專(zhuān)利名稱(chēng)：利用單一介質(zhì)的重介淺槽和重介旋流器分選系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤炭洗選領(lǐng)域，尤其涉及一種利用單一介質(zhì)的重介淺槽和重介旋流器分選系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為適應(yīng)不同煤質(zhì)和不同分選條件的需要，經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展和工藝改進(jìn)，選煤方法的種類(lèi)繁多。目前選煤方法主要有重介質(zhì)選煤法、跳汰選煤法及風(fēng)力選煤法三大類(lèi)，其中重介選煤工藝以其分選精度高、對(duì)原煤煤質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)力強(qiáng)以及自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于許多現(xiàn)代化選煤廠的生產(chǎn)中。重介質(zhì)選煤設(shè)備主要有重介淺槽分選機(jī)以及重介旋流器等。其中，重介淺槽分選機(jī)是針對(duì)塊煤(分選粒度范圍6 300_)進(jìn)行分選；重介旋流器是針對(duì)末煤(分選粒度范圍
0.5 50mm)進(jìn)行分選。為滿(mǎn)足煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品質(zhì)量要求，增強(qiáng)選煤廠煤炭產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，適應(yīng)原煤煤質(zhì)變化，目前大多數(shù)選煤廠均采用全粒級(jí)入洗工藝，塊煤分選系統(tǒng)與末煤分選系統(tǒng)的聯(lián)合工藝得到了廣泛運(yùn)用。為了可以對(duì)塊、末煤分選系統(tǒng)的分選密度進(jìn)行分別控制，實(shí)現(xiàn)塊、末煤分選系統(tǒng)不同密度分選，現(xiàn)有的聯(lián)合工藝分別為分選塊煤的重介淺槽分選機(jī)及分選末煤的重介旋流器設(shè)置了兩套獨(dú)立的介質(zhì)系統(tǒng)(即重介淺槽介質(zhì)系統(tǒng)和重介旋流器介質(zhì)系統(tǒng))。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于動(dòng)力煤選煤廠來(lái)說(shuō)，分選的主要目的是排除矸石。對(duì)于同種類(lèi)原煤來(lái)說(shuō)，塊煤與末煤中矸石的密度基本一致。因此，對(duì)塊、末煤的分選密度差異并不大。而設(shè)置兩套獨(dú)立的介質(zhì)系統(tǒng)，需分別設(shè)置密度控制及介質(zhì)循環(huán)和介質(zhì)回收環(huán)節(jié)，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，導(dǎo)致故障點(diǎn)和維護(hù)點(diǎn)多，管理不便。另外，當(dāng)原煤粒度組成(塊煤與末煤)變化較大時(shí)，可能導(dǎo)致其中一套系統(tǒng)富余較大，而另一套系統(tǒng)運(yùn)行緊張，甚至處理能力不足，難以適應(yīng)生產(chǎn)需要及煤質(zhì)變化。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分選系統(tǒng)，以解決傳統(tǒng)分選系統(tǒng)在塊、末煤分選系統(tǒng)的分選密度基本相同時(shí)，其相互獨(dú)立的介質(zhì)系統(tǒng)管理不便，以及當(dāng)原煤粒度組成變化較大時(shí)，可能導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行緊張的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種分選系統(tǒng),包括:重介淺槽分選機(jī)，用于對(duì)塊原煤進(jìn)行分選，將塊原煤分離成塊精煤和塊矸石；固定篩，用于對(duì)重介淺槽分選機(jī)的分選出的塊精煤進(jìn)行初步脫介；重介旋流器，用于對(duì)末原煤進(jìn)行分選，將末原煤分離成末