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自回流出渣裝置的制作方法

文檔序號(hào):5066537閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:自回流出渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床皂化油過(guò)濾器,具體地說(shuō)是一種利用機(jī)床皂化油的回流作為動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)磁輥來(lái)過(guò)濾混雜在皂化油中鐵質(zhì)粉末的濾器。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床皂化油過(guò)濾器,具體地說(shuō)是一種利用機(jī)床皂化油的回流作為動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)磁輥來(lái)過(guò)濾混雜在皂化油中鐵質(zhì)粉末的濾器。
發(fā)明內(nèi)容為了克服紙質(zhì)濾器不會(huì)自動(dòng)排渣的不足,本實(shí)用新型提供一種自回流出渣裝置,該出渣裝置不僅可以過(guò)濾掉絕大部分的鐵質(zhì)粉末,而且還能自動(dòng)將過(guò)濾的殘?jiān)謇沓鰜?lái)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)措施是,自回流出渣裝置由箱體和自動(dòng)出渣器組成,箱體用隔板分成進(jìn)液腔和出液腔,出液腔大于進(jìn)液腔,出液腔上口設(shè)蓋板,蓋板的中部制成清渣槽,清渣槽一端與箱體連接,另一端與隔板連接,清渣槽向下凹,壁面成圓弧形,連接清渣槽的隔板上開(kāi)進(jìn)液孔,進(jìn)液孔的位置在清渣槽底附近,清渣槽連接箱體的一端壁面上開(kāi)出液孔,出液孔的位置高于進(jìn)液孔,蓋板一側(cè)設(shè)置液泵座,液泵安裝在上面,液泵的吸入口伸至出液腔的底面附近,蓋板的另一側(cè)設(shè)置殘?jiān)?,殘?jiān)锌拷逶鄣囊贿呥B接刮渣片,刮渣片用非磁性材料制成,并具有彈性。所述自動(dòng)出洛器,由罩殼、磁棍、液斗組成。所述罩殼制成長(zhǎng)方形,罩在進(jìn)液腔的上方,罩殼的上端面設(shè)置液槽,液槽的中部設(shè)置濾網(wǎng),液槽的前端設(shè)回流孔,液槽的后端開(kāi)出液嘴,所述磁棍制成圓桶形,在磁棍的內(nèi)壁布置磁性材料,使磁棍的外表面有磁性,磁棍的直徑小于清渣槽的直徑,磁輥兩側(cè)封閉,閉端的中心設(shè)軸,在所述箱體的兩側(cè)板壁上設(shè)軸承座,箱體隔板上對(duì)應(yīng)軸承座的位置開(kāi)軸孔,磁輥裝入清渣槽中,磁輥軸的一端安裝軸承后裝入箱體側(cè)板上的軸承座中,磁輥軸的另一端穿過(guò)隔板上的軸孔,安裝軸承后裝入箱體另一側(cè)板壁上的軸承座中,由于磁 輥的直徑小于清渣槽的直徑,因此磁輥表面與清渣槽之間形成一條縫隙,磁棍軸在進(jìn)液腔一側(cè)安裝若干個(gè)液斗,液斗口朝上時(shí)正好對(duì)準(zhǔn)罩殼液槽的出液嘴,當(dāng)液斗盛滿水后,所產(chǎn)生的重力會(huì)帶動(dòng)磁輥一起旋轉(zhuǎn),所述殘?jiān)猩系墓卧瑑A斜向上,其頭部成刀口狀,并利用彈性緊貼在磁輥的外表面。