；4）噴淋清洗完成后，恢復(fù)向風(fēng)道風(fēng)機(jī)和靜電除塵組件供電。該基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法具有可防止通風(fēng)管道受潮、產(chǎn)生霉變，使整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)保持清潔的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及靜電空氣過濾箱清洗方法，尤其涉及基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的全自動(dòng)清洗靜電過濾技術(shù)中，由于適用的風(fēng)量比較小，機(jī)身也就較小，對(duì)于噴淋清洗的水壓要求也不高。但在大型的工程通風(fēng)管道中，靜電過濾裝置體積很大，清洗時(shí)需要較大的水壓才能洗凈靜電除塵組件，從而會(huì)濺起大量水花，而水花一旦進(jìn)入通風(fēng)管道中，將會(huì)引起通風(fēng)管道受潮，產(chǎn)生霉變，最終導(dǎo)致二次污染，這極大的制約了自動(dòng)清洗技術(shù)在大型工程通風(fēng)管道中的靜電空氣過濾箱上的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可防止通風(fēng)管道受潮、產(chǎn)生霉變，使整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)保持清潔的基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，包括以下步驟:
O關(guān)停風(fēng)道風(fēng)機(jī)，停止向靜電空氣過濾箱輸送氣流；
2)將靜電空氣過濾箱中的靜電除塵組件斷電，停止靜電除塵作業(yè)；
3)開啟高壓水泵，啟動(dòng)噴淋清洗裝置，開始對(duì)靜電除塵組件噴淋清洗，同時(shí)，采用水氣分離裝置阻擋水花濺出靜電空氣過濾箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；
4 )噴淋清洗完成后，恢復(fù)向風(fēng)道風(fēng)機(jī)和靜電除塵組件供電。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
在進(jìn)行步驟3)時(shí)，先控制水氣分離裝置密封關(guān)閉靜電空氣過濾箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，再開啟高壓水泵，啟動(dòng)噴淋清洗裝置。
[0006]在進(jìn)行步驟4)時(shí)，先控制水氣分離裝置開啟靜電空氣過濾箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0007]在靜電空氣過濾箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，通過葉片可轉(zhuǎn)動(dòng)的百葉窗控制進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的關(guān)閉和開啟。
[0008]在進(jìn)行步驟3)時(shí)，先對(duì)靜電除塵組件的出風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，清洗5 - 15分鐘后停止，再對(duì)靜電除塵組件的進(jìn)風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，直至對(duì)靜電除塵組件的進(jìn)風(fēng)面清洗完畢。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，在噴淋清洗過程中，采用水氣分離裝置阻擋水花濺出靜電空氣過濾箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，可避免噴淋清洗產(chǎn)生的水花進(jìn)入通風(fēng)管道系統(tǒng)，防止通風(fēng)管道受潮、產(chǎn)生霉變，使整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)保持清潔；整個(gè)清洗作業(yè)在關(guān)停風(fēng)道風(fēng)機(jī)和靜電除塵組件后進(jìn)行，安全性高、故障率低，并且可避免未經(jīng)凈化的氣流通過靜電空氣過濾箱。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明基于循環(huán)水系統(tǒng)的靜電空氣過濾箱清洗方法的流程圖。
[0011]圖2是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明靜電空氣過濾箱清洗方法的裝置結(jié)構(gòu)示意示圖。
[0012]圖3是圖2的A — A剖視圖。
[0013]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、靜電空氣過濾箱；11、進(jìn)風(fēng)口 ；12、出風(fēng)口 ；2、靜電除塵組件；3、高壓水泵；4、噴淋清洗裝置；5、百葉窗。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1示出了本發(fā)明基于循環(huán)水系統(tǒng)的靜電空氣過濾箱清洗方法的流程，本實(shí)施例中該方法通過圖2和圖3示出的靜電空氣過濾箱裝置實(shí)現(xiàn)，該裝置包括靜電空氣過濾箱I和靜電除塵組件2，靜電除塵組件2將靜電空氣過濾箱I內(nèi)腔隔斷為進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔設(shè)有朝向靜電除塵組件2的噴淋清洗裝置4，靜電空氣過濾箱I旁設(shè)有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)有高壓水泵3，高壓水泵3輸入端與凈水出水管連通，高壓水泵3輸出端通過輸送管路與噴淋清洗裝置4連通。
[0015]該方法包括以下步驟:
O關(guān)停風(fēng)道風(fēng)機(jī)，停止向靜電空氣過濾箱I輸送氣流；
2)將靜電空氣過濾箱I中的靜電除塵組件2斷電，停止靜電除塵作業(yè)；
