專利名稱：一種臥式風力垃圾精細分選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種垃圾處理裝置，即垃圾分選裝置，具體是一種臥式風力垃圾精細分選機。
背景技術：
本實用新型主要涉及風選型的垃圾分選裝置，按照氣流的吹入方向不同，該裝置分為兩種類型:水平氣流風選機(又稱臥式風力分選機)和上升氣流風選機(又稱立式風力分選機)。對于現(xiàn)有臥式風力分選機，物料從臥式風力分選機的上方投入臥式風力分選機內(nèi)，在臥式風力分選機的前側(cè)板設置風機送風，臥式風力分選機的上側(cè)板或后側(cè)板出風。沒有導流裝置，因此，當物料進入臥式風力分選機時，涌入過快，物料沒有分散，即進行自由落體式的下沉，此時由于沒有分散，因此在風的沖擊下，大部分重質(zhì)物料和中質(zhì)物料混合下落，導致分選不夠徹底，常常需要多臺機器的多次分選，因此整個過程復雜繁瑣。為了降低成本和優(yōu)化該工藝，我們需要設計一款分選精度更高的臥式風力分選機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種分選精度高的臥式風力垃圾精細分選機。1、本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn):一種臥式風力垃圾精細分選機，包括上端開口的風力分選腔，風力分選腔的上端開口處設置有入料口，入料口與風力分選腔之間設置有引導板，引導板的一端與入料口連接，引導板的另一端與風力分選腔的上端開口處連接或引導板的另一端延伸進風力分選腔內(nèi)，引導板與水平面之間的夾角為銳角?；谏隙蔚拿枋觯緦嵱眯滦驮谌肓峡诤惋L力分選腔之間增設一個斜置的引導板，相比現(xiàn)有技術增加了一個引導板，當物料從入料口進入后，沿著引導板滑進風力分選腔內(nèi)，由于引導板為斜置設計，因此在重力和導向的結(jié)合下，去掉外部風力的驅(qū)動后，質(zhì)量大的物料被拋出去的距離較近，輕質(zhì)的物料被拋出去的距離遠。同時斜置的引導板存在一個阻擋作用，可致使物料在下落后進行分散，此時物料下落進風力分選腔之前已經(jīng)處于分散狀態(tài)，此時再采用風力驅(qū)動，可輕松的將輕質(zhì)的物料吹向遠處，重質(zhì)的物料不受其影響。進一步的，為了配合斜置的引導板，入料口的形狀為漏斗形。此時引導板的一端與入料口的壁構(gòu)成一個連續(xù)的面，有利于增加入料的滑行距離，同時增加分散的時間。進一步的，經(jīng)多次試驗，我們得出當銳角的角度為30°至50°時。分散的效果較好。進一步的，優(yōu)選的銳角的角度為45°。所述風力分選腔采用弧形面板作為上端封閉結(jié)構(gòu)，其中弧形面板或與弧形面板相鄰的后側(cè)板連接有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)相對的弧形面板或后側(cè)板連接有排塵管。排塵管與除塵器連接，例如:除塵器為旋風分離機。[0011]基于上段描述，本實用新型還增加有篩網(wǎng)，此篩網(wǎng)只在一端與風力分選腔的一端相連接，基于出風位置在風力分選腔的后側(cè)板或上端面，因此篩網(wǎng)要么與弧形面板連接，要么與后側(cè)板連接，當篩網(wǎng)只在一端與風力分選腔的一端相連接時，可保證風可通過篩網(wǎng)區(qū)域直接送至出風口，這是由于當物料中的某些物料會致使篩網(wǎng)堵塞，如薄膜塑料之列的白色垃圾。此時如果我們將篩網(wǎng)做成封閉出風口的結(jié)構(gòu)，風力分選腔除了在入料口與外界導通外，再也沒有與外界導通的通孔了，這時，風必然從入料口吹出，則會造成入料的混亂。因此篩網(wǎng)不能密封出風口。此時的篩網(wǎng)起到過濾塵埃阻擋輕質(zhì)易飛物料的作用。當檢測到篩網(wǎng)被堵塞后，我們可以關閉設備，此時物料自然下落，以解決該問題。為了達到更加精細的分選效果，本實用新型在所述風力分選腔的前側(cè)板設置有2個進風口，位于上方的進風口設置有一次吹風機，另一進風口設置有二次吹風機。本實用新型設計的2個進風口，其中一個進風口位于另一進風口的上方，即連接一次吹風機的進風口位于連接二次吹風機的進風口的上方；設計的二次吹風機可將接近地面的物料再次經(jīng)過風力分選處理，即增加了一個二次吹風機即可實現(xiàn)兩臺原有的設備進行的一次循環(huán)處理，可解決二次入料的麻煩。風力分選腔被連接在風力分選腔底面的隔板分割為至少3個空腔，每一個空腔下方設置有與之連通的收集箱。若在實施時，按照物料分類，本實用新型中的空腔分為:重質(zhì)料斗、中重質(zhì)料斗、輕質(zhì)料斗；收集箱分為:重質(zhì)料收集箱、中重質(zhì)料收集箱、輕質(zhì)料收集箱；根據(jù)具體情況可增可減。為了配合二次吹風機進行二次篩選?？拷M風口一側(cè)的隔板為分風擋板，分風擋板開有次入料口。次入料口作為二次吹風機的過風腔和二次分選的物料入口過分風擋板遠離地面的一端且垂直于分風擋板的直線位于兩進風口之間。所述分風擋板遠離地面的一端高于其他隔板遠離地面的一端?？杀苊庵刭|(zhì)物料被錯誤分選。