專利名稱：青紅椒皮核分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，特別是涉及一種可完全取代手工操作，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證的青紅椒皮核分選裝置。
背景技術(shù)：
脫水蔬菜廠加工青紅椒必經(jīng)的一道工序就是將青紅椒的皮與核分離。目前，分離青紅椒的皮與核的方法是完全手工操作或者通過機(jī)械將青紅椒破碎后，再人工將破碎后的皮與核分離。手工操作分離青紅椒的皮與核存在以下缺點(diǎn):1、工作效率低下，分離質(zhì)量得不到保證；2、衛(wèi)生條件得不到保證，二次污染嚴(yán)重，很難達(dá)到食品加工要求；3、青紅椒分離環(huán)境對(duì)工人的身體健康不利；4、生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)季節(jié)，由于青紅椒的大量收獲上市，而天氣炎熱溫度過高，使堆積物料內(nèi)部溫度超過60°C，如不及時(shí)加工將大量腐爛，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失及環(huán)境污染；5、由于季節(jié)性影響，生產(chǎn)旺季時(shí)，需要大量工人，因此工人的調(diào)配、管理、吃住等問題難以解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可完全取代手工操作，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證的破碎青紅椒皮核分離裝置。本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，青紅椒皮核分選裝置，其包括支架主體、旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料圓筒篩、出料圓筒篩、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮核輸送帶、導(dǎo)料槽和椒皮輸送帶；在所述支架主體上設(shè)有向下傾斜的所述旋轉(zhuǎn)軸；在所述旋轉(zhuǎn)軸前端套裝有軸承套，在所述旋轉(zhuǎn)軸后端套裝有軸承套管；所述進(jìn)料圓筒篩通過所述軸承套套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸前端；所述出料圓筒篩通過所述軸承套管套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸后端；所述進(jìn)料圓筒篩和所述出料圓筒篩通過螺栓連接；在所述進(jìn)料圓筒篩前端的所述支架主體上設(shè)有進(jìn)料口 ；在所述進(jìn)料口下方的所述支架主體上分別設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條傳動(dòng)連接；所述圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸前端的所述軸承套通過鏈條傳動(dòng)連接；在所述進(jìn)料圓筒篩出料端的下方設(shè)有所述皮核輸送帶，所述皮核輸送帶的輸送方向與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相同；在所述出料圓筒篩出料端設(shè)有所述導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的一端與所述圓筒篩出料端連接，所述導(dǎo)料槽向下傾斜放置；所述椒皮輸送帶水平放置在所述導(dǎo)料槽的出料端下方，所述椒皮輸送帶置于所述皮核輸送帶上方，所述椒皮輸送帶的輸送方向與所述皮核輸送帶的輸送方向垂直。在所述進(jìn)料圓筒篩內(nèi)側(cè)的所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻排列有支撐桿，在所述支撐桿頂端設(shè)有打桿，所述打桿外端面與所述進(jìn)料圓筒篩內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。在所述出料圓筒篩內(nèi)側(cè)的所述軸承套管上均勻排列有支撐桿，在所述支撐桿頂端設(shè)有椒皮螺旋，所述椒皮螺旋外端面與所述出料圓筒篩內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。所述進(jìn)料圓筒篩外壁為雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)、外篩網(wǎng)；在所述進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)與所述進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)之間設(shè)有進(jìn)料圓筒篩螺旋葉片；所述進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)的篩孔為均勻排列的長(zhǎng)條形通槽，間距為14mm 18mm ;所述進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)的篩孔為方形,邊長(zhǎng)為8mm 12mm。所述出料圓筒篩外壁為雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)、外篩網(wǎng)；在所述出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)與所述出料圓筒外篩網(wǎng)之間設(shè)有出料圓筒篩螺旋葉片；所述出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)的篩孔為方形，邊長(zhǎng)為30mm 40mm ;所述出料圓筒外篩網(wǎng)的篩孔為均勻排列的長(zhǎng)條形通槽，間距為10mm 14mm η本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、利用本實(shí)用新型破碎青紅椒皮核分離機(jī)進(jìn)行皮與核的分離與傳統(tǒng)的人工分離相比，生產(chǎn)效率大大提高，節(jié)約人力物力，改善工人的工作環(huán)境；2、機(jī)械化生產(chǎn)代替手工生產(chǎn)，避免二次污染，衛(wèi)生條件得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，能夠達(dá)到食品加工要求；3、避免人工分離青紅椒，使得工人擺脫了對(duì)身體健康不利的青紅椒分離環(huán)境；4、利用本實(shí)用新型破碎青紅椒皮核分離機(jī)進(jìn)行皮與核的分離，生產(chǎn)效率高，徹底解決了因青紅椒的大量收獲上市不能及時(shí)加工大量腐爛，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失及環(huán)境污染問題；5、利用本實(shí)用新型破碎青紅椒皮核分離機(jī)進(jìn)行皮與核的分離，可節(jié)省大量勞動(dòng)力，解決了生產(chǎn)旺季時(shí)，用工難的問題。