3)開啟高壓水泵3，啟動(dòng)噴淋清洗裝置4，開始對(duì)靜電除塵組件2噴淋清洗，同時(shí)，采用水氣分離裝置阻擋水花濺出靜電空氣過濾箱I的進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12 ；
4)噴淋清洗完成后，恢復(fù)向風(fēng)道風(fēng)機(jī)和靜電除塵組件2供電。
[0016]在噴淋清洗過程中，采用水氣分離裝置阻擋水花濺出靜電空氣過濾箱I的進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口 12，可避免噴淋清洗產(chǎn)生的水花進(jìn)入通風(fēng)管道系統(tǒng)，防止通風(fēng)管道受潮，產(chǎn)生霉變，使整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)保持清潔；整個(gè)清洗作業(yè)在關(guān)停風(fēng)道風(fēng)機(jī)和靜電除塵組件2后進(jìn)行，安全性高、故障率低，并且可避免未經(jīng)凈化的氣流通過靜電空氣過濾箱I。
[0017]本實(shí)施例中，在進(jìn)行步驟3)時(shí)，先控制水氣分離裝置密封關(guān)閉靜電空氣過濾箱I的進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，再開啟高壓水泵3，啟動(dòng)噴淋清洗裝置4，在進(jìn)行步驟4)時(shí)，先控制水氣分離裝置開啟靜電空氣過濾箱I的進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，這樣既可杜絕水花濺出進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，又可保證通風(fēng)效率，降低系統(tǒng)風(fēng)阻。
[0018]本實(shí)施例中，在靜電空氣過濾箱I的進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，通過葉片可轉(zhuǎn)動(dòng)的百葉窗5控制進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12的關(guān)閉和開啟，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、且自動(dòng)化程度高。
[0019]本實(shí)施例中，在進(jìn)行步驟3)時(shí)，先對(duì)靜電除塵組件2的出風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，清洗10分鐘后停止，再對(duì)靜電除塵組件2的進(jìn)風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，直至對(duì)靜電除塵組件2的進(jìn)風(fēng)面清洗完畢，靜電除塵組件2上的灰塵一般集中在出風(fēng)面，先清洗出風(fēng)面可將大部分灰塵洗掉，再清洗進(jìn)風(fēng)面更易將余下灰塵沖刷干凈，從而提高整體清洗效率，進(jìn)一步降低清洗能耗。
[0020]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)關(guān)停風(fēng)道風(fēng)機(jī)，停止向靜電空氣過濾箱(I)輸送氣流； 2)將靜電空氣過濾箱(I)中的靜電除塵組件(2)斷電，停止靜電除塵作業(yè)；3)開啟高壓水泵(3)，啟動(dòng)噴淋清洗裝置(4)，開始對(duì)靜電除塵組件(2)噴淋清洗，同時(shí)，采用水氣分離裝置阻擋水花濺出靜電空氣過濾箱(I)的進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)； 4)噴淋清洗完成后，恢復(fù)向風(fēng)道風(fēng)機(jī)和靜電除塵組件(2)供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，其特征在于:在進(jìn)行步驟3)時(shí)，先控制水氣分離裝置密封關(guān)閉靜電空氣過濾箱(I)的進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)，再開啟高壓水泵(3)，啟動(dòng)噴淋清洗裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，其特征在于:在進(jìn)行步驟4)時(shí)，先控制水氣分離裝置開啟靜電空氣過濾箱(I)的進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，其特征在于:在靜電空氣過濾箱(I)的進(jìn)風(fēng)口( 11)和出風(fēng)口( 12)，通過葉片可轉(zhuǎn)動(dòng)的百葉窗(5)控制進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)的關(guān)閉和開啟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，其特征在于:在進(jìn)行步驟3)時(shí)，先對(duì)靜電除塵組件(2)的出風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，清洗5 —15分鐘后停止，再對(duì)靜電除塵組件(2)的進(jìn)風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，直至對(duì)靜電除塵組件(2)的進(jìn)風(fēng)面清洗完畢。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于水氣分離裝置的靜電空氣過濾箱清洗方法，其特征在于:在進(jìn)行步驟3)時(shí)，先對(duì)靜電除塵組件(2)的出風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，清洗5 - 15分鐘后停止，再對(duì)靜電除塵組件(2)的進(jìn)風(fēng)面進(jìn)行噴淋清洗，直至對(duì)靜電除塵組件(2)的進(jìn)風(fēng)面清洗完畢。
【文檔編號(hào)】B03C3/34GK103831169SQ201410077996
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】戴若夫, 辜顯旺, 陳友生 申請(qǐng)人:戴若夫