專利名稱：青紅椒搓核機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種分離設(shè)備，尤其涉及一種青紅椒搓核機(jī)。
技術(shù)背景:現(xiàn)在我國有不少廠家把青紅椒脫水后烘干，出口歐美國家。脫水蔬菜廠加工青紅椒必經(jīng)的一道工序就是將青紅椒的皮與核分離。目前，分離青紅椒的皮與核的方法是完全手工操作或者通過機(jī)械將青紅椒破碎后，再人工將破碎后的皮與核分離。手工操作分離青紅椒的皮與核存在以下缺點(diǎn):工作效率低下，分離質(zhì)量得不到保證；衛(wèi)生條件得不到保證，二次污染嚴(yán)重，很難達(dá)到食品加工要求；青紅椒分離環(huán)境對工人的身體健康不利；生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)季節(jié)，由于青紅椒的大量收獲上市，而天氣炎熱溫度過高，使堆積物料內(nèi)部溫度超過60°C，如不及時(shí)加工將大量腐爛，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失及環(huán)境污染；由于季節(jié)性影響，生產(chǎn)旺季時(shí)，需要大量工人，因此工人的調(diào)配、管理、吃住等問題難以解決
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有生產(chǎn)效率高，分離效果好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠的青紅椒搓核機(jī)。本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:青紅椒搓核機(jī)，其包括支架、外滾筒電機(jī)、進(jìn)料口、內(nèi)滾筒電機(jī)、外滾筒、出料口和內(nèi)滾筒；其中，在所述支架側(cè)壁上設(shè)有所述外滾筒電機(jī)；在所述支架頂部設(shè)有所述進(jìn)料口 ；在所述進(jìn)料口底部的所述支架上設(shè)有外滾筒固定架；在所述外滾筒固定架上設(shè)有主軸承筒；在所述主軸承筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)滾筒軸承和外滾筒軸承，所述內(nèi)滾筒軸承置于所述外滾筒軸承上方，所述內(nèi)滾筒軸承的外圈和所述外滾筒軸承的外圈分別固定在所述主軸承筒的內(nèi)壁上；在所述主軸承筒頂部設(shè)有所述內(nèi)滾筒電機(jī)；在所述主軸承筒底端懸掛有所述外滾筒；在所述外滾筒下部的所述支架上設(shè)有內(nèi)滾筒固定架；在所述內(nèi)滾筒固定架下方的所述支架上固定設(shè)有所述出料口 ；在所述外滾筒的軸管內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸底端活動(dòng)固定在所述內(nèi)滾筒固定架上，所述旋轉(zhuǎn)軸頂端穿過所述主軸承筒過軸聯(lián)器與所述內(nèi)滾筒電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述內(nèi)滾筒軸承的內(nèi)圈固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上；在所述外滾筒內(nèi)腔的所述旋轉(zhuǎn)軸上、從上到下依次設(shè)有調(diào)節(jié)板、下滑套和上滑套，所述調(diào)節(jié)板滑動(dòng)套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述調(diào)節(jié)板活動(dòng)固定在所述外滾筒上；所述下滑套和所述上滑套上下滑動(dòng)套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，隨所述旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)；所述下滑套與所述調(diào)節(jié)板通過螺栓連接；所述內(nèi)滾筒活動(dòng)置于所述外滾筒內(nèi)腔；所述下滑套固定在所述內(nèi)滾筒頂部的中心，所述上滑套固定在所述內(nèi)滾筒底部的中心；在所述軸管上固定設(shè)有皮帶輪，所述外滾筒電機(jī)與所述皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。所述外滾筒上部殼體為圓桶形，所述外滾筒下部殼體為圓臺(tái)形；在所述外滾筒頂部中心設(shè)有中空的所述軸管，所述軸管與所述外滾筒成一體結(jié)構(gòu)；所述外滾筒軸承的內(nèi)圈固定在所述軸管上。在所述外滾筒內(nèi)壁上傾斜的均勻排列有搓齒。