精煤和末矸石；旋流器精煤弧形篩，用于對(duì)重介旋流器分選出的末精煤進(jìn)行初步脫介；旋流器矸石弧形篩，用于對(duì)重介旋流器分選出的矸石進(jìn)行初步脫介；[0014]聯(lián)合精煤脫介篩，用于對(duì)固定篩和旋流器精煤弧形篩的篩上物進(jìn)行聯(lián)合脫介，脫介篩下物為合格介質(zhì)和稀介質(zhì)；例如其脫介篩按長(zhǎng)度方向分為兩段，靠近入料端為合介段，篩下物為合格介質(zhì)，靠近排料端為稀介段，由于篩上加有噴水，篩下物為稀介質(zhì)；聯(lián)合矸石脫介篩，用于對(duì)來(lái)自所述重介淺槽分選機(jī)和所述重介旋流器矸石弧形篩的矸石進(jìn)行脫介，脫介篩下物為合格介質(zhì)和稀介質(zhì)；例如其脫介篩按長(zhǎng)度方向分為兩段，靠近入料端為合介段，篩下物為合格介質(zhì)，靠近排料端為稀介段，由于篩上加有噴水，篩下物為稀介質(zhì)；分流箱，用于對(duì)所述固定篩的篩下合格介質(zhì)分流成兩部分；介質(zhì)分配箱，用于接收來(lái)自所述聯(lián)合精煤脫介篩、聯(lián)合矸石脫介篩、旋流器精煤弧形篩、旋流器矸石弧形篩的合格介質(zhì)，以及所述分流箱分流出的一部分介質(zhì)；并且將接收的介質(zhì)分為第一、第二和第三股介質(zhì)引出，其中第一股介質(zhì)與末原煤混合，形成預(yù)混合料；第二股介質(zhì)進(jìn)入混料桶；第三股介質(zhì)返回合格介質(zhì)桶?；炝贤埃糜谑顾鲱A(yù)混合料與所述第二股介質(zhì)進(jìn)一步混合，為所述重介旋流器提供進(jìn)料，并且將所述第二股介質(zhì)中多余的合格介質(zhì)送出；所述混料桶包括接收所述預(yù)混合料的混料區(qū)和接收所述第二股介質(zhì)的合格介質(zhì)區(qū)，所述混料區(qū)與合格介質(zhì)區(qū)連通以便混料，所述合格介質(zhì)區(qū)還設(shè)有溢流口，用于將第二股介質(zhì)中多余的合格介質(zhì)送出；合格介質(zhì)桶，用于接收所述第三股介質(zhì)和來(lái)自所述溢流口的介質(zhì)，為所述重介淺槽分選機(jī)提供合格介質(zhì)；稀介桶，用于接收來(lái)自聯(lián)合精煤脫介篩和聯(lián)合矸石脫介篩的稀介質(zhì)，以及來(lái)自所述分流箱的另一部分分流介質(zhì)，以回收介質(zhì)。根據(jù)本實(shí)用新型的分選系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述介質(zhì)分配箱包括箱體，所述箱體的頂板朝箱體內(nèi)設(shè)有第一隔板，在所述箱體的底板朝箱體內(nèi)設(shè)有第二隔板，從而將所述箱體分為位于所述第一隔板和第二隔板之間的溢流區(qū)、位于第一隔板一側(cè)的介質(zhì)匯合區(qū)和位于第二隔板一側(cè)的介質(zhì)分配區(qū)，使介質(zhì)可以從介質(zhì)匯合區(qū)經(jīng)過(guò)第一隔板的下端和第二隔板的上端溢流進(jìn)入所述介質(zhì)分配區(qū)，所述介質(zhì)匯合區(qū)設(shè)有介質(zhì)入料口，所述介質(zhì)分配區(qū)設(shè)有第三隔板和第四隔板，從而將所述介質(zhì)分配區(qū)沿第二隔板依次分為第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)，并且在所述第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)的底部分別設(shè)有介質(zhì)出口 ；所述第三隔板和第四隔板的高度大于所述第二隔板，形成所述第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)的第二隔板的上端分別設(shè)有第一、第二和第三調(diào)節(jié)板，所述第一、第二和第三調(diào)節(jié)板分別用于調(diào)節(jié)所述第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)的溢流高度。根據(jù)本實(shí)用新型的分選系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述混料桶包括桶體，所述桶體的下端設(shè)有底部出口，所述桶體的上端設(shè)有大體垂直的分區(qū)板，所述分區(qū)板與其一側(cè)的桶體形成位于所述桶體上端的合格介質(zhì)區(qū)，所述桶體的其余部分形成所述混料區(qū)。