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和有益效果:增設的引導板，使得物料初始時具有一定的傾斜落入角度，有利于物料的分散；增設的次入料口能使得分離更加精細，將一次吹風機未能分離的物料再次分離；同時篩網(wǎng)可阻擋物料飛出，使得輕質(zhì)物料落入該落入的料斗中，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單維修方便，分選精度很高，相當于傳統(tǒng)設備的三次分選處理。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、一次吹風機；2、二次吹風機；3、次入料口 ；4、重質(zhì)料收集箱；5、中重質(zhì)料收集箱；6、輕質(zhì)料收集箱；7、重質(zhì)料斗；8、中重質(zhì)料斗；9、輕質(zhì)料斗；10、篩網(wǎng)；11、排陳管；12、引導板；13、入料口。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例1:[0023]如圖1所示，一種臥式風力垃圾精細分選機，包括上端開口的風力分選腔，風力分選腔的上端開口處設置有入料口 13，入料口 13與風力分選腔之間設置有引導板12，引導板12的一端與入料口 13連接，引導板12的另一端與風力分選腔的上端開口處連接或引導板12的另一端延伸進風力分選腔內(nèi)，引導板12與水平面之間的夾角為銳角。本實施例在入料口 13和風力分選腔之間增設一個斜置的引導板12，相比現(xiàn)有技術增加了一個引導板12，當物料從入料口 13進入后，沿著引導板12滑進風力分選腔內(nèi)，由于引導板12為斜置設計，因此在重力和導向的結(jié)合下，去掉外部風力的驅(qū)動后，質(zhì)量大的物料被拋出去的距離較近，輕質(zhì)的物料被拋出去的距離遠。同時斜置的引導板存在一個阻擋作用，可致使物料在下落后進行分散，此時物料下落進風力分選腔之前已經(jīng)處于分散狀態(tài)，此時再采用風力驅(qū)動，可輕松的將輕質(zhì)的物料吹向遠處，重質(zhì)的物料不受其影響。進一步的，為了配合斜置的引導板12,入料口 13的形狀為漏斗形。此時引導板12的一端與入料口 13的壁構(gòu)成一個連續(xù)的面，有利于增加入料的滑行距離，同時增加分散的時間。進一步的，經(jīng)多次試驗，我們得出當銳角的角度為30°至50°時。分散的效果較好。在進一步的具體實施時，引導板為光滑的平板或弧形板或圓筒結(jié)構(gòu)。實施例2:本實施例與實施例1的區(qū)別在于:優(yōu)選的銳角的角度為45°。實施例3:本實施例是基于實施例1的基礎上，風力分選腔采用弧形面板作為上端封閉結(jié)構(gòu)，其中弧形面板或與弧形面板相鄰的后側(cè)板連接有篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10相對的弧形面板或后側(cè)板連接有排塵管11。本實施例增加有篩網(wǎng)10，此篩網(wǎng)10只在一端與風力分選腔的一端相連接，基于出風位置在風力分選腔的后側(cè)板或上端面，因此篩網(wǎng)10要么與弧形面板連接，要么與后側(cè)板連接，當篩網(wǎng)10只在一端與風力分選腔的一端相連接時，可保證風可通過篩網(wǎng)區(qū)域直接送至出風口，這是由于當物料中的某些物料會致使篩網(wǎng)堵塞，如薄膜塑料之列的白色垃圾。此時如果我們將篩網(wǎng)10做成封閉出風口的結(jié)構(gòu)，此時風力分選腔除了在入料口與外界導通夕卜，再也沒有與外界導通的通孔了，這時，風必然從入料口吹出，則會造成入料的混亂。因此篩網(wǎng)不能密封出風口。此時的篩網(wǎng)起到過濾塵埃阻擋輕質(zhì)易飛物料的作用。當檢測到篩網(wǎng)被堵塞后，我們可以關閉設備，此時物料自然下落，以解決該問題。實施例4:本實施例在實施例1或2的基礎上，為了達到更加精細的分選效果，本實用新型在所述風力分選腔的前側(cè)板設置有2個進風口，位于上方的進風口設置有一次吹風機1，另一進風口設置有二次吹風機2，且連接一次吹風機I的進風口位于連接二次吹風機2的進風口的上方。設計的二次吹風機2可將接近地面的物料再次經(jīng)過風力分選處理。即增加了一個二次吹風機2即可實現(xiàn)兩臺原有的設備進行的一次循環(huán)處理，可解決二次入料的麻煩。風力分選腔被連接在風力分選腔底面的隔板分割為3個空腔，每一個空腔下方設置有與之連通的收集箱。在實施時，如圖1所示，按照物料分類，本實用新型中的空腔分為:重質(zhì)料斗7、中重質(zhì)料斗8、輕質(zhì)料斗9 ;收集箱分為:重質(zhì)料收集箱4、中重質(zhì)料收集箱5、輕質(zhì)料收集箱6 ;根據(jù)具體情況可增可減。為了配合二次吹風機2進行二次篩選?？拷M風口一側(cè)的隔板為分風擋板14，分風擋板14開有次入料口 3。次入料口 3作為二次吹風機2的過風腔和二次分選的物料入口過分風擋板14遠離地面的一端且垂直于分風擋板14的直線位于兩進風口之間。所述分風擋板14遠離地面的一端高于其他隔板遠離地面的一端?？