專利名稱：一種滾筒式篩料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾筒式篩料機，尤其是一種顆粒狀物料的滾筒式篩料機。
背景技術(shù)：
篩料工藝是將顆粒狀物料按照不同的顆粒直徑進行選別的工藝過程，在我們的生活中，我們也會使用篩子來篩米和稻谷、玉米等。在生產(chǎn)行業(yè)中，也存在著自動化的篩料機，目前通用的自動篩料機結(jié)構(gòu)是:將一張篩網(wǎng)安裝在容器的中間，整個容器在馬達的作用下振動，顆粒小的物料通過篩網(wǎng)從容器下方流出，顆粒大的物料從篩網(wǎng)上方流出，現(xiàn)有的篩網(wǎng)一次只能選別一種規(guī)格的物料，對于需要選別多種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需要多臺設(shè)備才能完成篩料工作，意味著制造成本的增加，物料在篩網(wǎng)上容易堵塞網(wǎng)眼，形成物料扎堆，易損壞篩網(wǎng)，且現(xiàn)有的篩料機在上料時需要人工進行搬運，不但耗時耗力而且工作效率也會降低，如專利申請文件200910041865.1中所描述的一種滾筒式篩料機，該篩料機包括滾筒、與滾筒連接的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置、主體支架和負壓裝置，該篩料機由于不包含輸料裝置，在輸料上有諸多的不便，需要人工來搬運，工作的效率會大打折扣。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾筒式篩料機，該篩料機上設(shè)有輸料裝置，能實現(xiàn)自動上料，工作效率高。為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種滾筒式篩料機，包括驅(qū)動裝置、滾筒、主體支架和輸料裝置，所述驅(qū)動裝置與所述滾筒連接并帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒設(shè)置在所述的主體支架上，所述滾筒的兩端設(shè)有開口，其中一個開口為出料端，另一個開口為進料端，在滾筒的進料端連接有螺旋輸料裝置。上述的一種滾筒式篩料機，所述的螺旋輸料裝置外形呈臥式長圓筒形，包括后端軸承座、反向螺旋葉片、螺旋葉片、螺旋軸、外殼、前端軸承座，在外殼的右下端開有進料口，在外殼的左上端開有出料口，所述后端軸承座與所述外殼通過連接法蘭用螺栓連接，所述前端軸承座與外殼通過連接法蘭用螺栓連接，在所述螺旋軸的左端安裝有反向螺旋葉片，在螺旋軸右端到出料口右端安裝有螺旋葉片。上述的一種滾筒式篩料機，所述反向螺旋葉片與所述螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)角度相反，相差角度優(yōu)選為180°。上述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述滾筒的出料端設(shè)有至少一級階梯，每級階梯直徑呈逐級減小，每級階梯上安裝有一個與滾筒軸線垂直的篩網(wǎng)，隨著直徑的減小，篩網(wǎng)的孔徑也逐漸的減小。上述的一種滾筒式篩料機，所述滾筒安裝時軸線相對于水平面傾斜安裝在所述主體支架上。上述的一種滾筒式篩料機，所述滾筒的傾斜角度為30度。[0011]上述的一種滾筒式篩料機，所述的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機。上述的一種滾筒式篩料機，所述驅(qū)動裝置的輸出軸上套裝有一摩擦齒輪，所述摩擦齒輪的邊緣與所述滾筒的外圓周面嚙合，摩擦齒輪帶動滾筒的轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果為該篩料機上設(shè)有輸料裝置，能實現(xiàn)自動上料，工作效率高，與滾筒嚙合的驅(qū)動裝置能帶動滾筒自由旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)篩料的自動化。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型螺旋輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下如圖I所示，一種滾筒式篩料機，包括驅(qū)動裝置I、滾筒2、主體支架3和輸料裝置4，驅(qū)動裝置I與滾筒2連接并帶動滾筒2旋轉(zhuǎn)，滾筒2設(shè)置在主體支架3上，滾筒2的兩端設(shè)有開口，其中一個開口為出料端21，另一個開口為進料端22，在滾筒2的進料端22連接有螺旋輸料裝置4。如圖4所示，螺旋輸料裝置4外形呈臥式長圓筒形，包括后端軸承座41、反向螺旋葉片42、螺旋葉片44、螺旋軸45、外殼46、前端軸承座48，在外殼46的右下端開有進料口43，在外殼46的左上端開有出料口 47，后端軸承座41與外殼46通過連接法蘭用螺栓連接，前端軸承座48與外殼46通過連接法蘭用螺栓連接，在螺旋軸45的左端安裝有反向螺旋葉片42，在螺旋軸45右端到出料口 47右端安裝有螺旋葉片44。