所述合格介質(zhì)區(qū)的底部設(shè)有與所述混料區(qū)連通的連通口，并且所述合格介質(zhì)區(qū)與所述混料區(qū)之間僅通過(guò)所述開(kāi)口連通。根據(jù)本實(shí)用新型的分選系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述混料區(qū)的頂部設(shè)有接收末煤與合格介質(zhì)的預(yù)混合料入口，所述合格介質(zhì)區(qū)的頂部設(shè)有接收來(lái)自所述介質(zhì)分配箱的第二股合格介質(zhì)的介質(zhì)入口，所述合格介質(zhì)區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有連接至所述合格介質(zhì)桶的溢流口。根據(jù)本實(shí)用新型的分選系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述聯(lián)合精煤脫介篩為雙層脫介篩；所述分選系統(tǒng)還設(shè)有精煤離心機(jī)，所述精煤離心機(jī)用于對(duì)來(lái)自所述聯(lián)合精煤脫介篩的末精煤進(jìn)行離心處理，分離出的介質(zhì)引出送往所述稀介桶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將重介淺槽分選出的精煤與重介旋流器分選出的精煤送入聯(lián)合精煤脫介篩脫介，將重介淺槽分選出的矸石與重介旋流器分選出的矸石送入聯(lián)合矸石脫介篩脫介，只要原煤總量不變，即使粒度組成發(fā)生變化，各脫介篩的處理量仍可保持均衡，保證脫介篩的脫水脫介效果；另外，本實(shí)用新型利用聯(lián)合精煤脫介篩和聯(lián)合矸石脫介篩進(jìn)行聯(lián)合脫介，也使得分選系統(tǒng)中的重介淺槽與重介旋流器可以共用介質(zhì)系統(tǒng)，利用單一介質(zhì)進(jìn)行分選，即所述重介淺槽和重介旋流器可以利用同密度的介質(zhì)進(jìn)行分選，簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，便于生產(chǎn)管理，增強(qiáng)系統(tǒng)對(duì)煤質(zhì)波動(dòng)的適應(yīng)性，同時(shí)降低投資。

圖1為本實(shí)用新型的分選系統(tǒng)的流程示意圖；圖2為圖1中介質(zhì)分配箱的一種實(shí)施方式的俯視剖視圖；圖3為圖2在B-B處的截面示意圖；圖4為圖1中介質(zhì)分配箱的另一種實(shí)施方式的剖視圖；圖5為圖1中介質(zhì)分配箱的又一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中混料桶的一種實(shí)施方式的剖視圖；圖7為圖1中混料桶的另一種實(shí)施方式的剖視圖；圖8為圖7在A-A處的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于此。如圖1所示，本實(shí)用新型提供分選系統(tǒng)包括:重介淺槽分選機(jī)1、重介旋流器2、固定篩3、旋流器精煤弧形篩4、聯(lián)合精煤脫介篩5、旋流器矸石弧形篩6、聯(lián)合矸石脫介篩7、分流箱8、介質(zhì)分配箱9、混料桶10、合格介質(zhì)桶11和稀介桶12。其中，所述重介淺槽分選機(jī)I用于對(duì)塊煤進(jìn)行分選，將所述塊原煤分離成塊精煤和塊矸石。生產(chǎn)時(shí)，來(lái)自所述合格介質(zhì)桶11的重介懸浮液(合格介質(zhì))以上升流和水平流兩種方式進(jìn)入重介淺槽分選機(jī)1，上升流與水平流的相互結(jié)合使得所述重介淺槽分選機(jī)I的分選槽內(nèi)重介懸浮液維持穩(wěn)定的密度。利用煤與矸石的密度不同，在一定密度的重介懸浮液中，使密度低的煤上浮，而密度高的矸石下沉；水平流將浮起的煤(低密度物)運(yùn)輸至淺槽溢流口排出，下沉的矸石則通過(guò)分選槽內(nèi)的刮板排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)塊煤的分選。本實(shí)用新型對(duì)重介淺槽分選機(jī)I并無(wú)特殊要求，所述重介淺槽分選機(jī)I可選用本領(lǐng)域現(xiàn)有的重介淺槽分選機(jī)。