專利名稱：旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粗粉分離器，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器。
背景技術(shù)：
粗粉分離器的作用是將磨煤機(jī)磨制的煤粉按粒度進(jìn)行分級(jí)，把粗顆粒分離出來返回磨煤機(jī)，而把符合細(xì)度要求的煤粉送出，供鍋爐燃用。旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器是通過電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)提供切向速度產(chǎn)生離心分離的?，F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器包括殼體1、回粉斗2、靜葉輪3、動(dòng)葉輪4和驅(qū)動(dòng)裝置5，如


圖1和圖2所示。動(dòng)葉輪在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生切向速度，煤粉粒子進(jìn)入分離器后首先被重力分離，然后在靜、動(dòng)葉輪之間的區(qū)域內(nèi)被離心分離后，合格的煤粉與攜帶起的空氣一起流出分離器，粗大粒子被離心力甩出落入回粉斗，靠重力返回磨煤機(jī)再次被研磨。通常在旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的殼體上蓋之間要留有足夠的間隙，防止二者相碰，目前雖然采取了措施對(duì)這部分間隙進(jìn)行密封，但仍有一定數(shù)量的不合格煤粉粒子從這里未經(jīng)離心分離而流出分離器。這部分短路流出的煤粉粒子使分離后的煤粉細(xì)度變粗，均勻性變差，最終影響煤粉的燃盡率，造成經(jīng)濟(jì)損 失。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器，通過改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器存在不合格煤粉粒子未經(jīng)離心分離而流出分離器的問題。為完成上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器，包括殼體、回粉斗、靜葉輪、動(dòng)葉輪和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，在動(dòng)葉輪靠近殼體上蓋的位置設(shè)置有附加葉片。進(jìn)一步地,所述附加葉片為獨(dú)立葉片，與動(dòng)葉輪相連接。進(jìn)一步地，所述附加葉片為動(dòng)葉輪內(nèi)的葉片，所述附加葉片的形狀與動(dòng)葉輪內(nèi)的其他葉片不同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:煤粉均勻性好，提高了煤粉的燃盡率，減少了經(jīng)濟(jì)損失。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中A處放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器A處放大示意圖；圖中:1.殼體，2.回粉斗，3.靜葉輪，4.動(dòng)葉輪，5.驅(qū)動(dòng)裝置，6.附加葉片。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖3所示的旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器，包括殼體1、回粉斗2、靜葉輪3、動(dòng)葉輪4和驅(qū)動(dòng)裝置5，在動(dòng)葉輪4靠近殼體I上蓋的位置設(shè)置有附加葉片6。附加葉片6的形狀與其他葉片不同。附加葉片6可以是單獨(dú)的一個(gè)零件，與動(dòng)葉輪4相連接；也可以是動(dòng)葉輪4內(nèi)的葉片，即將動(dòng)葉輪靠近殼體上蓋位置的葉片設(shè)計(jì)成所需要的形狀。工作原理:在旋轉(zhuǎn)時(shí)附加葉片產(chǎn)生向外的徑向速度很高，使得煤粉粒子被吹離這個(gè)區(qū)域，因而煤粉粒子也就無法從旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的殼體上蓋之間短路流出分離器，分離后的煤粉均勻性好。以上具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型，而非用于限定本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)上述實(shí)施例 進(jìn)行的等同變形、替換都在權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器，包括殼體、回粉斗、靜葉輪、動(dòng)葉輪和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:在動(dòng)葉輪靠近殼體上蓋的位置設(shè)置有附加葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器，其特征在于:所述附加葉片為獨(dú)立葉片，與動(dòng)葉輪相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器，其特征在于:所述附加葉片為動(dòng)葉輪內(nèi)的葉片，所述附 加葉片的形狀與動(dòng)葉輪內(nèi)的其他葉片不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器，包括殼體、回粉斗、靜葉輪、動(dòng)葉輪和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，在動(dòng)葉輪靠近殼體上蓋的位置設(shè)置有附加葉片，附加葉片的形狀與其他葉片不同；附加葉片可以是單獨(dú)的一個(gè)零件，與動(dòng)葉輪相連接；也可以是將動(dòng)葉輪靠近殼體上蓋位置的葉片設(shè)計(jì)成所需要的形狀。本實(shí)用新型通過改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器存在不合格煤粉粒子未經(jīng)離心分離而流出分離器的問題，提高了煤粉的均勻性，進(jìn)而提高了煤粉的燃盡率，減少了經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號(hào)B07B7/083GK203108800SQ20132005059
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者張家安 申請(qǐng)人:北京科電瑞通科技有限公司