一種高耐磨濃縮分級(jí)旋流器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋流器，特別涉及一種高耐磨濃縮分級(jí)旋流器。它包括本體，本體上設(shè)有入料口，其特征是：所述本體包括溢料口段、圓柱段、大錐臺(tái)段、小錐臺(tái)段和底流口段五個(gè)連接段，入料口位于圓柱段上，所述各連接段之間通過(guò)法蘭盤(pán)依次密封連接，所述各連接段和入料口內(nèi)膠粘有硅化鋼內(nèi)襯層。所述各連接段和入料口（1）的硅化鋼內(nèi)襯層（2）各自為一個(gè)獨(dú)立的整體。所述法蘭盤(pán)（8）之間通過(guò)T型耐磨彈性密封環(huán)（10）密封。本實(shí)用新型耐磨性好，使用本實(shí)用新型可以減少更換頻率和更換面積，減少企業(yè)維護(hù)和生產(chǎn)成本，并且拆卸、維修都方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高耐磨濃縮分級(jí)旋流器
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種旋流器，特別涉及一種高耐磨濃縮分級(jí)旋流器。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]旋流器是一種采用高速旋轉(zhuǎn)、利用離心力進(jìn)行分級(jí)、分離的設(shè)備，所需分離的漿液在壓力或重力的作用下進(jìn)入旋流器后，形成高速旋轉(zhuǎn)流體，在離心力的作用下，粗重顆?；蛘弑戎剌^高的物質(zhì)被拋向旋流器的器壁并旋轉(zhuǎn)向下形成底流，從底流口排出，較小的顆?；蛘弑戎剌^輕的物質(zhì)形成溢流從溢流口進(jìn)入生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)，該分離狀態(tài)也稱(chēng)為固相與液相分離，旋流器運(yùn)行時(shí)，固液二相流做強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋流器內(nèi)壁在二相流的強(qiáng)烈沖刷下，極易磨損、損壞；目前最常見(jiàn)的旋流器內(nèi)襯材料有聚氨脂、鑄石、陶瓷等，其中內(nèi)襯陶瓷旋流器以其較強(qiáng)的耐磨性已成為目前市場(chǎng)上最普及最常用的旋流器。內(nèi)襯陶瓷是將高鋁陶瓷內(nèi)襯層通過(guò)膠粘方式將高鋁陶瓷與旋流器殼體相結(jié)合。將高鋁陶瓷作為工作面，其具有較好的耐磨、耐腐蝕、耐熱性能。但由于內(nèi)襯陶瓷與旋流器外殼是膠粘方式連接在一起的，當(dāng)膠粘力下降時(shí)，在固液體的強(qiáng)大沖刷作用下，陶瓷易于沖落，一旦沖落會(huì)使設(shè)備的分選精度受損，并且會(huì)導(dǎo)致其它陶瓷貼片相繼脫落，最后使設(shè)備報(bào)廢。另外，在旋流器進(jìn)行貼瓷作業(yè)時(shí)，錯(cuò)臺(tái)和縫隙是不可避免的，很難達(dá)到緊密復(fù)合，而保證內(nèi)部工作面陶瓷的平整光滑性。陶瓷雖有良好的耐磨性。但韌性較差易產(chǎn)生破裂、脫落。而由于旋流器為一個(gè)整體，其內(nèi)壁上的內(nèi)襯層也是一個(gè)整體，當(dāng)內(nèi)襯層上一個(gè)地方出現(xiàn)磨損、損壞時(shí)，必須整個(gè)內(nèi)襯層都換掉，更換、維修起來(lái)都不方便，而且大大地縮短了設(shè)備的使用壽命，降低了分級(jí)、分離效率，同時(shí)，頻繁的更換零部件也造成了大量的材料浪費(fèi)，增加了企業(yè)的運(yùn)行成本。
[0005](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種節(jié)約成本、維修方便、使用壽命長(zhǎng)的高耐磨濃縮分級(jí)旋流器。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種高耐磨濃縮分級(jí)旋流器，包括本體，本體上設(shè)有入料口，其特征是:所述本體包括溢料口段、圓柱段、大錐臺(tái)段、小錐臺(tái)段和底流口段五個(gè)連接段，入料口位于圓柱段上，所述各連接段之間通過(guò)法蘭盤(pán)依次密封連接，所述各連接段和入料口內(nèi)膠粘有硅化鋼內(nèi)襯層。
[0009]所述各連接段和入料口的硅化鋼內(nèi)襯層各自為一個(gè)獨(dú)立的整體。