所述重介旋流器2用于對(duì)末煤進(jìn)行分選，將所述末煤分離成末精煤和末矸石。例如，煤和介質(zhì)的混合料以一定的壓力及速度輸送至重介旋流器2中，合格介質(zhì)在重介旋流器2中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力場(chǎng)，在離心力場(chǎng)的作用下，重介懸浮液的密度由內(nèi)向外逐漸增高，在重介旋流器2的中心形成低密度的上升螺旋流，外圍形成高密度的下降螺旋流。原煤在重力場(chǎng)及離心力場(chǎng)的作用下，低密度的煤在上升螺旋流的作用下經(jīng)溢流口排出；高密度的矸石在下降螺旋流的作用下經(jīng)底流口排出。本實(shí)用新型對(duì)重介旋流器2并無(wú)特殊要求，所述重介淺旋流器2可選用任何本領(lǐng)域常用的重介旋流器。所述重介淺槽分選機(jī)I的分選出的塊精煤去往所述固定篩3，所述塊精煤隨著大量的介質(zhì)流從所述重介淺槽分選機(jī)I的淺槽溢流口排出，由于這些介質(zhì)直接來(lái)自于所述重介淺槽分選機(jī)1，因此這些介質(zhì)也是合格介質(zhì)。所述固定篩3用于對(duì)來(lái)自所述重介淺槽分選機(jī)I的塊精煤進(jìn)行第一次脫介，通過(guò)所述固定篩3的篩孔篩下合格介質(zhì)。所述重介旋流器2分選出的末精煤去往所述旋流器精煤弧形篩4，所述末精煤隨著大量的介質(zhì)從重介旋流器的溢流口排出，由于這些介質(zhì)直接來(lái)自于所述重介旋流器2，因此這些介質(zhì)也是合格介質(zhì)。所述旋流器精煤弧形篩4用于對(duì)來(lái)自所述重介旋流器2的末精煤進(jìn)行第一次脫介，通過(guò)所述旋流器精煤弧形篩4的篩孔篩下合格介質(zhì)。所述固定篩3和旋流器精煤弧形篩4的篩上物去往所述聯(lián)合精煤脫介篩5，所述聯(lián)合精煤脫介篩5同時(shí)接收塊精煤和末精煤，由于所述固定篩3和旋流器精煤弧形篩4很難對(duì)塊精煤和末精煤完全脫介，因此利用所述聯(lián)合精煤脫介篩5對(duì)塊精煤和末精煤進(jìn)行進(jìn)一步脫介，也稱(chēng)為聯(lián)合脫介。在本實(shí)用新型中，所述聯(lián)合精煤脫介篩5采用本領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)計(jì)，其脫介篩按長(zhǎng)度方向分為兩段，靠近精煤入料的一端為合介段，在合介段直接對(duì)來(lái)自所述固定篩3和旋流器精煤弧形篩4的塊精煤和末精煤進(jìn)行脫介，篩下物為合格介質(zhì)；靠近精煤排料的一端為稀介段，所述稀介段上設(shè)有噴水，利用噴淋水對(duì)合介段過(guò)來(lái)的精煤進(jìn)行噴淋，以便脫介，篩下物為稀介質(zhì)。所述重介旋流器2分選出的末矸石去往所述旋流器矸石弧形篩6進(jìn)行第一次脫介，篩下合格介質(zhì)。來(lái)自所述重介淺槽分選機(jī)I的塊矸石和所述旋流器矸石弧形篩6的末矸石去往所述聯(lián)合矸石脫介篩7進(jìn)行聯(lián)合脫介，得到矸石產(chǎn)品。在本實(shí)用新型中，所述聯(lián)合矸石脫介篩7采用本領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)計(jì)，其脫介篩按長(zhǎng)度方向分為兩段，靠近矸石入料的一端為合介段，在合介段直接對(duì)來(lái)自所述重介淺槽分選機(jī)I的塊矸石和所述旋流器矸石弧形篩6的末矸石進(jìn)行脫介，篩下物為合格介質(zhì)；靠近矸石排料的一端為稀介段，所述稀介段上設(shè)有噴水，利用噴淋水對(duì)合介段過(guò)來(lái)的矸石進(jìn)行噴淋，以便脫介，篩下物為稀介質(zhì)。所述固定篩3的篩下合格介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述分流箱8分流，由于來(lái)自所述固定篩3的合格介質(zhì)中含有煤泥，為了避免煤泥在合格介質(zhì)中聚集，利用所述分流箱8分流出一部分合格介質(zhì)，與所述聯(lián)合精煤脫介篩5、聯(lián)合矸石脫介篩7的篩下稀介質(zhì)一起去往稀介桶12，以便在所述稀介桶12中的介質(zhì)引出回收時(shí)可以脫除其中的煤泥，防止合格介質(zhì)中煤泥含量超標(biāo)；分流出的另一部分送往所述介質(zhì)分配箱9。