專利名稱：具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電捕器，尤其是涉及具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器。
背景技術(shù)：
目前除油除霧電捕器均采用一層或兩層?xùn)鸥袷綒怏w均布板實施氣體再分布，此種結(jié)構(gòu)在實踐過程中不同程度出現(xiàn)氣體分布不均或者氣體速度超過設(shè)計許用速度，氣體均布效果不好會造成通過每根沉淀極管中的氣體流量不均衡，從而造成局部管中氣體流速過快煤氣凈化效率不高，嚴(yán)重時會沖擊電暈極在沉淀極管中擺動，設(shè)備無法正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可使氣體分布更加均勻，能夠滿足多種工況且適應(yīng)性更強(qiáng)的旋流式電捕器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)置有一層分布板和二層分布板，其特別之處在于:所述一層分布板下方設(shè)置有相互連通的擴(kuò)散管和擾流管。所述擴(kuò)散管為空心圓臺型擴(kuò)散管，包括擴(kuò)散端和進(jìn)氣端，擾流管為直筒擾流管，所述擾流管的直徑與擴(kuò)散管進(jìn)氣端直徑相同，所述擴(kuò)散管的擴(kuò)散端設(shè)置于一層分布板下部的筒體內(nèi)壁上，所述擾流管的端部與所述擴(kuò)散管的進(jìn)氣端密封連接。所述擾流管的直徑不小于筒體直徑的二分之一，擾流管管口位于不高于進(jìn)氣口高度的三分之一處。所述擴(kuò)散管和擾流管的軸線均與筒體軸線相重合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:由于本發(fā)明的進(jìn)氣腔設(shè)置有相互連通的擾流管和擴(kuò)散管，并且安裝在一層分布板的下部，氣體進(jìn)入進(jìn)氣腔后不是直接通過一層分布板進(jìn)行氣體均布而是經(jīng)過直筒擾流管集中匯聚再由直筒擾流管中部進(jìn)入擴(kuò)散管擴(kuò)散，再通過一層分布板和二層分布板的分布作用，這樣就避免了氣體在通過分布板時由于分布板距離進(jìn)氣口位置的不同而形成氣體偏流現(xiàn)象，盡可能保證通過沉淀極管的氣體速度保持一致，減少因筒體內(nèi)局部氣體速度過快對陰極懸掛系統(tǒng)的沖擊，電暈線在沉淀極管內(nèi)的不易擺動，從而提高煤氣凈化效率，保證設(shè)備正常運(yùn)行，同時降低了局部管中的氣體速度使得氣體的焦油霧滴在沉淀極管內(nèi)停留時間更長，增加了電暈捕集效率。
以下結(jié)合附圖和實施方式詳細(xì)說明本發(fā)明:


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.筒體，2.上堵板，3.下堵板，4.出氣腔，5.凈化腔，6.進(jìn)氣腔，7.陰極懸掛，8.出氣口，9.沉淀極管，10.電暈極,11.重錘，12.—層分布板,13.二層分布板,14.擴(kuò)散管，15.擾流管，16.進(jìn)氣口，17.進(jìn)氣端，18.擴(kuò)散端。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器，包括筒體I，筒體I內(nèi)上下間隔的安裝有水平的上堵板2和下堵板3，該上堵板2和下堵板3將筒體I分成三個腔室，分別為筒體I頂壁和上堵板2圍成的出氣腔4，上堵板2和下堵板3圍成的凈化腔5，下堵板3和筒體I底部圍成的進(jìn)氣腔6。出氣腔4內(nèi)設(shè)置有陰極懸掛7，出氣腔4頂壁上設(shè)置出氣口 8，在凈化腔5內(nèi)安裝有多個沉淀極管9，多個沉淀極管9均勻間隔且相互平行的豎直排列于出氣腔4和進(jìn)氣腔6之間，使進(jìn)氣腔6和凈化腔5相連通，每個沉淀極管9的中心位置設(shè)置有一個電暈極10，每個電暈極10的兩端分別伸出沉淀極管9并與陰極懸掛7和重錘11連接，在重錘11的重力作用下電暈極10被拉直，在進(jìn)氣腔6的中部上下依次水平間隔的設(shè)置有一層分布板12和二層分布板13,—層分布板12的下方設(shè)置有擴(kuò)散管14和擾流管15,該擴(kuò)散管14為空心圓臺型結(jié)構(gòu)，包括擴(kuò)散端18和進(jìn)氣端17，其擴(kuò)散管14擴(kuò)散端18水平設(shè)置于筒體I內(nèi)壁上，擴(kuò)散管14進(jìn)氣端17與擾流管15的端部密封連接，擴(kuò)散管14進(jìn)氣端17直徑與擾流管15管徑相同，在擾流管15側(cè)部的筒體I內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口 16，擾流管15管口位于不高于進(jìn)氣口 16高度的三分之一處，這樣最大限度保證氣體不直接由擾流管15中心通過，而是經(jīng)過擾流管15的阻擋產(chǎn)生大量紊流后再匯聚由擾流管15中心通過，擴(kuò)散管14和擾流管15的軸線均與筒體I軸線相重合。