當(dāng)自回流出渣裝置工作時(shí),泵出的皂化油經(jīng)機(jī)床沖刷后帶回金屬粉末,并經(jīng)罩殼液槽的回流孔和濾網(wǎng)從出液嘴流出,回流的皂化油正好流入液斗中,逐漸將液斗灌滿,由于重力的作用,液斗繞軸向下轉(zhuǎn)動(dòng),接著第二個(gè)液斗又處于出液嘴的下面,被灌滿后又向下轉(zhuǎn),在向下轉(zhuǎn)時(shí)逐漸將斗內(nèi)液體瀉出,這時(shí)第一個(gè)液斗的斗口的位置隨著動(dòng)轉(zhuǎn),由正面向上轉(zhuǎn)至180度時(shí)的正面向下,將液斗內(nèi)的液體徹底瀉盡,這樣若干個(gè)液斗輪翻運(yùn)轉(zhuǎn),并帶動(dòng)磁輥旋轉(zhuǎn),同時(shí)進(jìn)液腔的液位上升,液流從清渣槽的進(jìn)液孔中流入,并經(jīng)清渣槽與磁輥之間的縫隙中流過(guò),這時(shí)混雜在液流中的鐵質(zhì)粉未會(huì)被磁棍吸引,并附著在磁棍的表面,在磁棍旋轉(zhuǎn)時(shí),吸附在磁棍表面的鐵質(zhì)粉末就會(huì)被緊貼在磁輥表面的刮渣片刮下,并掉入殘?jiān)兄校毫髟诮?jīng)過(guò)清渣槽與磁輥之間的縫隙后經(jīng)出液口流入進(jìn)出液腔中,完成一個(gè)回流的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,液體首先徑濾網(wǎng)過(guò)濾,將體積較大的雜質(zhì)過(guò)濾掉,二是進(jìn)液腔的出口位置較高,液體中較重的雜質(zhì)會(huì)沉淀下去,最后是磁輥的過(guò)濾,因?yàn)榇泡伵c清渣槽之間的縫隙小,因此混雜在液體的鐵質(zhì)粉未會(huì)被吸附在磁輥的表面來(lái)清除。這樣的自回流出渣裝置利用液體回流時(shí)的自然動(dòng)力,來(lái)達(dá)到過(guò)濾雜質(zhì)并自動(dòng)排出殘?jiān)哪康?。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是,過(guò)濾效果好,操作方便,節(jié)約能源,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


[0006]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0007]附圖是自回流出渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中,1、箱體,2、自動(dòng)出渣器,3、隔板,4、進(jìn)液腔,5、出液腔,6、清渣槽,7、液泵,8、殘?jiān)校?、刮渣片,10、罩殼,11、磁輥,12、液斗,13、回流孔,14、出液嘴。
具體實(shí)施方式
[0009]在圖1中,自回流出渣裝置由箱體I和自動(dòng)出渣器2組成,箱體用隔板3分成進(jìn)液腔4和出液腔5,出液腔大于進(jìn)液腔,出液腔上口設(shè)蓋板,蓋板的中部制成清渣槽6,清洛槽一端與箱體連接,另一端與隔板連接,清洛槽向下凹,壁面成圓弧形,連接清洛槽的隔板上開(kāi)進(jìn)液孔,進(jìn)液孔的位置在清渣槽底附近,清渣槽連接箱體的一端壁面上開(kāi)出液孔,出液孔的位置高于進(jìn)液孔,蓋板一側(cè)沒(méi)置液泵座,液泵7安裝在上面,液泵的吸入口伸至出液腔的底面附近,蓋板的另一側(cè)設(shè)置殘?jiān)?,殘?jiān)锌拷逶鄣囊贿呥B接刮渣片9,刮渣片用非磁性材料制成,并具有彈性。所述自動(dòng)出渣器,由罩殼10、磁輥11、液斗12組成。所述罩殼制成長(zhǎng)方形,罩在進(jìn)液腔的上方,罩殼的上端面設(shè)置液槽,液槽的中部設(shè)置濾網(wǎng),液槽的前端設(shè)回流孔13,液槽的后端開(kāi)出液嘴14,所述磁輥11制成圓桶形,在磁棍的內(nèi)壁布置磁性材料,使磁棍的外表面有磁性,磁棍的直徑小于清洛槽的直徑,磁輥兩側(cè)封閉,閉端的中心設(shè)軸,在所述箱體的兩側(cè)板壁上設(shè)軸承座,箱體隔板上對(duì)應(yīng)軸承座的位置開(kāi)軸孔,磁輥11裝入清渣槽6中,磁輥軸的一端安裝軸承后裝入箱體板壁上的軸承座中,磁輥軸的另一端穿過(guò)隔板上的軸孔,安裝軸承后裝入箱體另一側(cè)板壁上的軸承座中,由于磁輥的直徑小于清渣槽的直徑,因此磁輥表面與清渣槽之間形成一條縫隙,磁輥軸在進(jìn)液腔一側(cè)安裝若干個(gè)液斗12,液斗12 口朝上時(shí)正好對(duì)準(zhǔn)罩殼液槽的出液嘴14,當(dāng)液斗盛滿水后,所產(chǎn)生的重力會(huì)帶動(dòng)磁輥一起旋轉(zhuǎn),所述殘?jiān)?