所述聯(lián)合精煤脫介篩5、聯(lián)合矸石脫介篩7、旋流器精煤弧形篩4和旋流器矸石弧形篩6的篩下合格介質(zhì)同樣被送往所述介質(zhì)分配箱9。當(dāng)然，所述介質(zhì)分配箱9還可以接收來(lái)自其它位置的合格介質(zhì)，比如由稀介質(zhì)經(jīng)過(guò)再生(例如通過(guò)磁選再生)得到的合格介質(zhì)等。在本實(shí)用新型中，所述介質(zhì)分配箱9設(shè)有三個(gè)介質(zhì)出口，用于將接收的合格介質(zhì)分為第一、第二和第三股介質(zhì)引出。其中，第一股介質(zhì)與末煤進(jìn)行預(yù)混合；第二股介質(zhì)送往所述混料桶10與第一股介質(zhì)和末煤的混合料進(jìn)行進(jìn)一步混合；第三股介質(zhì)去往所述合格介質(zhì)桶11。所述介質(zhì)分配箱9可以根據(jù)需要對(duì)上述三股介質(zhì)的量進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述介質(zhì)分配箱可以有多種的實(shí)現(xiàn)形式，比如如圖4所示，所述介質(zhì)分配箱9包括箱體41，所述箱體41的下端第一、第二和第三介質(zhì)出口，分別引出第一、第二和第三股介質(zhì)。在所述第一、第二和第三介質(zhì)出口處分別設(shè)置閥門(mén)45，以調(diào)節(jié)流量；或者如圖5所示，在所述介質(zhì)分配箱的箱體51內(nèi)設(shè)置兩塊溢流板55、56，將所述箱體51分隔成三個(gè)區(qū)域52、53、54，在所述三個(gè)區(qū)域52、53、54中分別設(shè)置介質(zhì)出口 57、58、59。合格介質(zhì)從分配箱上部入料口(未示出)進(jìn)入，通過(guò)調(diào)整溢流板55、56的高度，可以調(diào)節(jié)各個(gè)分隔區(qū)域的合格介流量。如圖2和3所示，優(yōu)選地，本實(shí)用新型的介質(zhì)分配箱9包括箱體91，所述箱體91的頂板朝箱體內(nèi)(朝下)設(shè)有第一隔板92，所述箱體91的底板朝箱體內(nèi)(朝上)設(shè)有第二隔板93，從而將所述箱體91分為位于所述第一隔板92和第二隔板93之間的溢流區(qū)95、位于第一隔板92 —側(cè)的介質(zhì)匯合區(qū)94和位于第二隔板93 —側(cè)的介質(zhì)分配區(qū)，使介質(zhì)可以從介質(zhì)匯合區(qū)94經(jīng)過(guò)第一隔板92的下端和第二隔板93的上端溢流進(jìn)入所述介質(zhì)分配區(qū)。所述介質(zhì)匯合區(qū)94設(shè)有介質(zhì)入料口，所述介質(zhì)分配區(qū)設(shè)有第三隔板97和第四隔板98，從而將所述介質(zhì)分配區(qū)96沿第二隔板93依次分為第一分配區(qū)961、第二分配區(qū)962和第三分配區(qū)963。所述第一分配區(qū)961、第二分配區(qū)962和第三分配區(qū)963的底部分別設(shè)有介質(zhì)出口967、968、969 ;所述第三隔板97和第四隔板98的高度大于所述第二隔板93,所述第一分配區(qū)961、第二分配區(qū)962和第三分配區(qū)963的第二隔板93的上端分別設(shè)有第一、第二和第三調(diào)節(jié)板964、965、966，所述第一、第二和第三調(diào)節(jié)板964、965、966分別用于調(diào)節(jié)所述第一分配區(qū)961、第二分配區(qū)962和第三分配區(qū)963的溢流高度。使用時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入所述第一分配區(qū)961、第二分配區(qū)962和第三分配區(qū)963的量可以第二隔板93上端相應(yīng)的調(diào)節(jié)板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。與如圖4和圖5所示分配箱相比，采用如圖2和3所示的介質(zhì)分配箱，通過(guò)隔板分為介質(zhì)匯合區(qū)94、溢流區(qū)95、介質(zhì)分配區(qū)96。