專利名稱：一種三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置及其采用的二級(jí)旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油煙凈化裝置，尤其涉及一種三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置及其采用的二級(jí)旋風(fēng)分離器。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，第三產(chǎn)業(yè)蓬勃興起，飲食店也越來(lái)越多，但食物烹調(diào)所產(chǎn)生的油煙對(duì)人體健康和環(huán)境的危害也日趨嚴(yán)重。在《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》中，規(guī)定“城市飲食服務(wù)業(yè)的經(jīng)營(yíng)者，必須采取措施，防治油煙對(duì)附近居民的居住環(huán)境造成污染。”目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)油煙的常用處理方法大致分為:機(jī)械法、靜電法、濕式法、復(fù)合法等四大類。然而，這些對(duì)于油煙的處理方法及相應(yīng)裝置均不能有效解決油煙經(jīng)過(guò)捕集后排放尾氣中異味的問題，并且在安裝運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)油煙去除能力大幅下降，甚至凈化裝置進(jìn)口油煙濃度低于出口濃度的現(xiàn)象。因而，開發(fā)出一種處理效率高、運(yùn)行安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊且能滿足低空無(wú)異味排放要求的油煙凈化裝置成為了市場(chǎng)需求的熱點(diǎn)，故如何設(shè)計(jì)高效的油煙凈化裝置是油煙凈化改造中的關(guān)鍵所在。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供適了一種三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置及其采用的二級(jí)旋風(fēng)分離器。本發(fā)明的二級(jí)旋風(fēng)分離器采用了如下的技術(shù)方案:
二級(jí)旋風(fēng)分離器，包括外圓錐殼體、內(nèi)圓錐殼體、進(jìn)口管和出口管；
進(jìn)口管設(shè)在外圓錐殼體上，外圓錐殼體底部設(shè)有出油管，外圓錐殼體上部設(shè)有上蓋；
內(nèi)圓錐殼體套在外圓錐殼體內(nèi)部；內(nèi)圓錐殼體底部設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管穿過(guò)外圓錐殼體；內(nèi)圓錐殼體上方設(shè)有與其大小配合的切向葉片；出口管從切向葉片的軸心穿過(guò)，其一端開口于內(nèi)圓錐殼體的內(nèi)腔上部，其另一端穿過(guò)外圓錐殼體的上蓋。進(jìn)一步，所述進(jìn)口管和出口管分別設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，有利于形成循環(huán)氣流。進(jìn)一步，所述出口管開口于內(nèi)圓錐殼體的一端為廣口，有利于氣流進(jìn)入出口管。本發(fā)明三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置采用了如下的技術(shù)方案:
三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置，包括煙罩、一級(jí)旋風(fēng)分離器、集油箱、低溫等離子體油煙凈化裝置、光分解去除油煙中異味裝置、牽引機(jī)和如上所述的二級(jí)旋風(fēng)分離器；
煙罩通過(guò)管道與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連；一級(jí)旋風(fēng)分離器的上端通過(guò)管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口管連接，下端通過(guò)管道連接集油箱；二級(jí)旋風(fēng)分離器的循環(huán)管通過(guò)管道與進(jìn)口管連接，出油管通過(guò)管道連接集油箱，出口管通過(guò)管道依次連接低溫等離子體油煙凈化裝置、光分解去除油煙中異味裝置和牽引機(jī)。本發(fā)明具有的有益效果是:
(1)本發(fā)明的油煙凈化裝置基于渦流和回旋干擾法油煙預(yù)分離處理技術(shù)、低溫等離子體油煙凈化技術(shù)和光解臭氧異味去除技術(shù)，能有效去除油煙中的PME(液體和固體組成的顆粒物)和VOCs (揮發(fā)性有機(jī)物)，且具有凈化率高、阻力小、經(jīng)久耐用、長(zhǎng)期有效的特點(diǎn)；