上的刮渣片9傾斜向上, 其頭部成刀口狀,并利用彈性緊貼在磁輥的外表面。
權(quán)利要求1.自回流出渣裝置,由箱體和自動(dòng)出渣器組成,其特征是:箱體用隔板分成進(jìn)液腔和出液腔,出液腔大于進(jìn)液腔,出液腔上口設(shè)蓋板,蓋板的中部制成清渣槽,清渣槽一端與箱體連接,另一端與隔板連接,清渣槽向下凹,壁面成圓弧形,連接清渣槽的隔板上開(kāi)進(jìn)液孔,進(jìn)液孔的位置在清渣槽底附近,清渣槽連接箱體的一端壁面上開(kāi)出液孔,出液孔的位置高于進(jìn)液孔,蓋板一側(cè)沒(méi)置液泵座,液泵安裝在上面,液泵的吸入口伸至出液腔的底面附近,蓋板的另一側(cè)設(shè)置殘?jiān)?,殘?jiān)锌拷逶鄣囊贿呥B接刮渣片,所述自動(dòng)出洛器,由罩殼、磁棍、液斗組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自回流出渣裝置,其特征是:所述罩殼制成長(zhǎng)方形,罩在進(jìn)液腔的上方,罩殼的上端面設(shè)置液槽,液槽的中部設(shè)置濾網(wǎng),液槽的前端設(shè)回流孔,液槽的后端開(kāi)出液嘴,所述磁棍制成圓桶形,在磁棍的內(nèi)壁布置磁性材料,使磁棍的外表面有磁性,磁輥的直徑小于清渣槽的直徑,磁輥兩側(cè)封閉,閉端的中心設(shè)軸,在所述箱體的兩側(cè)板壁上設(shè)軸承座,箱體隔板上對(duì)應(yīng)軸承座的位置開(kāi)軸孔,磁輥裝入清渣槽中,磁輥軸的一端安裝軸承后裝入箱體板壁上的軸承座中,磁輥軸的另一端穿過(guò)隔板上的軸孔,安裝軸承后裝入箱體另一側(cè)板壁上的軸承座中,磁輥軸在進(jìn)液腔一側(cè)安裝若干個(gè)液斗,液斗口朝上時(shí)正好對(duì)準(zhǔn)罩殼液槽的出液嘴,所述殘?jiān)猩系墓卧瑑A斜向上,其頭部成刀口狀,并緊貼在磁輥的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自回流出渣裝置,其特征是:所述刮渣片用非磁性材料制成,并具有彈性 。
專利摘要自回流出渣裝置,由箱體和自動(dòng)出渣器組成,箱體用隔板分成進(jìn)液腔和出液腔,自動(dòng)出渣器,由罩殼、磁輥、液斗組成。工作時(shí),皂化油經(jīng)機(jī)床沖刷后帶回金屬粉末流入液斗中,由于重力的作用,液斗繞軸向下并帶動(dòng)磁輥轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)混雜在液流中的鐵質(zhì)粉未會(huì)被磁輥吸引,并附著在磁輥的表面,在磁輥旋轉(zhuǎn)時(shí),吸附在磁輥表面的鐵質(zhì)粉末就會(huì)被緊貼在磁輥表面的刮渣片刮下,并掉入殘?jiān)兄衼?lái)清除。這樣的自回流出渣裝置利用液體回流時(shí)的自然動(dòng)力,來(lái)達(dá)到過(guò)濾雜質(zhì)并自動(dòng)排出殘?jiān)哪康摹?br> 文檔編號(hào)B03C1/30GK203108656SQ20132002624
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
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