單齒爪扎式除雜物裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種單齒爪扎式除雜物裝置，包括箱體總成、梳篦總成、驅(qū)動(dòng)裝置總成、支持座體、雜物收集斗、物料回收斗、犁煤體、單齒爪扎分離體、物料擋板、彈性震動(dòng)回收篦、兩個(gè)支腿。在該箱體總成內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置總成的驅(qū)動(dòng)滾筒的兩端各設(shè)置一物料擋板。單齒爪扎分離體設(shè)在該驅(qū)動(dòng)裝置總成的驅(qū)動(dòng)滾筒上，螺旋交錯(cuò)排列。彈性震動(dòng)回收篦設(shè)在該驅(qū)動(dòng)裝置總成的驅(qū)動(dòng)滾筒的下面，固定在該雜物收集斗內(nèi)側(cè)。梳篦總成懸掛在箱體總成的箱體上方且在梳篦總成的梳篦齒插入單齒爪扎分離體上交錯(cuò)立體分布有的鐮刀形的單齒之間。本發(fā)明利用單齒爪扎分離體分離輸送介質(zhì)，彈性震動(dòng)回收篦對(duì)雜物二次回收，梳篦總成清掃單齒爪扎分離體使其雜物清除干凈,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
【專利說明】單齒爪扎式除雜物裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的除雜設(shè)備，特別是涉及一種單齒爪扎式除雜物裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前國內(nèi)一些火電廠、焦化廠、鋼廠為了節(jié)約原材料資本，往往采購價(jià)格低廉的劣質(zhì)燃料，燃料中的破布、編織袋、稻草繩、炮線等軟的雜物對(duì)后面的系統(tǒng)影響很大，堵塞磨煤機(jī)分離器，降低磨煤機(jī)出力；現(xiàn)有的除雜設(shè)備(滾軸篩、齒條式除雜物機(jī)、交錯(cuò)齒板式除雜機(jī)、除細(xì)木器等)很難將燃料中軟的雜物清除，軟雜纏繞在滾軸更難清除，很多用戶直接用火去燒，這不但增加人力物力投入，而且影響文明生產(chǎn)，評(píng)比星級(jí)廠區(qū)。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的除雜設(shè)備存在的缺陷，本發(fā)明人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的單齒爪扎式除雜物裝置，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的除雜設(shè)備存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的單齒爪扎式除雜物裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其能將燃料中的雜物清除干凈，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于，提供一種單齒爪扎式除雜物裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其避免了直接焚燒雜物，達(dá)到文明生產(chǎn)，從而更加適于實(shí)用。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種單齒爪扎式除雜物裝置，其特征在于:由箱體總成、梳篦總成、驅(qū)動(dòng)裝置總成、支持座體、雜物收集斗、物料回收斗、犁煤體、單齒爪扎分離體、物料擋板、彈性震動(dòng)回收篦、兩個(gè)支腿組成。其中，在所述的兩個(gè)支腿對(duì)稱設(shè)置在箱體總成的箱體兩側(cè)，每一側(cè)支腿上面兩端各固定一個(gè)支持座體，所述的箱體總成與所述的支持座體固定連接，在該箱體總成的下方一側(cè)設(shè)有物料回收斗，在該箱體總成的下方另一側(cè)設(shè)有雜物收集斗，所述的驅(qū)動(dòng)裝置總成設(shè)置在一側(cè)的支腿的上面的中部，在該箱體總成內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置總成驅(qū)動(dòng)滾筒的兩端各設(shè)置有一物料擋板，所述的單齒爪扎分離體設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)裝置總成的驅(qū)動(dòng)滾筒上，螺旋交錯(cuò)排列，所述的彈性震動(dòng)回收篦設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)裝置總成的驅(qū)動(dòng)滾筒的下面，固定在該雜物收集斗內(nèi)側(cè)，所述的梳篦總成懸掛在所述箱體總成的箱體上方且在梳篦總成的梳篦齒插入單齒爪扎分離體上交錯(cuò)立體分布有的鐮刀形的單齒之間，所述的犁煤體設(shè)置在箱體總成I內(nèi)上方一側(cè)。
[0007]技術(shù)方案，本發(fā)明單齒爪扎式除雜物裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本發(fā)明由于設(shè)置了犁煤體、單齒爪扎分離體和彈性震動(dòng)回收篦，利用犁煤體均勻分流后拋撒到單齒抓扎分離體上，輸送介質(zhì)經(jīng)該單齒爪扎分離體分離，彈性震動(dòng)回收篦對(duì)回收雜物二次回收，梳篦總成清掃單齒抓扎分離體使其能將燃料中的雜物清除干凈，避免了直接焚燒雜物，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，從而具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值；
[0009]2、本發(fā)明的物料擋板9能避免鐮刀形單齒和箱體總成間卡滯大塊介質(zhì)物料擋板，保護(hù)了驅(qū)動(dòng)裝置總成的電機(jī)減速機(jī)。
[0010]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