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為進(jìn)料圓筒篩和出料圓筒篩的結(jié)構(gòu)示意圖。支架主體1、旋轉(zhuǎn)軸2、進(jìn)料圓筒篩3、出料圓筒篩4、進(jìn)料口 5、旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、皮核輸送帶8、導(dǎo)料槽9、椒皮輸送帶10、軸承套11、進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12、進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)13、進(jìn)料圓筒篩螺旋葉片14、出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15、出料圓筒外篩網(wǎng)16、出料圓筒篩螺旋葉片17、螺栓18、支撐桿19、打桿20、椒皮螺旋21、軸承套管22。
具體實(shí)施方式
:如圖1所示，青紅椒皮核分選裝置，其包括支架主體1、旋轉(zhuǎn)軸2、進(jìn)料圓筒篩3、出料圓筒篩4、進(jìn)料口 5、旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、皮核輸送帶8、導(dǎo)料槽9和椒皮輸送帶10 ;在支架主體I上設(shè)有向下傾斜的旋轉(zhuǎn)軸2 ;在旋轉(zhuǎn)軸2前端套裝有軸承套11，在旋轉(zhuǎn)軸2后端套裝有軸承套管22 ;進(jìn)料圓筒篩3通過軸承套11套裝在旋轉(zhuǎn)軸2前端；在進(jìn)料圓筒篩3內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸2上均勻排列有支撐桿19，在支撐桿19頂端設(shè)有打桿20 ;進(jìn)料圓筒篩3外壁為雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)、外篩網(wǎng)；在進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12與進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)13之間設(shè)有進(jìn)料圓筒篩螺旋葉片14 ;進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12的篩孔為均勻排列的長(zhǎng)條形通槽，間距為16mm;進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)13的篩孔為方形,邊長(zhǎng)為IOmmX IOmm ;打桿20外端面與進(jìn)料圓筒篩3的進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12內(nèi)壁滑動(dòng)接觸；出料圓筒篩4通過軸承套管22套裝在旋轉(zhuǎn)軸2后端；在出料圓筒篩4內(nèi)側(cè)的軸承套管上均勻排列有支撐桿19，在支撐桿19頂端設(shè)有椒皮螺旋21 ;出料圓筒篩4外壁為雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)、外篩網(wǎng)；在出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15與出料圓筒外篩網(wǎng)16之間設(shè)有出料圓筒篩螺旋葉片17 ;出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15的篩孔為方形，邊長(zhǎng)為35mmX35mm ;出料圓筒外篩網(wǎng)16的篩孔為均勻排列的長(zhǎng)條形通槽，間距為12mm ;椒皮螺旋21外端面與出料圓筒篩4的出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15內(nèi)壁滑動(dòng)接觸；進(jìn)料圓筒篩3和出料圓筒篩4通過螺栓18連接；在進(jìn)料圓筒篩3前端的支架主體I上設(shè)有進(jìn)料口 5 ;在進(jìn)料口 5下方的支架主體I上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)7 ;旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與旋轉(zhuǎn)軸2通過鏈條傳動(dòng)連接；圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與旋轉(zhuǎn)軸2前端的軸承套11通過鏈條傳動(dòng)連接，帶動(dòng)進(jìn)料圓筒篩3和出料圓筒篩4轉(zhuǎn)動(dòng)；在進(jìn)料圓筒篩3出料端的下方設(shè)有皮核輸送帶8，皮核輸送帶8的輸送方向與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向相同；在出料圓筒篩4出料端設(shè)有導(dǎo)料槽9，導(dǎo)料槽9的一端與圓筒篩出料端4連接，導(dǎo)料槽9向下傾斜放置；椒皮輸送帶10水平放置在導(dǎo)料槽9的出料端下方，椒皮輸送帶10置于皮核輸送帶8上方，椒皮輸送帶10的輸送方向與皮核輸送帶8的輸送方向垂直。工作過程:搓碎的椒皮和椒核混合物料從進(jìn)料口 18落入旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料圓筒篩3的進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12內(nèi)部，進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12內(nèi)與進(jìn)料圓筒篩3異步旋轉(zhuǎn)的打桿13將混合在一起的椒皮和椒核混合物料撥開，向進(jìn)料圓筒篩3的出料端輸送，在打桿13撥開物料的同時(shí)，體積比較小的椒皮和椒籽從進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12的篩孔漏下，落入進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)13內(nèi)，椒籽從進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)13的篩孔漏下，進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)13內(nèi)的進(jìn)料圓筒篩螺旋葉片14將體積比較小的椒皮輸送到進(jìn)料圓筒篩3的出料端，落在皮核輸送帶8上進(jìn)行輸送；體積比較大的椒皮和帶有細(