(2)本發(fā)明的油煙凈化裝置具有自主設(shè)計(jì)的油煙過(guò)濾分離預(yù)處理系統(tǒng)，采用二級(jí)過(guò)濾分離，經(jīng)過(guò)濾分離后，油煙中粒徑較小的氣溶膠顆粒被分離出來(lái)，從而提高油煙的凈化效率；
(3)本發(fā)明的油煙凈化裝置采用霧化電暈放電等離子體凈化方法，避免了供水系統(tǒng)高電壓絕緣的困難，通過(guò)電流體動(dòng)力學(xué)霧化機(jī)理，在放電極形成霧化電暈放電，用少量水即可隨時(shí)保持放電極和收塵極板的清潔，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期高效的油煙凈化；
(4)本發(fā)明的油煙凈化裝置采用光解臭氧的方法去除油煙中的異味，真正使得飲食業(yè)油煙實(shí)現(xiàn)低空無(wú)異味排放。


圖1是三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置的流程原理 圖2是二級(jí)旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)號(hào):1-爐灶、2 -煙罩、3- —級(jí)旋風(fēng)分離器、4-上蓋、5- 二級(jí)旋風(fēng)分離器、6-集油箱、7-低溫等離子體油煙凈 化裝置、8-光分解去除油煙中異味裝置、9-牽引機(jī)、10-進(jìn)口管、
11-進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板、12-外圓錐殼體、13-切向葉片、14-循環(huán)管、15-出油管、16-內(nèi)圓錐殼體、17-出口管、18-出口調(diào)節(jié)擋板、19-內(nèi)腔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置，包括煙罩2、一級(jí)旋風(fēng)分離器
3、集油箱6、低溫等離子體油煙凈化裝置7、光分解去除油煙中異味裝置8、牽引機(jī)9和二級(jí)旋風(fēng)分離器5 ；
其中，二級(jí)旋風(fēng)分離器，包括外圓錐殼體12、內(nèi)圓錐殼體16、進(jìn)口管10和出口管17 ;進(jìn)口管10設(shè)在外圓錐殼體12上，外圓錐殼體12底部設(shè)有出油管15，外圓錐殼體12上部設(shè)有上蓋4 ;內(nèi)圓錐殼體16套在外圓錐體殼體12內(nèi)部；內(nèi)圓錐殼體16底部設(shè)有循環(huán)管14，循環(huán)管14穿過(guò)外圓錐體殼體；內(nèi)圓錐殼體16上方設(shè)有與其大小配合的切向葉片13 ;出口管17從切向葉片的軸心穿過(guò)，其一端開口于內(nèi)圓錐殼體16的內(nèi)腔19上部，其另一端穿過(guò)外圓錐殼體12的上蓋4 ;所述進(jìn)口管10和出口管17分別設(shè)有進(jìn)口管調(diào)節(jié)擋板11和出口調(diào)節(jié)擋板18 ;所述出口管17開口于內(nèi)圓錐殼體16的一端為廣口 ；
煙罩2通過(guò)管道與一級(jí)旋風(fēng)分離器3相連；一級(jí)旋風(fēng)分離器3的上端通過(guò)管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器5的進(jìn)口管10連接，下端通過(guò)管道連接集油箱6 ；二級(jí)旋風(fēng)分離器5的循環(huán)管14通過(guò)管道與進(jìn)口管10連接，出油管15通過(guò)管道連接集油箱6，出口管17通過(guò)管道依次連接低溫等離子體油煙凈化裝置7、光分解去除油煙中異味裝置8和牽引機(jī)9。本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
爐灶I(lǐng)中產(chǎn)生的油煙經(jīng)煙罩2進(jìn)入管道，隨后油煙沿著切線方向進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器3，在分離器內(nèi)部做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，分離出部分油滴，分離出的油滴經(jīng)管道進(jìn)入集油箱6中。經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器3過(guò)濾了的油煙經(jīng)進(jìn)口管10進(jìn)入外圓錐殼體12，沿外圓錐殼體12與內(nèi)圓錐殼體16之間的間隙向上流動(dòng)，一部分油滴會(huì)因重力原因而分離出來(lái)，并經(jīng)出油管15流入集油器6 ;油煙到達(dá)分離器的上方后受到切向葉片13的作用流入內(nèi)圓錐殼體16的內(nèi)腔19，油煙受切向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，沿內(nèi)圓錐殼體16內(nèi)壁呈螺旋形向下運(yùn)動(dòng)，密度大(含油量高)的油煙在離心力作用下被甩向內(nèi)壁，并最終經(jīng)循環(huán)管14回到進(jìn)口管10再次進(jìn)行分離；而含油量低的油煙在內(nèi)腔19內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)出口管17流出，該過(guò)程顯著提高了整個(gè)預(yù)處理裝置的油煙凈化效率。