[0011]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明外觀結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的箱體總成內(nèi)部剖視示意圖；
[0014]其中，
[0015]1:箱體總成2:梳篦總成
[0016]3:驅(qū)動(dòng)裝置總成4:支持座體
[0017]5:雜物收集斗6:物料回收斗
[0018]7:犁煤體8:單齒爪扎分離體
[0019]9:物料擋板10:彈性震動(dòng)回收篦
[0020]11 支腿
【具體實(shí)施方式】
[0021]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的單齒爪扎式除雜物裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0022]請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的單齒爪扎式除雜物裝置，其主要包括:單齒爪扎式除雜物裝置，它主要由箱體總成1、梳篦總成2、驅(qū)、支動(dòng)裝置總成3持座體4、雜物收集斗5、物料回收斗6、犁煤體7、單齒爪扎分離體8、物料擋板9、彈性震動(dòng)回收篦10、兩個(gè)支腿11。其中，在所述的兩個(gè)支腿11對(duì)稱設(shè)置在箱體總成I的箱體兩側(cè)，每一側(cè)支腿11上面兩端各固定一個(gè)支持座體4，所述的箱體總成I與支持座體4固定連接，在箱體總成I的下方一側(cè)設(shè)有物料回收斗6，在箱體總成I的下方另一側(cè)設(shè)有雜物收集斗5，所述的驅(qū)動(dòng)裝置總成3設(shè)置在一側(cè)的支腿11的上面的中部，在箱體總成I內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置總成3的驅(qū)動(dòng)滾筒的兩端各設(shè)置有一物料擋板9，所述的單齒爪扎分離體8設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)裝置總成3的驅(qū)動(dòng)滾筒上，螺旋交錯(cuò)排列，所述的彈性震動(dòng)回收篦10設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置總成3的驅(qū)動(dòng)滾筒的下面，固定在所述的雜物收集斗5內(nèi)側(cè)，所述的梳篦總成2懸掛在所述箱體總成I的箱體上方且在該梳篦總成2的梳篦齒插入單齒爪扎分離體8上交錯(cuò)立體分布有的鐮刀形的單齒之間，所述的犁煤體7設(shè)置在箱體總成I內(nèi)上方一側(cè)。
[0023]輸送介質(zhì)由犁煤體7均勻分流后拋撒到單齒抓扎分離體8上，該單齒爪扎分離體8上交錯(cuò)立體分布有鐮刀形單齒，輸送介質(zhì)中經(jīng)該單齒爪扎分離體8分離，其中雜物被分離到雜物收集斗5，所述的彈性震動(dòng)回收篦10對(duì)回收雜物二次回收，有效介質(zhì)由物料回收斗6再次回到系統(tǒng)，雜物經(jīng)雜物收集斗5排出。懸掛在箱體上的梳篦總成2不斷單齒爪扎分離體8的對(duì)交錯(cuò)排列的鐮刀形單齒間距清掃，將刮在鐮刀形單齒上的雜物清除到雜物收集斗5清除，所述的物料擋板9能避免鐮刀形單齒和箱體總成I間卡滯大塊介質(zhì)，一旦卡滯大塊，驅(qū)動(dòng)裝置總成的3電機(jī)反轉(zhuǎn)，卡滯消除，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置總成3的電機(jī)減速機(jī)有保護(hù)作用。[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單齒爪扎式除雜物裝置，其特征在于:由箱體總成(I)、梳篦總成(2)、驅(qū)動(dòng)裝置總成(3)、支持座體(4)、雜物收集斗(5)、物料回收斗(6)、犁煤體(7)、單齒爪扎分離體(8)、物料擋板(9)、彈性震動(dòng)回收篦(10)、兩個(gè)支腿(11)組成，其中，在所述的兩個(gè)支腿(11)對(duì)稱設(shè)置在箱體總成(I)的箱體兩側(cè)，每一側(cè)支腿(11)上面兩端各固定一個(gè)支持座體(4)，所述的箱體總成(I)與所述的支持座體(4)固定連接，在該箱體總成(I)的下方一側(cè)設(shè)有物料回收斗(6)，在該箱體總成I的下方另一側(cè)設(shè)有雜物收集斗(5)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置總成(3)設(shè)置在一側(cè)的支腿(11)的上面的中部，在該箱體總成(I)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置總成(3)驅(qū)動(dòng)滾筒的兩端各設(shè)置有一物料擋板(9)，所述的單齒爪扎分離體(8)設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)裝置總成(3)的驅(qū)動(dòng)滾筒上，螺旋交錯(cuò)排列，所述的彈性震動(dòng)回收篦(10)設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)裝置總成(3)的驅(qū)動(dòng)滾筒的下面，固定在該雜物收集斗(5)內(nèi)側(cè)，所述的梳篦總成(2)懸掛在所述箱體總成(I)的箱體上方且在梳篦總成(2)的梳篦齒插入單齒爪扎分離體(8)上交錯(cuò)立體分布有的鐮刀形的單齒之間，所述的犁煤體(7)設(shè)置在箱體總成I內(nèi)上方一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B07B13/16GK103861815SQ201410015272
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】孔凡軍, 張宏才 申請(qǐng)人:洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司