作為本實用新型的改進，反向螺旋葉片42與螺旋葉片44的旋轉(zhuǎn)角度相反，相差角度優(yōu)選為180 °，物料從進料口 43進入螺旋輸料裝置的內(nèi)部，通過螺旋軸45旋轉(zhuǎn)物料并將物料輸送到出料口 47，由于物料過多或是含有水分，會出現(xiàn)物料在出料口 47堵塞的現(xiàn)象，反向螺旋片42由于旋轉(zhuǎn)角度與螺旋片44的旋轉(zhuǎn)角度相反，使得物料能順利從出料口 47排出。作為本實用新型的另一種改進，滾筒2的出料端21設(shè)有至少一級階梯，每級階梯直徑呈逐級減小，每級階梯上安裝有一個與滾筒2軸線垂直的篩網(wǎng)，隨著直徑的減小，篩網(wǎng)的孔徑也逐漸的減小。如圖2、圖3所示，篩網(wǎng)由圓環(huán)16、加強筋17、和網(wǎng)18構(gòu)成。不同規(guī)格的篩網(wǎng)，圓環(huán)的外徑分別與圖2中的階梯11、階梯12、階梯13、階梯14的外徑相同，網(wǎng)根據(jù)網(wǎng)眼的大小有不同的規(guī)格，使用時，安裝在階梯11、階梯12、階梯13、階梯14的篩網(wǎng)網(wǎng)眼逐級變細，不能通過階梯11的物料從出料口 5流出，不能通過階梯12的物料從出料口 8流出，不能通過階梯13的物料從出料口 6流出，不能通過階梯14的物料從出料口 7流出，通過階梯14的物料從出料口 15流出。作為本實用新型的優(yōu)選，如圖I所示，滾筒2安裝時軸線相對于水平面傾斜安裝在所述主體支架3上，滾筒2的傾斜角度為30度。作為本實用新型的優(yōu)選，驅(qū)動裝置I為驅(qū)動電機11。驅(qū)動裝置I的輸出軸上套裝有一摩擦齒輪12，摩擦齒輪12的邊緣與滾筒2的外圓周面嚙合，摩擦齒輪12帶動滾筒2的轉(zhuǎn)動。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種滾筒式篩料機，其特征在于，包括驅(qū)動裝置、滾筒、主體支架和輸料裝置，所述驅(qū)動裝置與所述滾筒連接并帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒設(shè)置在所述的主體支架上，所述滾筒的兩端設(shè)有開口，其中一個開口為出料端，另一個開口為進料端，在滾筒的進料端連接有螺旋輸料>j-U ρ α裝直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述的螺旋輸料裝置外形呈臥式長圓筒形，包括后端軸承座、反向螺旋葉片、螺旋葉片、螺旋軸、外殼、前端軸承座，在外殼的右下端開有進料口，在外殼的左上端開有出料口，所述后端軸承座與所述外殼通過連接法蘭用螺栓連接，所述前端軸承座與外殼通過連接法蘭用螺栓連接，在所述螺旋軸的左端安裝有反向螺旋葉片，在螺旋軸右端到出料口右端安裝有螺旋葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述反向螺旋葉片與所述螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)角度相反，相差角度優(yōu)選為180°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述滾筒的出料端設(shè)有至少一級階梯，每級階梯直徑呈逐級減小，每級階梯上安裝有一個與滾筒軸線垂直的篩網(wǎng)，隨著直徑的減小，篩網(wǎng)的孔徑也逐漸的減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述滾筒安裝時軸線相對于水平面傾斜安裝在所述主體支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述滾筒的傾斜角度為30度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾筒式篩料機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置的輸出軸上套裝有一摩擦齒輪，所述摩擦齒輪 的邊緣與所述滾筒的外圓周面嚙合，摩擦齒輪帶動滾筒的轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種滾筒式篩料機，其特征在于，包括驅(qū)動裝置、滾筒、主體支架和輸料裝置，驅(qū)動裝置與所述滾筒連接并帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒設(shè)置在所述的主體支架上，滾筒的兩端設(shè)有開口，其中一個開口為出料端，另一個開口為進料端，在滾筒的進料端連接有螺旋輸料裝置。該篩料機上設(shè)有輸料裝置，能實現(xiàn)自動上料，工作效率高，與滾筒嚙合的驅(qū)動裝置能帶動滾筒自由旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)篩料的自動化。
文檔編號B07B1/46GK203061417SQ20132002675
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者徐浩軍 申請人:蘭溪市博遠金屬有限公司