旋轉(zhuǎn)篩的制作方法
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)篩，包括轉(zhuǎn)動葉輪、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)架和總成端蓋，所述轉(zhuǎn)動葉輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動葉輪位于所述篩網(wǎng)內(nèi)，所述篩網(wǎng)位于所述篩網(wǎng)架內(nèi)，所述篩網(wǎng)架的左側(cè)密封安裝所述總成端蓋，所述篩網(wǎng)的左側(cè)與所述總成端蓋的右側(cè)之間設(shè)有空腔，所述空腔下部與粗料收集口連接，所述篩網(wǎng)的正下方與合格品收集口連接，所述旋轉(zhuǎn)篩還包括超細粉塵回收裝置，所述超細粉塵回收裝置包括除塵器和超細粉塵回收通道，所述除塵器的吸塵口與所述超細粉塵回收通道連通，所述超細粉塵回收通道與所述空腔連通。本實用新型提供一種轉(zhuǎn)動軸和軸承不易出現(xiàn)卡死、軸承和端蓋不易磨損的旋轉(zhuǎn)篩。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)篩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對塑粉進行篩選的裝置，尤其是一種旋轉(zhuǎn)篩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所用的旋轉(zhuǎn)篩由篩粉室、旋轉(zhuǎn)總承(包括養(yǎng)料裝置、別刀架、總承端蓋和軸承)篩網(wǎng)架、篩網(wǎng)、電機組成，其內(nèi)部的超細粉塵無法收集；當電機帶動旋轉(zhuǎn)總承在篩網(wǎng)架內(nèi)使其高速旋轉(zhuǎn)，同時將粉料送入篩網(wǎng)內(nèi)進行高速篩選，在篩粉過程中會產(chǎn)生部分超細粉塵，而這些超細粉塵就會進入轉(zhuǎn)動軸及軸承中，導致轉(zhuǎn)動軸和軸承容易出現(xiàn)卡死或軸承和端蓋磨損的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有旋轉(zhuǎn)篩在篩粉過程中經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸和軸承容易出現(xiàn)卡死或軸承和端蓋磨損的不足，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)動軸和軸承不易出現(xiàn)卡死、軸承和端蓋不易磨損的旋轉(zhuǎn)篩。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)篩，包括轉(zhuǎn)動葉輪、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)架和總成端蓋，所述轉(zhuǎn)動葉輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動葉輪位于所述篩網(wǎng)內(nèi)，所述篩網(wǎng)位于所述篩網(wǎng)架內(nèi)，所述篩網(wǎng)架的左側(cè)密封安裝所述總成端蓋，所述總成端蓋的左側(cè)、所述篩網(wǎng)架的右側(cè)均安裝有軸承座，所述軸承座內(nèi)安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸承上，所述篩網(wǎng)架的右側(cè)開有進料口，所述篩網(wǎng)的左側(cè)的出口為粗料出口，所述篩網(wǎng)的左側(cè)與所述總成端蓋的右側(cè)之間設(shè)有空腔，所述空腔下部與粗料收集口連接，所述篩網(wǎng)的正下方與合格品收集口連接，所述旋轉(zhuǎn)篩還包括超細粉塵回收裝置，所述超細粉塵回收裝置包括除塵器和超細粉塵回收通道，所述除塵器的吸塵口與所述超細粉塵回收通道連通，所述超細粉塵回收通道與所述空腔連通。
[0006]進一步，所述超細粉塵回收通道靠近所述空腔處安裝用以控制超細粉塵的回收的單向閥，所述單向閥優(yōu)選為球閥，也可以為其他結(jié)構(gòu)。
[0007]更進一步，所述粗料出口安裝有端面擋板，所述端面擋板為不完全圓形，圓形的缺口即為所述粗料出口，當然也可采用其他形式作為所述粗料出口。
[0008]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:轉(zhuǎn)動軸和軸承不易出現(xiàn)卡死、軸承和端蓋不易磨損，從而提高轉(zhuǎn)動軸、軸承和端蓋的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是旋轉(zhuǎn)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是旋轉(zhuǎn)篩的剖面圖。