由于有第一隔板92、第二隔板93的阻擋，介質(zhì)不能直接進(jìn)入介質(zhì)分配區(qū)96，只能通過(guò)第一、第二和第三調(diào)節(jié)板964、965、966溢流進(jìn)入介質(zhì)分配區(qū)96。由于有第一隔板92、第二隔板93的阻擋，溢流至介質(zhì)分配區(qū)96的介質(zhì)速度較慢，操作人員可方便地在運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)版的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)介質(zhì)出口 967、968、969中的介質(zhì)量。在本實(shí)用新型中，所述混料桶10包括相互連通的混料區(qū)和合格介質(zhì)區(qū)，所述混料區(qū)接收末煤與合格介質(zhì)的預(yù)混合料，所述合格介質(zhì)區(qū)接收來(lái)自所述介質(zhì)分配箱9的一股合格介質(zhì)。在所述混料桶10中,來(lái)自合格介質(zhì)區(qū)的合格介質(zhì)與來(lái)自混料區(qū)的預(yù)混合料進(jìn)一步混合，以便使末煤與合格介質(zhì)的混合料混合更為充分，混合后的混合料通過(guò)所述混料桶10的底部出口送出。所述合格介質(zhì)區(qū)的上端還設(shè)有連接至所述合格介質(zhì)桶的溢流口，用于將所述合格介質(zhì)區(qū)中多余的合格介質(zhì)送入所述合格介質(zhì)桶11。所述混料桶10可以有多種的具體形式，比如如圖6所示，所述混料桶10的混料區(qū)61設(shè)置在所述合格介質(zhì)區(qū)62內(nèi)，并且所述混料區(qū)61通過(guò)底部與所述合格介質(zhì)區(qū)62連通，以便預(yù)混合料與合格介質(zhì)進(jìn)一步混合，并通過(guò)所述混料桶10的底部出口 63送出，在所述合格介質(zhì)區(qū)上端的側(cè)壁上設(shè)有連接至所述合格介質(zhì)筒11的溢流口 64。優(yōu)選地，如圖7和8所示，本實(shí)用新型的混料桶10包括桶體109，所述桶體109的下端設(shè)有底部出口 106，所述桶體109的上端設(shè)有大體垂直的分區(qū)板108，所述分區(qū)板108與其一側(cè)的桶體109形成位于所述桶體109上端的合格介質(zhì)區(qū)102，所述桶體109的其余部分形成所述混料區(qū)101。所述合格介質(zhì)區(qū)102的底部設(shè)有與所述混料區(qū)連通的連通口 107，并且所述合格介質(zhì)區(qū)102與所述混料區(qū)101之間僅通過(guò)所述連通口 107連通。其中，所述混料區(qū)101的頂部設(shè)有接收末煤與合格介質(zhì)的預(yù)混合料入口 105，所述合格介質(zhì)區(qū)102的頂部設(shè)有接收來(lái)自所述介質(zhì)分配箱9的一股合格介質(zhì)的介質(zhì)入口 103，所述合格介質(zhì)區(qū)102的側(cè)壁上設(shè)有連接至所述合格介質(zhì)桶11的溢流口 104。所述合格介質(zhì)區(qū)102內(nèi)的合格介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述連通口 107進(jìn)入所述混料區(qū)101，使末煤與介質(zhì)進(jìn)一步混合，通過(guò)混料桶10的底部出口 106經(jīng)由重介旋流器入料泵14送往所述重介旋流器2。所述合格介質(zhì)區(qū)內(nèi)的剩余合格介質(zhì)經(jīng)所述溢流口 104溢流至所述合格介質(zhì)桶11。采用如圖7和8所示的混料桶，可以通過(guò)調(diào)整連通口 107的大小方便控制混料區(qū)101中的煤不進(jìn)入合格介質(zhì)區(qū)，而圖6所示的混料桶中，由于混料區(qū)61和合格介質(zhì)區(qū)62在底部連通，連通處面積較大，混料區(qū)中的煤容易進(jìn)入合格介質(zhì)區(qū)62中。生產(chǎn)時(shí)，可以將第一股介質(zhì)與末原煤體積之和設(shè)為重介旋流器入料泵14輸送礦漿體積的50% ;第二股介質(zhì)進(jìn)入混料桶溢流區(qū)102的體積設(shè)為重介旋流器入料泵14輸送礦衆(zhòng)體積的55-75% ;所述介質(zhì)分配箱9剩余的合格介質(zhì)作為第三股介質(zhì)全部送往合格介質(zhì)桶11中。