杀苊庵刭|(zhì)物料被錯誤分選。一次吹風機I實現(xiàn)一次分選出來，二次吹風機和次入料口 3構(gòu)成二次分選結(jié)構(gòu)并實現(xiàn)二次分選處理，根據(jù)具體物料，可再設一級，本實施例，以一次分選和二次分選為實施進行介紹，在實施時，入料口的物料經(jīng)過引導板進行分散，然后致使物料進入本裝置，此時物料處于初始最高點，在一次風機和重力的作用下，重質(zhì)物料呈拋物線狀下落至重質(zhì)料斗，中重質(zhì)物料經(jīng)過風力的吹動下，其拋物線趨于平滑下落狀態(tài)掉入中重質(zhì)料斗，最后的輕質(zhì)物料，如泡沫，可呈直線式的運動軌跡到達篩網(wǎng)處或位于輕質(zhì)料斗上方，最后下落。二次分選時,二次風機處理進入重質(zhì)料斗內(nèi)的物料,通過次入料口將偏輕的中重質(zhì)物料吹入中重質(zhì)料斗，意外進入重質(zhì)料斗的輕質(zhì)物料也被二次風機吹出。研究顯示，本實用新型的最佳風速設置為18米每秒至22米每秒。綜合上述實施例，增設的引導板，使得物料初始時具有一定的傾斜落入角度，有利于物料的分散；增設的次入料口能使得分離更加精細，將一次吹風機未能分離的物料再次分離；同時篩網(wǎng)可阻擋物料飛出，使得輕質(zhì)物料落入該落入的料斗中，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單維修方便，分選精度很高，相當于傳統(tǒng)設備的三次分選處理。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.一種臥式風力垃圾精細分選機，包括上端開口的風力分選腔，其特征在于:風力分選腔的上端開口處設置有入料口( 13)，入料口( 13)與風力分選腔之間設置有引導板(12)，引導板(12)的一端與入料口(13)連接，引導板(12)的另一端與風力分選腔的上端開口處連接或引導板(12)的另一端延伸進風力分選腔內(nèi)，引導板(12)與水平面之間的夾角為銳角。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:入料口(13)的形狀為漏斗形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:銳角的角度為30。至 50。。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:銳角的角度為45。。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:所述風力分選腔采用弧形面板作為上端封閉結(jié)構(gòu)，其中弧形面板或與弧形面板相鄰的后側(cè)板連接有篩網(wǎng)(10)，篩網(wǎng)(10)相對的弧形面板或后側(cè)板連接有排塵管(11 )。
6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:所述風力分選腔的前側(cè)板設置有2個進風口，位于上方的進風口設置有一次吹風機(I )，另一進風口設置有二次吹風機(2)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:風力分選腔被連接在風力分選腔底面的隔板分割為至少3個空腔，每一個空腔下方設置有與之連通的收集箱。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:靠近進風口一側(cè)的隔板為分風擋板(14)，分風擋板(14)開有次入料口(3)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:過分風擋板(14)遠離地面的一端且垂直于分風擋板(14)的直線位于兩進風口之間。
10.根據(jù)權利要求8所述的一種臥式風力垃圾精細分選機，其特征在于:所述分風擋板(14)遠離地面的一端高于其他隔板遠離地面的一端。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式風力垃圾精細分選機，包括上端開口的風力分選腔，風力分選腔的上端開口處設置有入料口，入料口與風力分選腔之間設置有引導板，引導板的一端與入料口連接，引導板的另一端與風力分選腔的上端開口處連接或引導板的另一端延伸進風力分選腔內(nèi)，引導板與地面成夾角。增設的引導板，使得物料初始時具有一定的傾斜落入角度，有利于物料的分散；增設的次入料口能使得分離更加精細，將一次吹風機未能分離的物料再次分離；同時篩網(wǎng)可阻擋物料飛出，使得輕質(zhì)物料落入該落入的料斗中，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單維修方便，分選精度很高，相當于傳統(tǒng)設備的三次分選處理。
文檔編號B07B9/00GK202984117SQ20132000620
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權日2013年1月7日
發(fā)明者胡登全, 黃銀忠 申請人:成都首創(chuàng)環(huán)境工程有限公司