本發(fā)明的工作原理是:氣體從進(jìn)氣口 16進(jìn)入進(jìn)氣腔6，由于擾流管15管口位于不高于進(jìn)氣口 16高度的三分之一處，氣體不是直接通過一層分布板12進(jìn)行氣體均布而是經(jīng)過擾流管15擾流后集中匯聚然后進(jìn)入擾流管15中至擴(kuò)散管14，氣體經(jīng)過擴(kuò)散管14擴(kuò)散，再依次通過一層分布板12、二層分布板13，經(jīng)過一層分布板12和二層分布板13的分布作用進(jìn)入凈化腔5，通過沉淀極管9和電暈極10，由于沉淀極管9和電暈極10之間有不均勻電場存在，氣體得到凈化，凈化后的氣體通過上段由出氣口 8排出。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝方便并且能夠達(dá)到更好的氣體均布效果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器，包括筒體(1)，所述筒體(I)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣腔(6)，所述進(jìn)氣腔(6)內(nèi)設(shè)置有一層分布板(12)和二層分布板(13)，其特征在于:所述一層分布板(12)下方設(shè)置有相互連通的擴(kuò)散管(14)和擾流管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器，其特征在于:所述擴(kuò)散管(14)為空心圓臺型擴(kuò)散管，包括擴(kuò)散端(18)和進(jìn)氣端(17)，所述擾流管(15)為直筒擾流管，擾流管(15)的直徑與所述擴(kuò)散管(14)進(jìn)氣端(17)直徑相同，所述擴(kuò)散管(15)的擴(kuò)散端(18)設(shè)置于一層分布板(12)下部的筒體(I)內(nèi)壁上，所述擾流管(15)的端部與所述擴(kuò)散管(14)的進(jìn)氣端(17)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器，其特征在于:所述擾流管(15)的直徑不小于筒體(I)直徑的二分之一，擾流管(15)管口位于不高于進(jìn)氣口(16)高度的三分之一處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器，其特征在于:所述擴(kuò)散管(14)和擾流管(15)的軸線均與筒體(I)軸線相重合。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器。目前除油除霧電捕器均采用一層或兩層?xùn)鸥袷綒怏w均布板實施氣體再分布，此種結(jié)構(gòu)在實踐過程中不同程度出現(xiàn)氣體分布不均或者氣體速度超過設(shè)計許用速度，氣體均布效果不好會造成通過每根沉淀極管中的氣體流量不均衡，從而造成局部管中氣體流速過快煤氣凈化效率不高，嚴(yán)重時會沖擊電暈極在沉淀極管中擺動，設(shè)備無法正常運(yùn)行。具有良好氣體均布效果的旋流式電捕器，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)置有一層分布板和二層分布板，其特征在于所述一層分布板下方設(shè)置有相互連通的擴(kuò)散管和擾流管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝方便并且能夠達(dá)到更好的氣體均布效果。
文檔編號B03C3/36GK103143443SQ201310104948
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者馬彥江, 張春萌 申請人:銅川科達(dá)化工設(shè)備有限公司