由于混料區(qū)101與混料桶溢流區(qū)102中的礦漿(煤與合格介質(zhì)混合物)體積之和大于重介旋流器入料泵14輸送體積，因此混料桶溢流區(qū)102內(nèi)能保持一定(重介旋流器入料泵輸送礦漿體積的5% 25%)的合格介質(zhì)溢流進(jìn)入合格介質(zhì)桶11中。這樣既能保證重介旋流器2入料量穩(wěn)定，又能滿(mǎn)足重介淺槽分選所需的合格介質(zhì)量。所述合格介質(zhì)桶11接收來(lái)自介質(zhì)分配箱9的第三股介質(zhì)，和來(lái)自混料桶溢流區(qū)102的溢流介質(zhì)，當(dāng)然所述合格介質(zhì)桶11還可以接收補(bǔ)給的新鮮介質(zhì)或來(lái)自其它部分的合格介質(zhì)。所述合格介質(zhì)桶11內(nèi)的介質(zhì)通過(guò)重介淺槽泵13送往所述重介淺槽分選機(jī)I。所述聯(lián)合精煤脫介篩可以為雙層脫介篩，也可為單層脫介篩。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述聯(lián)合精煤脫介篩5為雙層脫介篩(包括上層脫介篩和下層脫介篩)，所述固定篩3與所述旋流器精煤弧形篩4的篩上物送至上層脫介篩上，重介淺槽精煤與重介旋流器精煤經(jīng)過(guò)雙層聯(lián)合精煤脫介篩后，得到上層篩上的塊精煤與下層篩上的末精煤。優(yōu)選地，所述分選系統(tǒng)還設(shè)有精煤離心機(jī)15，所述精煤離心機(jī)15用于對(duì)來(lái)自所述聯(lián)合精煤脫介篩5的末精煤進(jìn)行離心脫水處理，并將分離出的介質(zhì)引出送往所述稀介桶12。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變形，因此所有等同技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種分選系統(tǒng),包括: 重介淺槽分選機(jī)，用于對(duì)塊原煤進(jìn)行分選，將塊原煤分離成塊精煤和塊矸石； 固定篩，用于對(duì)重介淺槽分選機(jī)的分選出的塊精煤進(jìn)行初步脫介； 重介旋流器，用于對(duì)末原煤進(jìn)行分選，將末原煤分離成末精煤和末矸石； 旋流器精煤弧形篩，用于對(duì)重介旋流器分選出的末精煤進(jìn)行初步脫介； 旋流器矸石弧形篩，用于對(duì)重介旋流器分選出的末矸石進(jìn)行初步脫介； 聯(lián)合精煤脫介篩，用于對(duì)固定篩和旋流器精煤弧形篩的篩上物進(jìn)行聯(lián)合脫介，脫介篩下物為合格介質(zhì)和稀介質(zhì)； 聯(lián)合矸石脫介篩，用于對(duì)來(lái)自所述重介淺槽分選機(jī)和所述旋流器矸石弧形篩的矸石進(jìn)行脫介，脫介篩下物為合格介質(zhì)和稀介質(zhì)； 分流箱，用于對(duì)所述固定篩的篩下合格介質(zhì)分流成兩部分； 介質(zhì)分配箱，用于接收來(lái)自所述聯(lián)合精煤脫介篩、聯(lián)合矸石脫介篩、旋流器精煤弧形篩、旋流器矸石弧形篩的合格介質(zhì)，以及來(lái)自所述分流箱的一部分介質(zhì)；并且將接收的介質(zhì)分為第一、第二和第三股介質(zhì)引出，其中第一股介質(zhì)與末原煤混合，形成預(yù)混合料； 混料桶，用于使所述預(yù)混合料與所述第二股介質(zhì)進(jìn)一步混合，為所述重介旋流器提供進(jìn)料，并且將所述第二股介質(zhì)中多余的合格介質(zhì)送出；所述混料桶包括接收所述預(yù)混合料的混料區(qū)和接收所述第二股介質(zhì)的合格介質(zhì)區(qū)，所述混料區(qū)與合格介質(zhì)區(qū)連通以便混料，所述合格介質(zhì)區(qū)還設(shè)有溢 流口，用于將第二股介質(zhì)中多余的合格介質(zhì)送出； 合格介質(zhì)桶，用于接收所述第三股介質(zhì)和來(lái)自所述溢流口的介質(zhì)，為所述重介淺槽分選機(jī)提供合格介質(zhì)； 