[0007]在所述內(nèi)滾筒外壁上傾斜的均勻排列有搓齒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)效率大大提高，節(jié)約人力物力，改善工人的工作環(huán)境；機(jī)械化生產(chǎn)代替手工生產(chǎn)，避免二次污染，衛(wèi)生條件得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，能夠達(dá)到食品加工要求；避免人工分離青紅椒，使得工人擺脫了對身體健康不利的青紅椒分離環(huán)境；利用本實(shí)用新型破碎青紅椒皮核分離機(jī)進(jìn)行皮與核的分離，生產(chǎn)效率高，徹底解決了因青紅椒的大量收獲上市不能及時(shí)加工大量腐爛，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失及環(huán)境污染問題；利用本實(shí)用新型破碎青紅椒皮核分離機(jī)進(jìn)行皮與核的分離，可節(jié)省大量勞動(dòng)力，解決了生產(chǎn)旺季時(shí)，用工難的問題；其整體結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。

:圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為外滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為內(nèi)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。支架1、外滾筒電機(jī)2、進(jìn)料口 3、內(nèi)滾筒電機(jī)4、外滾筒5、出料口 6、內(nèi)滾筒7、外滾筒固定架8、主軸承筒9、內(nèi)滾筒軸承10、外滾筒軸承11、軸管12、皮帶輪13、搓齒14、內(nèi)滾筒固定架15、旋轉(zhuǎn)軸16、調(diào)節(jié)板17、軸聯(lián)器18、下滑套19、上滑套20、螺栓21。
具體實(shí)施方式
:如圖1至圖3所示，青紅椒搓核機(jī)，其包括支架1、外滾筒電機(jī)2、進(jìn)料口 3、內(nèi)滾筒電機(jī)4、外滾筒5、出料口 6和內(nèi)滾筒7，在支架I側(cè)壁上設(shè)有外滾筒電機(jī)2 ;在支架I頂部設(shè)有進(jìn)料口 3 ;在進(jìn)料口 3底部的支架I上設(shè)有外滾筒固定架8 ;在外滾筒固定架8上設(shè)有主軸承筒9 ;在主軸承筒9內(nèi)設(shè)有內(nèi)滾筒軸承10和外滾筒軸承11，內(nèi)滾筒軸承10置于外滾筒軸承11上方，內(nèi)滾筒軸承10的外圈和外滾筒軸承11的外圈分別固定在主軸承筒9的內(nèi)壁上；在主軸承筒9頂部設(shè)有內(nèi)滾筒電機(jī)4，在主軸承筒9底端懸掛有外滾筒5 ;外滾筒5上部殼體為圓桶形，外滾筒5下部殼體為圓臺(tái)形；在外滾筒5頂部中心設(shè)有中空的軸管12，軸管12與外滾筒5成一體結(jié)構(gòu)；外滾筒軸承11的內(nèi)圈固定在軸管12上；在軸管12上固定設(shè)有皮帶輪13，外滾筒電機(jī)2與皮帶輪13通過皮帶傳動(dòng)連接；在外滾筒5內(nèi)壁上傾斜的均勻排列有搓齒14 ;在外滾筒5下部的支架I上設(shè)有內(nèi)滾筒固定架15 ;在內(nèi)滾筒固定架15下方的支架I上固定設(shè)有出料口 6 ;在軸管12內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸16，旋轉(zhuǎn)軸16底端活動(dòng)固定在內(nèi)滾筒固定架15上，旋轉(zhuǎn)軸16頂端穿過主軸承筒9通過軸聯(lián)器18與內(nèi)滾筒電機(jī)4的電機(jī)軸固定連接，內(nèi)滾筒軸承10的內(nèi)圈固定在旋轉(zhuǎn)軸16上；在外滾筒5內(nèi)腔的旋轉(zhuǎn)軸16上、從上到下依次設(shè)有調(diào)節(jié)板17、下滑套19和上滑套20，調(diào)節(jié)板17滑動(dòng)套裝在旋轉(zhuǎn)軸16上，調(diào)節(jié)板17活動(dòng)固定在外滾筒5上；下滑套19和上滑套20上下滑動(dòng)套裝在旋轉(zhuǎn)軸16上，隨旋轉(zhuǎn)軸16同步旋轉(zhuǎn)，下滑套19與調(diào)節(jié)板17通過螺栓21連接；圓臺(tái)形內(nèi)滾筒7活動(dòng)置于外滾筒5內(nèi)腔，在內(nèi)滾筒7外壁上傾斜的均勻排列有搓齒14，內(nèi)滾筒7外壁上的搓齒14傾斜方向與外滾筒5內(nèi)壁上搓齒14的傾斜方向相反；下滑套19固定在內(nèi)滾筒7頂部的中心，上滑套20固定在內(nèi)滾筒7底部的中心，內(nèi)滾筒7隨旋轉(zhuǎn)軸16同步旋轉(zhuǎn)；通過螺栓21調(diào)整下滑套19與調(diào)節(jié)板17的距離，由下滑套19帶動(dòng)內(nèi)滾筒7在旋轉(zhuǎn)軸16上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整內(nèi)滾筒7外壁與外滾筒5內(nèi)壁之間距離的目的，內(nèi)滾筒7外壁與外滾筒5內(nèi)壁之間距離的調(diào)節(jié)幅度為IOmm 20mm。[0015]工作過程:青紅椒物料從進(jìn)料口 3倒入外滾筒5內(nèi)腔，落在內(nèi)滾筒7上部，青紅椒物料在內(nèi)滾筒7旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下向滾動(dòng)到內(nèi)滾筒7上部外沿與外滾筒5的縫隙內(nèi)，相對旋轉(zhuǎn)的內(nèi)滾筒7和外滾筒5將青紅椒物料從縫隙上部向下擠出，內(nèi)滾筒7和外滾筒5上的搓齒14在青紅椒物料向下擠出時(shí)將青紅椒物料的果肉擠碎，并與果核進(jìn)行分離。