[0011]圖3是篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0013]參照圖1?圖3，一種旋轉(zhuǎn)篩，包括轉(zhuǎn)動葉輪10、篩網(wǎng)2、篩網(wǎng)架I和總成端蓋4，所述轉(zhuǎn)動葉輪10安裝在轉(zhuǎn)軸3上，所述轉(zhuǎn)動葉輪10位于所述篩網(wǎng)2內(nèi)，所述篩網(wǎng)2位于所述篩網(wǎng)架I內(nèi)，所述篩網(wǎng)架I的左側(cè)密封安裝所述總成端蓋4，所述總成端蓋4的左側(cè)、所述篩網(wǎng)架I的右側(cè)均安裝有軸承座，所述軸承座9內(nèi)安裝有軸承91，所述轉(zhuǎn)軸3安裝在所述軸承91上，所述篩網(wǎng)架I的右側(cè)開有進料口，所述篩網(wǎng)2的左側(cè)的出口為粗料出口 61，所述篩網(wǎng)2的左側(cè)與所述總成端蓋4的右側(cè)之間設(shè)有空腔，所述空腔下部與粗料收集口 6連接，所述篩網(wǎng)2的正下方與合格品收集口 5連接，所述旋轉(zhuǎn)篩還包括超細粉塵回收裝置，所述超細粉塵回收裝置包括除塵器和超細粉塵回收通道8，所述除塵器的吸塵口與所述超細粉塵回收通道8連通，所述超細粉塵回收通道8與所述空腔連通。
[0014]進一步，所述超細粉塵回收通道8靠近所述空腔處安裝用以控制超細粉塵的回收的單向閥，所述單向閥優(yōu)選為球閥，也可以為其他結(jié)構(gòu)。
[0015]更進一步，所述粗料出口 61安裝有端面擋板7，所述端面擋板7為不完全圓形，圓形的缺口即為所述粗料出口 61，當然也可采用其他形式作為所述粗料出口 61。
[0016]本實施例中，所述超細粉塵回收通道8為UPVC管，所述超細粉塵回收通道的直徑為20mm，所述除塵器為脈沖除塵箱，所述除塵器的吸塵口的直徑為50mm ;所述篩網(wǎng)2為圓柱形更好的進行篩選，所述篩網(wǎng)2為細網(wǎng)篩，所述細網(wǎng)篩與所述端面擋板7之間用安裝法蘭11通過防轉(zhuǎn)固定孔12進行固定安裝，所述轉(zhuǎn)軸3的一端與電機的輸出端連接，所述轉(zhuǎn)軸3就會帶動所述轉(zhuǎn)動葉輪10進行轉(zhuǎn)動從而進行篩選過程；其中合格品就被篩到合格品收集口5，而粗料就通過粗料出口 61被收集到粗料收集口 6從而完成篩選過程。
[0017]本實用新型的工作過程:在生產(chǎn)過程中，所述超細粉塵回收通道8的一端與磨粉機組的脈沖除塵箱連接，所述脈沖除塵箱內(nèi)安裝有引風機，通過所述引風機的引風，所述超細粉塵回收通道8不斷吸走所述篩粉室外間的超細粉末，使超細粉塵不易跑入軸轉(zhuǎn)動部位，從而提高所述轉(zhuǎn)動軸3、所述軸承91和所述總成端蓋4的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)篩，包括轉(zhuǎn)動葉輪、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)架和總成端蓋，所述轉(zhuǎn)動葉輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動葉輪位于所述篩網(wǎng)內(nèi)，所述篩網(wǎng)位于所述篩網(wǎng)架內(nèi)，所述篩網(wǎng)架的左側(cè)密封安裝所述總成端蓋，所述總成端蓋的左側(cè)、所述篩網(wǎng)架的右側(cè)均安裝有軸承座，所述軸承座內(nèi)安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸承上，所述篩網(wǎng)架的右側(cè)開有進料口，所述篩網(wǎng)的左側(cè)的出口為粗料出口，所述篩網(wǎng)的左側(cè)與所述總成端蓋的右側(cè)之間設(shè)有空腔，所述空腔下部與粗料收集口連接，所述篩網(wǎng)的正下方與合格品收集口連接，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)篩還包括超細粉塵回收裝置，所述超細粉塵回收裝置包括除塵器和超細粉塵回收通道，所述除塵器的吸塵口與所述超細粉塵回收通道連通，所述超細粉塵回收通道與所述空腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)篩，其特征在于:所述超細粉塵回收通道靠近所述空腔處安裝用以控制超細粉塵的回收的單向閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)篩，其特征在于:所述粗料出口安裝有端面擋板。
【文檔編號】B07B1/20GK203620923SQ201320772001
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】應(yīng)云奇 申請人:浙江創(chuàng)基實業(yè)有限公司