由出口管17流出的油煙經(jīng)管道進(jìn)入低溫等離子體油煙凈化裝置7中，該裝置利用其高能量所激發(fā)的大量活性自由基對(duì)油霧粒子進(jìn)行降解，再次凈化小油霧顆粒，且該裝置對(duì)VOCs具有一定的凈化作用。低溫等離子凈化后，油煙進(jìn)入光分解去除油煙中異味裝置8中，利用光解產(chǎn)生的臭氧去除排入大氣環(huán)境中油煙的異味。經(jīng)過(guò)三重復(fù)合式凈化，有效地凈化油煙中的PME和VOCs，實(shí)現(xiàn)低空無(wú)異味排放，凈化后的油煙在牽引機(jī)9 的作用下排入大氣。
權(quán)利要求
1.二級(jí)旋風(fēng)分離器，其特征在于，包括外圓錐殼體、內(nèi)圓錐殼體、進(jìn)口管和出口管； 進(jìn)口管設(shè)在外圓錐殼體上，外圓錐殼體底部設(shè)有出油管，外圓錐殼體上部設(shè)有上蓋； 內(nèi)圓錐殼體套在外圓錐殼體內(nèi)部；內(nèi)圓錐殼體底部設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管穿過(guò)外圓錐殼體；內(nèi)圓錐殼體上方設(shè)有與其大小配合的切向葉片；出口管從切向葉片的軸心穿過(guò)，其一端開口于內(nèi)圓錐殼體的內(nèi)腔上部，其另一端穿過(guò)外圓錐殼體的上蓋。
2.如權(quán)利要求I所述的二級(jí)旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述進(jìn)口管和出口管分別設(shè)有調(diào)節(jié)擋板。
3.如權(quán)利要求I所述的二級(jí)旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述出口管開口于內(nèi)圓錐殼體的一端為廣口。
4.三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置，其特征在于，包括煙罩、一級(jí)旋風(fēng)分離器、集油箱、低溫等離子體油煙凈化裝置、光分解去除油煙中異味裝置、牽引機(jī)和如權(quán)利要求f 3所述的二級(jí)旋風(fēng)分離器； 煙罩通過(guò)管道與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連；一級(jí)旋風(fēng)分離器的上端通過(guò)管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口管連接，下端通過(guò)管道連接集油箱； 二級(jí)旋風(fēng)分離器的循環(huán)管通過(guò)管道與進(jìn)口管連接，出油管通過(guò)管道連接集油箱，出口管通過(guò)管道依次連接低溫等離子體油煙凈化裝置、光分解去除油煙中異味裝置和牽引機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置及其采用的二級(jí)旋風(fēng)分離器。二級(jí)旋風(fēng)分離器，進(jìn)口管設(shè)在外圓錐殼體上，外圓錐殼體底部設(shè)有出油管，外圓錐殼體設(shè)有上蓋；內(nèi)圓錐殼體套在外圓錐殼體內(nèi)部；內(nèi)圓錐殼體底部設(shè)有循環(huán)管；內(nèi)圓錐殼體上方設(shè)有切向葉片；出口管從切向葉片的軸心穿過(guò)并由上蓋穿出。三重復(fù)合式高效油煙凈化裝置，煙罩與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連；一級(jí)旋風(fēng)分離器的上端與二級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口管連接，下端連接集油箱；二級(jí)旋風(fēng)分離器的循環(huán)管與進(jìn)口管連接，出油管連接集油箱，出口管依次連接低溫等離子體油煙凈化裝置、光分解去除油煙中異味裝置和牽引機(jī)。本發(fā)明處理效率高、運(yùn)行安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊且能滿足低空無(wú)異味排放要求。
文檔編號(hào)B04C5/14GK103252294SQ20131018342
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者孫公鋼 申請(qǐng)人:中國(guó)計(jì)量學(xué)院