權(quán)利要求1.青紅椒搓核機(jī)，其特征在于，其包括支架、外滾筒電機(jī)、進(jìn)料口、內(nèi)滾筒電機(jī)、外滾筒、出料口和內(nèi)滾筒；其中，在所述支架側(cè)壁上設(shè)有所述外滾筒電機(jī)；在所述支架頂部設(shè)有所述進(jìn)料口 ；在所述進(jìn)料口底部的所述支架上設(shè)有外滾筒固定架；在所述外滾筒固定架上設(shè)有主軸承筒；在所述主軸承筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)滾筒軸承和外滾筒軸承，所述內(nèi)滾筒軸承置于所述外滾筒軸承上方，所述內(nèi)滾筒軸承的外圈和所述外滾筒軸承的外圈分別固定在所述主軸承筒的內(nèi)壁上；在所述主軸承筒頂部設(shè)有所述內(nèi)滾筒電機(jī)；在所述主軸承筒底端懸掛有所述外滾筒；在所述外滾筒下部的所述支架上設(shè)有內(nèi)滾筒固定架；在所述內(nèi)滾筒固定架下方的所述支架上固定設(shè)有所述出料口 ；在所述外滾筒的軸管內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸底端活動(dòng)固定在所述內(nèi)滾筒固定架上，所述旋轉(zhuǎn)軸頂端穿過所述主軸承筒過軸聯(lián)器與所述內(nèi)滾筒電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述內(nèi)滾筒軸承的內(nèi)圈固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上；在所述外滾筒內(nèi)腔的所述旋轉(zhuǎn)軸上、從上到下依次設(shè)有調(diào)節(jié)板、下滑套和上滑套，所述調(diào)節(jié)板滑動(dòng)套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述調(diào)節(jié)板活動(dòng)固定在所述外滾筒上；所述下滑套和所述上滑套上下滑動(dòng)套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，隨所述旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)；所述下滑套與所述調(diào)節(jié)板通過螺栓連接；所述內(nèi)滾筒活動(dòng)置于所述外滾筒內(nèi)腔；所述下滑套固定在所述內(nèi)滾筒頂部的中心，所述上滑套固定在所述內(nèi)滾筒底部的中心；在所述軸管上固定設(shè)有皮帶輪，所述外滾筒電機(jī)與所述皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青紅椒搓核機(jī)，其特征在于，所述外滾筒上部殼體為圓桶形，所述外滾筒下部殼體為圓臺(tái)形；在所述外滾筒頂部中心設(shè)有中空的所述軸管，所述軸管與所述外滾筒成一體結(jié)構(gòu)；所述外滾筒軸承的內(nèi)圈固定在所述軸管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種青紅椒搓核機(jī)，其特征在于，在所述外滾筒內(nèi)壁上傾斜的均勻排列有搓齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青紅椒搓核機(jī)，其特征在于，在所述內(nèi)滾筒外壁上傾斜的均勻排列有搓齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種青紅椒搓核機(jī)，其包括支架、外滾筒電機(jī)、進(jìn)料口、內(nèi)滾筒電機(jī)、外滾筒、出料口和內(nèi)滾筒；其中，在支架側(cè)壁上設(shè)有外滾筒電機(jī)；在支架頂部設(shè)有進(jìn)料口；在進(jìn)料口底部的支架上設(shè)有外滾筒固定架；在外滾筒固定架上設(shè)有主軸承筒；在主軸承筒頂部設(shè)有內(nèi)滾筒電機(jī)；在主軸承筒底端懸掛有外滾筒；在外滾筒下部的支架上設(shè)有內(nèi)滾筒固定架；在內(nèi)滾筒固定架下方的支架上固定設(shè)有出料口；內(nèi)滾筒活動(dòng)置于外滾筒內(nèi)腔。優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)效率高，分離效果好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
文檔編號(hào)A23N15/00GK203040636SQ2013200849
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者賈文斌, 馮春明 申請人:托克托縣宏昌機(jī)械制造有限公司