稀介桶，用于接收來(lái)自聯(lián)合精煤脫介篩和聯(lián)合矸石脫介篩的稀介質(zhì)，以及來(lái)自所述分流箱的另一部分介質(zhì)，以回收介質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的分選系統(tǒng)，其特征在于，所述介質(zhì)分配箱包括箱體，所述箱體的頂板朝箱體內(nèi)設(shè)有第一隔板，在所述箱體的底板朝箱體內(nèi)設(shè)有第二隔板，從而將所述箱體分為位于所述第一隔板和第二隔板之間的溢流區(qū)、位于第一隔板一側(cè)的介質(zhì)匯合區(qū)和位于第二隔板一側(cè)的介質(zhì)分配區(qū)，使介質(zhì)可以從介質(zhì)匯合區(qū)經(jīng)過(guò)第一隔板的下端和第二隔板的上端溢流進(jìn)入所述介質(zhì)分配區(qū)，所述介質(zhì)匯合區(qū)設(shè)有介質(zhì)入料口，所述介質(zhì)分配區(qū)設(shè)有第三隔板和第四隔板，從而將所述介質(zhì)分配區(qū)沿第二隔板依次分為第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)，并且在所述第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)的底部分別設(shè)有介質(zhì)出口 ；所述第三隔板和第四隔板的高度大于所述第二隔板，所述第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)的第二隔板的上端分別設(shè)有第一、第二和第三調(diào)節(jié)板，所述第一、第二和第三調(diào)節(jié)板分別用于調(diào)節(jié)所述第一分配區(qū)、第二分配區(qū)和第三分配區(qū)的溢流高度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分選系統(tǒng)，其特征在于，所述混料桶包括桶體，所述桶體的下端設(shè)有底部出口，所述桶體的上端設(shè)有大體垂直的分區(qū)板，所述分區(qū)板與其一側(cè)的桶體形成位于所述桶體上端的合格介質(zhì)區(qū)，所述桶體的其余部分形成所述混料區(qū)。所述合格介質(zhì)區(qū)的底部設(shè)有與所述混料區(qū)連通的連通口，并且所述合格介質(zhì)區(qū)與所述混料區(qū)之間僅通過(guò)所述連通口連通。
4.如權(quán)利要求3所述的分選系統(tǒng)，其特征在于，所述混料區(qū)的頂部設(shè)有接收末煤與合格介質(zhì)的預(yù)混合料入口，所述合格介質(zhì)區(qū)的頂部設(shè)有接收來(lái)自所述介質(zhì)分配箱的第二股合格介質(zhì)的介質(zhì)入口，所述合格介質(zhì)區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有連接至所述合格介質(zhì)桶的溢流口。
5.如權(quán)利要求1所述的分選系統(tǒng)，其特征在于，所述聯(lián)合精煤脫介篩為雙層脫介篩。
6.如權(quán)利要求1所述的分選系統(tǒng)，其特征在于，所述分選系統(tǒng)還設(shè)有精煤離心機(jī)，所述精煤離心機(jī)用于對(duì) 來(lái)自所述聯(lián)合精煤脫介篩的末精煤進(jìn)行離心處理，分離出的介質(zhì)引出送往所述稀介桶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用單一介質(zhì)的重介淺槽和重介旋流器分選系統(tǒng)，包括重介淺槽分選機(jī)、重介旋流器、固定篩、旋流器精煤弧形篩、聯(lián)合精煤脫介篩、旋流器矸石弧形篩、聯(lián)合矸石脫介篩、介質(zhì)分配箱、分流箱、混料桶、合格介質(zhì)桶和稀介桶。本實(shí)用新型利用聯(lián)合精煤脫介篩和聯(lián)合矸石脫介篩分別對(duì)分選系統(tǒng)的精煤和矸石進(jìn)行聯(lián)合脫介，只要原煤總量不變，即使粒度組成發(fā)生變化，各脫介篩的處理量仍可保持均衡，保證脫介篩的脫水脫介效果；另外，本實(shí)用新型重介淺槽和重介旋流器共用介質(zhì)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，便于生產(chǎn)管理，增強(qiáng)系統(tǒng)對(duì)煤質(zhì)波動(dòng)的適應(yīng)性，同時(shí)降低投資。
文檔編號(hào)B03B11/00GK203155348SQ20132010246
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者孫國(guó)敏, 張玉祥, 徐延楓, 劉珊 申請(qǐng)人:泰戈特(北京)工程技術(shù)有限公司