[0010]所述法蘭盤(pán)之間通過(guò)T型耐磨彈性密封環(huán)密封。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將原來(lái)的整體結(jié)構(gòu)分解為由各連接段密封連接的分體結(jié)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)連接段上的內(nèi)襯層出現(xiàn)磨損、損壞時(shí)，只需將本實(shí)用新型拆開(kāi)，換掉壞了的內(nèi)襯層就可以了，更換的面積比以前小多了，減少了更換成本，并且拆卸、維修都方便；同時(shí)由于旋流器內(nèi)壁的內(nèi)襯層由硅化鋼代替了陶瓷，并且將內(nèi)襯層先整體燒結(jié)成型，再粘結(jié)在旋流器內(nèi)壁上，內(nèi)襯層上沒(méi)有任何錯(cuò)臺(tái)和縫隙，內(nèi)壁光滑，密度高，硬度大、圓度好，減少了內(nèi)表面流體阻力，大大提高了設(shè)備的耐磨性能和分選效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，與陶瓷內(nèi)襯層相比可以提高3?10倍，減少了內(nèi)襯層的更換頻率，減少了企業(yè)的維護(hù)和生產(chǎn)成本。
[0012](四)【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，I入料口，2硅化鋼內(nèi)襯層，3溢料口段，4圓柱段，5大錐臺(tái)段，6小錐臺(tái)段，7底流口，8法蘭盤(pán)，9粘合劑，10 T型耐磨彈性密封環(huán)。
[0017](五)【具體實(shí)施方式】
[0018]附圖為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如圖1、圖2所示，該種高耐磨濃縮分級(jí)旋流器，包括溢料口段3、圓柱段4、大錐臺(tái)段5、小錐臺(tái)段6和底流口段7五個(gè)連接段，圓柱段4上有入料口 1，各連接段和入料口 I內(nèi)膠粘有硅化鋼內(nèi)襯層2，硅化鋼內(nèi)襯層2具有較高的耐磨性，它是由人造碳化硅(碳化硅+硅)通過(guò)燒結(jié)方式制成的，各連接段內(nèi)的硅化鋼內(nèi)襯層2先燒制成一個(gè)與各連接段內(nèi)壁相吻合的獨(dú)立的整體，再通過(guò)高強(qiáng)度的粘合劑9采用搗固工藝與各自的連接段和入料口 I進(jìn)行填充粘合連接，這樣，不但解決了金屬材料與非金屬材料粘結(jié)內(nèi)應(yīng)力不統(tǒng)一的問(wèn)題，同時(shí)在旋流器的工作中起到了很好的緩沖作用。各連接段之間通過(guò)法蘭盤(pán)8用螺栓、螺母依次進(jìn)行連接，每?jī)蓚€(gè)連接段之間有兩個(gè)法蘭盤(pán)8，為加強(qiáng)密封性，該兩個(gè)法蘭盤(pán)8之間通過(guò)T型耐磨彈性密封環(huán)10密封，高強(qiáng)度的粘合劑9 一般使用的是環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑，如JW-1膠粘劑、E-1l膠粘劑等。
[0019]除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐磨濃縮分級(jí)旋流器，包括本體，本體上設(shè)有入料口(1)，其特征是:所述本體包括溢料口段(3)、圓柱段(4)、大錐臺(tái)段(5)、小錐臺(tái)段(6)和底流口段(7)五個(gè)連接段，入料口( I)位于圓柱段(4)上，所述各連接段之間通過(guò)法蘭盤(pán)(8)依次密封連接，所述各連接段和入料口(I)內(nèi)膠粘有硅化鋼內(nèi)襯層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨濃縮分級(jí)旋流器，其特征是，所述各連接段和入料口(O的硅化鋼內(nèi)襯層(2)各自為一個(gè)獨(dú)立的整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高耐磨濃縮分級(jí)旋流器，其特征是，所述法蘭盤(pán)(8)之間通過(guò)T型耐磨彈性密封環(huán)(10)密封。
【文檔編號(hào)】B04C5/00GK203389761SQ201320329019
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】楊廣武, 李慶芳, 宋雷平, 張媛晶 申請(qǐng)人:威海市潤(rùn)澤礦山洗選設(shè)備有限公司