xì)碎椒皮的椒核從進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)12輸送到出料圓筒篩4的出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15內(nèi)；在出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15內(nèi)，帶有細(xì)碎椒皮的椒核從出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15的篩孔漏下，落在出料圓筒外篩網(wǎng)16內(nèi)，出料圓筒篩4的出料圓筒篩螺旋葉片17將帶有細(xì)碎椒皮的椒核輸送到出料圓筒外篩網(wǎng)16的出料端，落在皮核輸送帶8上進(jìn)行輸送，再由人工對(duì)體積比較小的椒皮和帶有細(xì)碎椒皮的椒核進(jìn)行分檢；出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)15內(nèi)體積比較大的椒皮被椒皮螺旋21輸送到導(dǎo)料槽9，經(jīng)導(dǎo)料槽9落在椒皮輸送帶10，完成青紅椒的椒皮與椒核的分離。
權(quán)利要求1.青紅椒皮核分選裝置，其特征在于，其包括支架主體、旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料圓筒篩、出料圓筒篩、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮核輸送帶、導(dǎo)料槽和椒皮輸送帶；在所述支架主體上設(shè)有向下傾斜的所述旋轉(zhuǎn)軸；在所述旋轉(zhuǎn)軸前端套裝有軸承套，在所述旋轉(zhuǎn)軸后端套裝有軸承套管；所述進(jìn)料圓筒篩通過所述軸承套套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸前端；所述出料圓筒篩通過所述軸承套管套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸后端；所述進(jìn)料圓筒篩和所述出料圓筒篩通過螺栓連接；在所述進(jìn)料圓筒篩前端的所述支架主體上設(shè)有進(jìn)料口 ；在所述進(jìn)料口下方的所述支架主體上分別設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條傳動(dòng)連接；所述圓筒篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸前端的所述軸承套通過鏈條傳動(dòng)連接；在所述進(jìn)料圓筒篩出料端的下方設(shè)有所述皮核輸送帶，所述皮核輸送帶的輸送方向與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相同；在所述出料圓筒篩出料端設(shè)有所述導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的一端與所述圓筒篩出料端連接，所述導(dǎo)料槽向下傾斜放置；所述椒皮輸送帶水平放置在所述導(dǎo)料槽的出料端下方，所述椒皮輸送帶置于所述皮核輸送帶上方，所述椒皮輸送帶的輸送方向與所述皮核輸送帶的輸送方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青紅椒皮核分選裝置，其特征在于，在所述進(jìn)料圓筒篩內(nèi)側(cè)的所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻排列有支撐桿，在所述支撐桿頂端設(shè)有打桿，所述打桿外端面與所述進(jìn)料圓筒篩內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青紅椒皮核分選裝置，其特征在于，在所述出料圓筒篩內(nèi)側(cè)的所述軸承套管上均勻排列有支撐桿，在所述支撐桿頂端設(shè)有椒皮螺旋，所述椒皮螺旋外端面與所述出料圓筒篩內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青紅椒皮核分選裝置，其特征在于，所述進(jìn)料圓筒篩外壁為雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)、外篩網(wǎng)；在所述進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)與所述進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)之間設(shè)有進(jìn)料圓筒篩螺旋葉片；所述進(jìn)料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)的篩孔為均勻排列的長(zhǎng)條形通槽，間距為14mm 18mm ;所述進(jìn)料圓筒外篩網(wǎng)的篩孔為方形,邊長(zhǎng)為8mm 12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青紅椒皮核分選裝置，其特征在于，所述出料圓筒篩外壁為雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)、外篩網(wǎng)；在所述出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)與所述出料圓筒外篩網(wǎng)之間設(shè)有出料圓筒篩螺旋葉片；所述出料圓筒內(nèi)篩網(wǎng)的篩孔為方形，邊長(zhǎng)為30mm 40mm ;所述出料圓筒外篩網(wǎng)的篩孔為均勻排列的長(zhǎng)條形通槽，間距為IOmm 14mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了青紅椒皮核分選裝置，其包括支架主體、旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料圓筒篩、出料圓筒篩等；在支架主體上設(shè)有向下傾斜的旋轉(zhuǎn)軸；在旋轉(zhuǎn)軸前端套裝有軸承套，在旋轉(zhuǎn)軸后端套裝有軸承套管；進(jìn)料圓筒篩通過軸承套套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸前端；出料圓筒篩通過軸承套管套裝在旋轉(zhuǎn)軸后端；進(jìn)料圓筒篩和出料圓筒篩通過螺栓連接。優(yōu)點(diǎn)在于，生產(chǎn)效率大大提高，節(jié)約人力物力，改善工人的工作環(huán)境，避免二次污染，衛(wèi)生條件得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。
文檔編號(hào)B07B1/42GK203044310SQ20132008494
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者賈文斌, 馮春明 申請(qǐng)人:托克托縣宏昌機(jī)械制造有限公司