專利名稱：固態(tài)廢舊金屬分選方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢舊金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固態(tài)廢舊金屬分選方法。
背景技術(shù)：
隨著科技不快速發(fā)展，各種電子產(chǎn)品、電器設(shè)備被應(yīng)用到各種領(lǐng)域，為人們的生產(chǎn)、生活和工作帶來不可替代的便利。然而，越來越多的電子產(chǎn)品的使用也就意味著越來越多的廢舊電路板需要處理。如果僅僅采用將廢舊電路板等固態(tài)廢舊金屬丟棄的方式來處理，不僅污染環(huán)境，而且會造成大量的材料浪費(fèi)，這對于資源日趨短缺的資源環(huán)境下，是非常不可取的。但如果要回收廢舊電路板，由于廢舊電路板既含有銅、鐵、鋁、金、銀等金屬物質(zhì)，又含有各種塑料等非金屬物質(zhì)，而且金屬與非金屬之間緊密粘合，不易分選。因此，亟需一種可以方便地、快速地將金屬和非金屬分開以便于使廢舊金屬能得到有效利用的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，可以快速地、方便地、高效地、清潔地對廢丨日金屬進(jìn)行回收處理。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。本發(fā)明提供一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，包括以下步驟:
打碎，利用打砂機(jī)將廢舊金屬打碎成粉末；
渦流分選，利用渦流分選裝置對所述粉末進(jìn)行粗選，將輕而小的非金屬粉末除去；
偏震分選，利用氣力搖床對所述粉末進(jìn)一步分選，將部分非金屬粉末除去；
高壓電分選，利用高壓電分裝置對所述粉末進(jìn)一步分選，得到純凈的金屬粉末。優(yōu)選地，還包括以下步驟:
送料，利用送料裝置將廢舊金屬輸送到所述打砂機(jī)內(nèi)。優(yōu)選地,所述打碎的步驟包括:
所述打砂機(jī)內(nèi)設(shè)置有甩刀，利用甩刀將所述廢舊金屬打碎。優(yōu)選地，所述渦流分選的步驟包括:
從下至上將粉末從打砂機(jī)中高速吹入渦流分選裝置，所述渦流分選裝置包括錐形筒和繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的渦輪，渦輪產(chǎn)生渦流，使所述粉末緊貼錐形筒壁，并在筒壁上通入二次空氣，將輕而小的非金屬粉末吹出。優(yōu)選地，所述渦流的步驟包括一級渦流和二級渦流，所述二級渦流用于對所述粉末進(jìn)一步分選。優(yōu)選地,所述偏震分選的步驟包括:
所述氣力搖床包括傾斜狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的抖動的同時，將所述粉末從篩網(wǎng)的下端輸送到上端，使所述粉末中的部分非金屬從篩網(wǎng)中篩出。優(yōu)選地，高壓電分選的步驟包括:
所述高壓電分裝置包括儲料倉、設(shè)置于儲料倉下方的帶電的金屬滾筒，使粉末經(jīng)所述儲料倉落到金屬滾筒上，同時，金屬滾筒滾動，將金屬粉末和非金屬粉末分開。優(yōu)選地，所述高壓電分的步驟包括一級電分和二級電分，所述二級電分用于對金屬粉末進(jìn)一步分選、提純。優(yōu)選地，還包括以下步驟:
除塵，利用除塵裝置對所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。優(yōu)選地，所述除塵步驟包括一級除塵、二級除塵和三級除塵，所述一級除塵用于對所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，所述二級除塵用于對一級除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵，所述三級除塵用于對二級除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵。本發(fā)明的固態(tài)廢舊金屬分選方法先將廢舊金屬打碎成粉末，然后分別利用渦流分、偏震分選和高壓電分選工藝對粉末中的金屬和非金屬進(jìn)行逐級分選，最后得到高純度的金屬粉末和非金屬粉末。同時，在整個回收過程中，對每個步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵處理，不僅可以有效改善工作環(huán)境，去除粉塵，保護(hù)工作人員的身體健康，而且可以將粉塵集中回收，作為原料出售，直接增加回收利潤，降低回收成本。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中固態(tài)廢舊金屬分選方法的流程示意圖。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本發(fā)明的發(fā)明實(shí)質(zhì)。參照圖1所示，本實(shí)施例提供一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，包括以下步驟:
52:打碎，利用打砂機(jī)將廢舊金屬打碎成粉末；
53:渦流分選，利用渦流分選裝置對粉末進(jìn)行粗選，將輕而小的非金屬粉末除去；
54:偏震分選，利用氣力搖床對粉末進(jìn)一步分選，將部分非金屬粉末除去；
55:高壓電分選，利用高壓電分裝置對粉末進(jìn)一步分選，得到純凈的金屬粉末。本實(shí)施例還可包括以下步驟:
S1:送料，利用送料裝置將廢舊金屬輸送到打砂機(jī)內(nèi)。具體地,上述步驟S2中，打碎的步驟具體包括:
在打砂機(jī)內(nèi)設(shè)置有甩刀，利用甩刀將廢舊金屬打碎。同時，上述步驟S3中，渦流分選的步驟具體包括:
從下至上將粉末從打砂機(jī)中高速吹入渦流分選裝置，渦流分選裝置包括錐形筒和繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的渦輪，渦輪產(chǎn)生渦流，使粉末緊貼錐形筒壁，并在筒壁上通入二次空氣，將輕而小的非金屬粉末吹出。本實(shí)施例中，渦流的步驟包括一級渦流和二級渦流，二級渦流用于對粉末進(jìn)一步分選。在步驟S4中，偏震分選的步驟包括: 氣力搖床包括傾斜狀的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的抖動的同時，將粉末從篩網(wǎng)的下端輸送到上端，使粉末中的部分非金屬從篩網(wǎng)中篩出。上述步驟S5中，高壓電分選的步驟包括:
高壓電分裝置包括儲料倉、設(shè)置于儲料倉下方的帶電的金屬滾筒，使粉末經(jīng)儲料倉落到金屬滾筒上，同時，金屬滾筒滾動，將金屬粉末和非金屬粉末分開。本實(shí)施例中，高壓電分的步驟包括一級電分和二級電分，二級電分用于對金屬粉末進(jìn)一步分選、提純。此外，本實(shí)施例還包括以下步驟:
S6:除塵，利用除塵裝置對打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。該除塵步驟包括一級除塵、二級除塵和三級除塵，一級除塵用于對打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，二級除塵用于對一級除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵，三級除塵用于對二級除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵。綜上所述，本發(fā)明的固態(tài)廢舊金屬分選方法先將廢舊金屬打碎成粉末，然后分別利用渦流分、偏震分選和高壓電分選工藝對粉末中的金屬和非金屬進(jìn)行逐級分選，最后得到高純度的金屬粉末和非金屬粉末。同時，在整個回收過程中，對每個步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵處理，不僅可以有效改善工作環(huán)境，去除粉塵，保護(hù)工作人員的身體健康，而且可以將粉塵集中回收，作為原料出售，直接增加回收利潤，降低回收成本。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，包括以下步驟: 打碎，利用打砂機(jī)將廢舊金屬打碎成粉末； 渦流分選，利用渦流分選裝置對所述粉末進(jìn)行粗選，將輕而小的非金屬粉末除去； 偏震分選，利用氣力搖床對所述粉末進(jìn)一步分選，將部分非金屬粉末除去； 高壓電分選，利用高壓電分裝置對所述粉末進(jìn)一步分選，得到純凈的金屬粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，還包括以下步驟: 送料，利用送料裝置將廢舊金屬輸送到所述打砂機(jī)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述打碎的步驟包括: 所述打砂機(jī)內(nèi)設(shè)置有甩刀，利用甩刀將所述廢舊金屬打碎。
4.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述渦流分選的步驟包括: 從下至上將粉末從打砂機(jī)中高速吹入渦流分選裝置，所述渦流分選裝置包括錐形筒和繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的渦輪，渦輪產(chǎn)生渦流，使所述粉末緊貼錐形筒壁，并在筒壁上通入二次空氣，將輕而小的非金屬粉末吹出。
5.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述渦流的步驟包括一級渦流和二級渦流，所述二級渦流用于對所述粉末進(jìn)一步分選。
6.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述偏震分選的步驟包括: 所述氣力搖床包括傾斜狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的抖動的同時，將所述粉末從篩網(wǎng)的下端輸送到上端，使所述粉末中的部分非金屬從篩網(wǎng)中篩出。
7.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，高壓電分選的步驟包括: 所述高壓電分裝置包括儲料倉、設(shè)置于儲料倉下方的帶電的金屬滾筒，使粉末經(jīng)所述儲料倉落到金屬滾筒上，同時，金屬滾筒滾動，將金屬粉末和非金屬粉末分開。
8.如權(quán)利要求7所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述高壓電分的步驟包括一級電分和二級電分，所述二級電分用于對金屬粉末進(jìn)一步分選、提純。
9.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，還包括以下步驟: 除塵，利用除塵裝置對所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。
10.如權(quán)利要求9所述的固態(tài)廢舊金屬分選方法，其特征在于，所述除塵步驟包括一級除塵、二級除塵和三級除塵，所述一級除塵用于對所述打碎、渦流分選、偏震分選和高壓電分選步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，所述二級除塵用于對一級除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵，所述三級除塵用于對二級除塵步驟中排出的空氣進(jìn)一步除塵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固態(tài)廢舊金屬分選方法，包括步驟打碎、渦流分選、偏震分選、高壓電分選和除塵。本發(fā)明先將廢舊金屬打碎成粉末，然后分別利用渦流分、偏震分選和高壓電分選工藝對粉末中的金屬和非金屬進(jìn)行逐級分選，最后得到高純度的金屬粉末和非金屬粉末。同時，在整個回收過程中，對每個步驟中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵處理，不僅可以有效改善工作環(huán)境，去除粉塵，保護(hù)工作人員的身體健康，而且可以將粉塵集中回收，作為原料出售，直接增加回收利潤，降低回收成本。
文檔編號B03B7/00GK103111365SQ20131007567
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者徐召堂 申請人:東莞市東恒環(huán)保科技有限公司